DB32∕T 2176-2012 太阳能电池用涂锡焊带

ICS29.020K83备案号：36378-2013DB32江苏省地方标准DB32/T2176—2012太阳能电池用涂锡焊带TinnedRibbonforSolarCell2012-12-28发布2013-02-28实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2176—2012I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................13.1涂锡焊带......................................................................13.2侧弯..........................................................................14要求..............................................................................24.1材料..........................................................................24.2技术要求......................................................................24.3净含量........................................................................35试验方法..........................................................................35.1外观..........................................................................35.2涂层厚度......................................................................35.3尺寸精度......................................................................35.4涂层化学成分..................................................................45.5涂层耐候性....................................................................45.6力学性能......................................................................55.7电性能........................................................................55.8净含量........................................................................66检验规则..........................................................................66.1检验分类......................................................................66.2检验批........................................................................66.3出厂检验......................................................................66.4型式检验......................................................................67标志、包装、运输、贮存............................................................77.1标志..........................................................................77.2包装..........................................................................77.3运输..........................................................................77.4贮存..........................................................................7DB32/T2176—2012II前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的规定编写。本标准由国家太阳能光伏产品质量监督检验中心提出。本标准主要起草单位：国家太阳能光伏产品质量监督检验中心/无锡市产品质量监督检验中心、无锡尚德太阳能电力有限公司、江苏太阳集团有限公司、无锡市斯威克科技有限公司、苏州宇邦新型材料有限公司。本标准参加起草单位：常州天合光能有限公司、常熟阿特斯阳光电力科技有限公司、江苏威腾铜业有限公司、江阴亿欣新材料科技有限公司、江苏乾圣新能源科技有限公司。本标准主要起草人：周滢、朱晓岗、单演炎、冷青松、裴学峰、程中广、肖峰、施正荣、高纪凡、瞿晓铧、梁哲、印冰、肖桃云、陆俊、董宝同、马长江、张华林。本标准属首次发布。DB32/T2176—20121太阳能电池用涂锡焊带1范围本文件规定了太阳能电池用涂锡焊带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本文件适用于晶体硅太阳能电池用涂锡焊带（以下简称焊带）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T1216-2004外径千分尺GB/T2059-2008铜及铜合金带材GB/T3048.2-2007电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验GB/T3260-2000锡化学分析方法GB/T5121-2008铜及铜合金化学分析方法GB/T5231-2001加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T6461-2002金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T6462-2005金属和氧化物覆盖层厚度测量显微镜法GB/T8012-2000铸造锡铅焊料GB/T9056-2004金属直尺GB/T10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T10574-2003锡铅焊料化学分析方法GB/T11091-2005电缆用铜带GB/T16921-2005金属覆盖层厚度测量X射线光谱方法GB/T21389-2008游标、带表和数显卡尺IEC61215-2005地面用晶体硅组件-设计鉴定和定型JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则SJ/T11392-2009无铅焊料化学成分与形态国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1涂锡焊带在一定尺寸的铜带表面涂敷一定厚度的焊料而形成的复合材料。3.2侧弯DB32/T2176—20122又称侧边弯曲度，涂锡焊带的侧边与测量部分两端点的直线之间的最大距离与两端点间距离比值，是指涂锡焊带两侧边的不平直度。4要求4.1材料4.1.1焊带选用铜材应符合GB/T2059-2008、GB/T11091-2005、GB/T5231-2001中有关规定。4.1.2焊带用锡料可有锡铅合金、锡铅银合金，应符合GB/T8012-2000中的规定。无铅焊料应符合SJ/T11392-2009的规定。特殊成分焊料由供需双方协商解决。4.2技术要求涂锡焊带性能指标见表1表1涂锡焊带性能指标序号试验项目单位性能指标1．外观---涂层均匀，表面应呈光亮金属状，无腐蚀黑点，无露铜，无脏污附着及氧化层，针孔和锡渣数量不超过3个/10cm长且锡渣单个面积小于0.5mm2，1000米少于5处，边缘无连续毛刺，划伤长度≤10mm。2．涂层厚度μm涂锡焊带两面的涂层厚度应该保持一致。单面涂层厚度公差：±20.0%。3.尺寸精度---宽度公差：±6.0%。---厚度公差：±5.0%。mm长度公差a：±1.0。mm/m滚轴侧弯≤10；裁断侧弯≤5；定长误差±1。4．涂层化学成分主要元素（Sn、Pb、Ag）%允许偏差Sn：-1.5；Pb余量；Ag：±0.5。杂质元素%符合GB/T8012-2000规定。无铅焊料涂层杂质元素符合SJ/T11392-2009规定。5．涂层耐候性耐中性盐雾性能---保护评级（RP）应为10级，外观评级（RA）中焊带表面的斑点和局部的颜色变化（发暗）的总缺陷面积应不低于4级且表面不应出现发黄、发黑、起皮、剥落、鼓泡、开裂、龟裂现象。耐高温高湿性能---层压件经相对温度为85℃±2℃，相对湿度为85%±5%，测试时间为1000小时，距焊带两侧10mm起色泽无明显黄变、发黑。6．力学性能抗拉强度RmMPa140~220规定塑性延伸强度Rp0.2MPa≤85延伸率A100mm%≥207.电性能铜基材电阻率Ω·cmρcu≤1.7241×10-6成品焊带电阻ΩR≤0.95Rcu注：a针对定长包装的涂锡焊带。DB32/T2176—201234.3净含量焊带的净含量应符合国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。5试验方法5.1外观涂锡焊带外观应在不低于500lx的照度下，目测检查，要求观察者视力正常或矫正视力0.8及以上，将涂锡焊带放置于静置工作台上，观察者眼睛距离观察试样不超过300mm。5.2涂层厚度按照GB/T6462进行切片测试，或按照GB/T16921进行射线测试。5.3尺寸精度5.3.1宽度采用符合GB/T21389-2008规定的最小精度为0.02mm的游标卡尺测量。取3个不同位置进行，计算平均值。5.3.2厚度采用符合GB/T1216-2004规定的最小精度为0.01mm的千分尺测量。取3个不同位置进行，计算平均值。5.3.3长度采用符合GB/T9056-2004规定的最小精度为1mm的直尺。取3个不同位置进行，计算平均值。5.3.4侧弯侧弯按照图2所示的方法测量，取L0长涂锡焊带至于图2所示装置中间，以涂锡焊带的上边缘为基础测量弯曲值h，计算侧弯0hCL。图1尺寸示意图DB32/T2176—20124图2侧弯示意图5.4涂层化学成分5.4.1取样方法取样时应将涂锡焊带表面涂层轻轻刮取，注意不能将心部铜基刮下，若将心部铜基刮下，则取样无效。5.4.2涂层化学成分分析方法焊带中的涂层化学成分分析方法按锡铅焊料