DB50T 462-2012 中小学校服

ICS59.020W04备案号：40010-2014DB50重庆市地方标准DB50/T462—2012中小学校服2012-09-10发布2012-12-01实施重庆市质量技术监督局发布DB50/T462—20121前言本标准编制依据的规则是GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》。本标准由重庆教育后勤协会提出并归口。本标准起草单位：重庆市纤维检验局、重庆教育后勤协会、重庆市青于蓝服饰有限公司、重庆金迈郎服饰有限公司、重庆市达兴儿童用品有限公司。本标准主要起草人：黄胜、杜媛玲、何勇、陈丽华、张岳芝、廖应斌、张垕瑛、陈先荣、胡岚、张文可。DB50/T462—20121中小学校服1范围本标准规定了中小学校服的一般要求、质量要求、检验（测试）方法、检验分类规则、复检和包装、标志、贮存与运输等。本标准适用于重庆市中小学校服的加工生产和交易验收中的质量鉴定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2664-2009男西服、大衣附录AGB/T2910纺织品定量化学分析（所有部分）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定GB/T4802.1纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T4856针棉织品包装GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB/T6411针织内衣规格尺寸系列GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T8878棉针织内衣GB/T9995纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法GB/T1335服装号型（所有部分）GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T22854针织学生服FZ/T01026纺织品定量化学分析四组分纤维混合物FZ/T01031-1993针织物和弹性机织物接缝强力和伸长率的测定抓样拉伸法FZ/T01053纺织品纤维含量的标识FZ/T01057纺织纤维鉴别试验方法（所有部分）FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法DB50/T××××—××××2FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004服装成品出厂检验规则FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法3一般要求3.1使用说明成品的使用说明按GB5296.4和GB18401规定执行。3.2号型规格3.2.1服装号型按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3或GB/T6411的规定选用执行。3.2.2成品主要部位规格按GB/T1335.1、GB/T1335.2、GB/T1335.3或GB/T6411有关规定自行设计。3.3原材料3.3.1面料按有关纺织面料标准选用适合于中小学学生穿着的学生服的面料。3.3.2里料采用与所用面料性能、色泽相适合的里料。3.3.3辅料3.3.3.1衬布、垫肩采用与面料缩水率、性能、色泽相近的粘合衬和垫肩，其质量应符合相应产品标准的规定。3.3.3.2缝线采用适合所用面料质量的缝线；绣花线的缩率应与面料相适应；钉扣线应与扣的色泽相适宜；钉商标线应与商标底色相适宜。3.3.3.3纽扣、拉链及金属附件采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链及金属附件，无残疵，外表光滑，无利边利角。钮扣、拉链及金属附件经洗涤后不变形、不变色、不生锈。3.4反光标识成品服装应设计有明显醒目的反光标识。4质量要求4.1内在质量要求4.1.1机织物服装内在质量要求应符合表1要求。DB50/T462—20123表1机织物服装内在质量要求项目要求纤维含量（%）按FZ/T01053规定执行水洗尺寸变化率（%）≤-2.5干洗尺寸变化率1（%）≤-2起球（级）≥3纰裂（cm）≤0.6断裂强力(N)≥260色牢度（级）≥耐摩擦干摩4湿摩3耐汗渍变色4沾色4耐皂洗变色4沾色4耐光变色3吸湿性（%）夏制服上衣、裤：4.4～5.6裙：2.4～5.6冬制服衬衫：4.4～5.6上衣、裤、裙：3.9～5.6pH值按GB18401规定执行甲醛含量（mg/kg）禁用偶氮染料（mg/kg）异味注：1-干洗只考核标注可干洗的服装产品。4.1.2针织物服装内在质量要求应符合表2要求。表2针织物服装内在质量要求项目要求纤维含量（%）按FZ/T01053规定执行色牢度（级）≥耐摩擦干摩4湿摩3耐汗渍变色4沾色4耐皂洗变色4沾色4耐光变色3吸湿率（%）夏运动服、春秋运动服上衣：7.6～8.2裤、裙：4.1～6.4冬运动服6.4～8.2水洗后扭曲率（%）≤上衣3.0裤子2.0DB50/T××××—××××4表2（续）项目要求水洗尺寸变化率（%）≤-6干洗尺寸变化率1（%）≤-4起球（级）≥3弹子顶破强力(N)≥250接缝强力（N）≥140pH值按GB18401规定执行甲醛含量（mg/kg）禁用偶氮染料（mg/kg）异味注：1-干洗只考核标注可干洗的服装产品。4.2外观质量要求4.2.1机织服装外观质量要求机织服装外观质量包括色差、拼接、对条对格、外观疵点、缝制规定、规格尺寸偏差、整烫外观。4.2.1.1色差要求腰头与大身的色差不低于4级，里子的色差不低于3-4级。覆粘合衬所造成的色差不低于3-4级，其他表面部位高于4级。4.2.1.2拼接要求——领里：避开肩缝，二接一拼。——袖子：单片袖拼角，不大于袖围的四分之一。——腰头：只允许裤后裆缝处。4.2.1.3对条对格要求面料有明显条格在1.0cm及以上的按表3要求执行。表3机织服装对条对格要求部位名称对条、对格要求备注左右前身条料顺直，格料对横，互差不大于0.3cm。遇格子大小不一时，以衣长二分之一上部为主。袋与前身条料对条，格料对格，互差不大于0.3cm。斜料贴袋左右对称，互差不大于0.5cm(阴阳条格例外)。遇格子大小不一时，以袋前部为主。领尖、驳头条料对称，互差不大于0.2cm。遇有阴阳格，以明显条格为主。袖子条料顺直，格料对横，以袖山为准，两袖对称，互差不大于0.8cm。—背缝条料对条，格料对横，互差不大于0.3cm。—摆缝格料对横，袖窿10cm以下互差不大于0.4cm。—裤侧缝侧缝袋口10cm以下处格料对横，互差不大于0.4cm。—DB50/T462—201254.2.1.4外观疵点要求外观疵点按表4规定执行。表4机织学生服表面疵点评定规定疵点名称各部位允许存在程度1号部位2号部位3号部位粗于二倍粗纱3根不允许长1cm～3cm长3cm～6cm粗于三倍粗纱4根不允许不允许长小于2.5cm经缩不允许不明显长小于4cm，宽小于1cm颗粒状粗纱不允许不允许不影响外观色档不允许不影响外观轻微斑疵（油、锈、色斑）不允许不影响外观不大于0.2cm2注：未列入疵点按其形态，参照表4相似疵点执行。各部位划分见图1，裙子参照执行。图1机织服装各部位划分4.2.1.5缝制要求4.2.1.5.1针距密度按表5规定执行。表5机织学生服针距密度项目针距密度备注明暗线3cm不少于12针特殊需要除外包缝线3cm不少于9针—手工针3cm不少于7针，肩缝、袖窿、领子不少于9针—DB50/T××××—××××6表5（续）项目针距密度备注锁眼细线1cm不少于12针—锁眼粗线1cm不少于9针—钉扣细线每眼不少于8根线—钉扣粗线每眼不少于6根线，缠脚线高度与止口厚度相适应—4.2.1.5.2各部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀，上下线松紧要适宜，起止针处及袋口须回针缉牢。4.2.1.5.3商标位置端正，号型标志清晰、正确。4.2.1.5.4领子平服，不反翘，领子部位明线不允许有接线。4.2.1.5.5绱袖圆顺，前后基本一致。袋与袋盖方正、圆顺，前后、高低一致。4.2.1.5.6各部位缝份不小于0.8cm。4.2.1.5.7所有外露缝份须全部包缝。4.2.1.5.8锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对位，整齐牢固。眼位不偏斜，锁眼针迹美观、整齐、平服。4.2.1.5.9钉扣牢固，脚高低适宜，线结不外露。钉扣不得钉在单层布上(装饰扣除外)，绕脚高度与扣眼厚度相适宜，缠绕三次以上(装饰扣不缠绕)，收线打结须结实完整。4.2.1.5.10四合扣上下扣松紧适宜，牢固，不脱落；扣与扣眼及四合扣上下要对位。4.2.1.5.11绱拉链缉线平服，拉链带顺直，左右、高低一致。4.2.1.5.12对称部位基本一致。4.2.1.5.13领子部位不允许跳针，其余部位30cm内不得有两处及以上单跳针或连续跳针。链式线迹不允许跳线。4.2.1.6规格尺寸偏差要求4.2.1.6.1机织学生服规格尺寸偏差见表6。表6机织学生服规格尺寸偏差部位名称允许偏差衣长±1.0cm胸围±2.0cm领大±0.8cm总肩宽±1.0cm袖长短袖±0.8cm长袖±1.2cm裤长（裙长）±1.0cm腰围±2.0cm4.2.1.6.2成衣测量部位及规定（精确至0.1cm）按表7执行。表7机织学生服测量部位规定序号部位测量规定1衣长由前身左襟肩缝最高点垂直量到底边，或由后领中垂直量到底边。2胸宽扣上钮扣（或合上拉链）前后身平摊，沿袖窿底缝水平横量（周围计算）。3领围领子摊平横量，立领量上口、其他领量下口（叠门除外）。4总肩宽由袖肩缝的交叉点平摊横量。5袖长由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间。DB50/T462—20127表7（续）序号部位测量规定6腰围扣上裤钩（纽扣）沿腰中间横量（周围计算）。7裤长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口。8裙长由腰上口沿侧缝摊平垂直量至裙底边。9连衣裙长由肩缝最高点垂直量裙底边，或由后领缝正中量至裙底边。4.2.1.7整烫外观要求各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及亮光，覆粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶及起皱。4.2.2针织服装外观质量要求针织服装外观质量包括表面疵点、规格尺寸偏差、本身尺寸差异、缝制规定。4.2.2.1表面疵点针织服装表面疵点评定应符合表8要求。表8针织服装表面疵点要求序号疵点名称要求备注1毛丝不允许—2色差（不低于）主料间4级，主副料间3-4级—3大肚纱、长花针不允许—4修疤不允许—5丝拉紧不允许—6油棉飞花不允许—7锁眼间距锁眼间距互差≤0.5cm—8拉链平服拉链平服顺直—4.2.2.2规格尺寸偏差针织服装规格尺寸偏差要求应符合表9要求。表9针织服装规格尺寸偏差要求序号项目要求备注1衣长±1.5cm—21/2胸（腰）围±1.5cm—3袖长±1.5cm—4裤长±1.5cm—5总肩宽±1.0cm—6挂肩±0.5cm—7直裆±0.5cm—8横档±0.5cm—9袖口宽±0.5cm—4.2.2.3本身尺寸差异4.2.2.3.1针织服装本身尺寸差异应符合表10要求。DB50/T××××—××××8表10针织服装本身尺寸差异要求序号项目要求备注1衣长不一门襟、左右腰缝0.8cm—2前后身1.5cm—3胸（腰）宽不一1.0cm—4左右肩宽不一0.8cm—5挂肩不一1.5cm—6袖长不一长袖1.5cm—7短袖1.0cm—8裤长不一长裤2.0cm—9短裤1.5cm—10腿阔不一1.0cm—11背心胸宽不一1.0cm—4.2.2.3.2成衣测量部位及规定（精确至0.1cm），见表11。表11针织学生服测量部位规定类别序号部位测量规定上衣类1衣长由肩缝最高处垂直量到底边2胸围由袖窿缝与肋缝的交点向下2cm处横量（包括直腰的腰宽）3袖长平袖式由肩缝与袖窿缝的交点量到袖口边，插肩式由后领中间量到袖口边4总肩宽由左肩缝与袖窿缝交点直量到