DB13T 1664-2012 矿用隔爆型高压软起动控制器

ICS73.100D98DB13河北省地方标准DB13/T1664—2012矿用隔爆型高压软起动控制器2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1664—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由唐山市质量技术监督局提出。本标准起草单位：唐山开诚航征自动化设备制造有限公司、唐山市质量技术监督局曹妃甸新区分局。本标准主要起草人：陆文涛、杨春明、谭淑萍、范民顺、高海东。DB13/T1664—20121矿用隔爆型高压软起动控制器1范围本标准规定了矿用隔爆型高压软起动控制器的防爆型式、产品分类、技术要求、试验方法、检测规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于与高压真空起动器配合使用的矿用隔爆型高压软起动控制器（以下简称软起动控制器）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB/T11022-2011高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB/T14808-2001交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器AQ1043-2007矿用产品安全标志标识MT175-1988矿用隔爆型电磁起动器用电子保护器MT/T943-2005矿用低压交流软起动器3防爆型式软起动控制器为矿用隔爆型，防爆标志为ExdI。4产品分类按额定电压分为AC10KV和AC6KV。5技术要求5.1环境条件软起动控制器在下列条件下应能正常工作：a)周围环境温度-5℃～+40℃；b)周围环境相对湿度≤95%（+25℃）；c)在有甲烷、煤尘爆炸性气体的煤矿井下中工作；d)在无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；DB13/T1664—201226.3e)环境污染等级为3级；f)大气压力80kPa～106kPa；g)安装类别为Ⅲ类；h)输入电压波形应为正弦波；i)输入电压幅值波动不超过额定值的-25%～+10%；j)频率波动不超过额定值的±2%。各相电压应对称，电网的负相序分量或零序分量不超过正相序分量的5%。5.2一般要求5.2.1软起动控制器应符合本标准的规定，按照经规定程序批准的图样和技术文件制造，并应取得防爆合格证和安全标志准用证。5.2.2软起动控制器所需的原材料、外购件、外协件应符合相应标准的规定。5.3外观与结构5.3.1软起动控制器外壳表面不应有明显的凹痕、划伤、裂纹和变形，表面涂层不应有气泡、龟裂和脱落。5.3.2软起动控制器外壳材质应符合GB3836.2的要求，外壳上应有铭牌、MA安全标志、防爆标志牌和“严禁带电开盖”字样的警告牌。5.3.3软起动控制器的壳体外表面喷涂磁漆，内表面涂1321耐弧漆，隔爆面应进行磷化处理。5.3.4软起动控制器的外壳应设置内外接地螺栓，两隔爆接线腔和主腔内部应设内接地螺栓，应进行镀锌处理并标有接地符号。5.3.5软起动控制器的紧固件应有防止自动松脱的措施，金属件应进行镀锌处理。5.3.6软起动控制器的隔爆接合面的粗糙度不大于。5.3.7软起动控制器用于起动、停止等按钮，均应为隔爆型结构。5.4电气安全5.4.1软起动控制器在正常工作和故障状态下，产品元器件和外壳的最高表面温度不应超过150℃。5.4.2软起动控制器的绝缘电阻、工频耐压及雷电冲击试验应符合表1的规定。其中工频耐压试验历时1min,不得出现击穿与闪络现象。表1电压等级（V）测量部位绝缘电阻（MΩ）工频耐压（V）雷电冲击（kV）常态湿热试验后10000三相主回路输入、输出端子对地--3000075主回路三相输入端子之间主回路三相输出端子之间真空接触器的断口之间6000三相主回路输入、输出端子对地--2300060DB13/T1664—20123表1（续）电压等级（V）测量部位绝缘电阻（MΩ）工频耐压（V）雷电冲击（kV）常态常态主回路三相输入端子之间主回路三相输出端子之间真空接触器的断口之间220控制器电源端子之间＞201.52000-控制器电源端子对地5.4.3软起动控制器的电气间隙和爬电距离应符合表2规定。表2测量部位电气间隙（mm）爬电距离（mm）10000V电压等级导电件之间1001406000V电压等级导电件之间6090220V电压等级导电件之间56.35.4.4软起动控制器应按照GB/T2423.4-2008试验方法进行21d（+40℃）的湿热试验。试验后，进行工频耐压试验和绝缘电阻的测量应符合本标准表1的规定。隔爆面不应有锈蚀。5.5防爆性能5.5.1软起动控制器的隔爆外壳应能承受1MPa，加压时间应为10+20S静压试验。试验后，外壳应无结构损坏或可能影响隔爆性能的永久变形。隔爆面不应有锈蚀。5.5.2软起动控制器外壳的引入装置应能通过冲击试验、夹紧试验、密封试验及机械强度试验。5.5.3软起动控制器外壳的连接件应能承受GB3836.1-2010中第26.6条规定的扭转试验。M12连接件的试验力矩为25N.m；M10连接件的试验力矩为16N.m。5.5.4软起动控制器外壳引入装置密封胶圈全部采用IRHD硬度45～55度的阻燃橡胶制造并能通过橡胶耐寒耐热试验。试验结束后按照标准规定硬度IRHD变化量不超过20%。5.5.5软起动控制器外壳应通过耐压和内部点燃不传爆试验。5.5.6软起动控制器外壳的结合面配合间隙、长度、粗糙度等应符合GB3836.2-2010的规定。5.5.7软起动控制器的观察窗透明件应通过GB3836.1-2010中第26.4.2条的冲击试验GB3836.1-2010中第26.5.2条热剧变的要求。5.6电气性能5.6.1软起动控制器中真空接触器的技术性能5.6.1.1真空接触器的机械特性应符合表3的规定。DB13/T1664—20124表3机械特性单位参数开距mm5.5±0.5超程mm1.0±0.5合闸时间ms≤200分闸时间ms≤160（电保持）三相不同期ms≤3合闸弹跳ms≤5机械寿命万次不小于105.6.1.2真空接触器的电寿命不小于10万次。5.6.1.3真空接触器主回路电阻≤500μΩ。5.6.1.4真空接触器动作性能：在（85%～110%）额定电压之间热态范围内真空接触器应能可靠闭合，在（10%～75%）额定电压之间真空接触器应能释放。5.6.1.5真空接触器额定关合和开断能力应符合表4的规定。表4使用类别关合(100次)开断(25次)Im/IeCOSФ最小额定开断电流最大额定开断电流Ic/IeCOSФIc/IeCOSФAC-380.350.20.1580.35AC-4100.350.20.1580.35注：Ie额定工作电流；Im关合电流；Ic开断电流；COSФ的允许偏差：±0.05。5.6.1.6真空接触器承受过载电流的能力应符合表5的规定。表5试验电流试验持续时间/s15xIe16xIe30注：Ie额定工作电流。5.6.1.7真空接触器额定短时耐受电流为4kA,额定峰值耐受电流为额定短时耐受电流的2.5倍，额定短路持续时间为2s。5.6.1.8真空接触器短路电流关合和开断能力应符合表6的规定。DB13/T1664—20125表6试验电流试验COSФ次数10Ie0.153注：Ie额定工作电流。5.6.2温升试验软起动控制器在正常环境下，在产品允许的最长起动时间内，其起动元件、真空接触器及各导电部件的温升应满足表7的规定。软起动控制器外壳内腔温度不大于85℃。表7检测部位接触面性质最高允许温升度真空接触器触头镀银或镀镍105℃用螺栓与外部导体联接端子黄铜90℃控制线圈E级绝缘（材料等级）80K5.6.3软起动控制器的起动特性5.6.3.1空载起动性能当电机空载时，软起动控制器控制电压的幅值在（85%～110%）额定电压范围内，软起动控制器应能平稳起动电机，当电机转速达到或超过额定转速90%时，能可靠脱离软起动状态，接触器合闸将电源全压直接送往负载电机。软起动控制器起动时间在30s之内可调。电机加速时间不得小于6s。5.6.3.2负载起动性能当电机额定负载时，软起动控制器控制电压为额定电压时，软起动控制器应能平稳起动电机，当电机转速达到或超过额定转速90%时，能可靠脱离软起动状态，接触器合闸将电源全压直接送往负载电机。软起动控制器起动时间在30s之内可调，电机加速时间不得小于6s，电机堵转时间不得大于2s。5.6.4软起动控制器保护特性过载保护和短路保护见表8。表8名称项号过电流/整定电流动作时间/起动状态过载保护11.05Ie2h不动作21.2Ie20min31.5Ie180s46Ie8s短路保护5(8～10)Ie(200～400)ms注：Ie额定工作电流。5.6.5显示功能软起动控制器应具有观察窗，具备参数显示设置，故障提示功能等。DB13/T1664—201256试验方法6.1外观及结构6.1.1采用目测方法进行外观检查。6.1.2外壳隔爆接合面的结构参数、表面粗糙度用游标卡尺、千分尺、塞尺、表面粗糙度比较样块逐项检查。6.1.3电气间隙和爬电距离用钢板尺、卡钳等检查。6.2电气安全性能试验6.2.1软起动控制器的绝缘电阻及工频耐压试验按GB/T14808-2001中第6.2条的规定进行。6.2.2雷电冲击试验按GB/T11022-2011中6.2.6.2条的规定进行。6.2.3软起动控制器的湿热试验按GB/T2423.4-2008的规定进行。6.3防爆性能试验6.3.1外壳引入装置冲击、夹紧、密封、机械试验分别按GB3836.1-2010中第26.4.2条及附录A中A3.1和GB3836.2-2010附录C中C3.1规定的方法进行。6.3.2外壳橡胶密封件的耐寒耐热试验按GB3836.1-2010中第26.8、26.9条的规定进行6.3.3外壳连接件的扭转试验按GB3836.1-2010中第26.6条的规定进行。6.3.4外壳耐压和内部点燃不传爆试验按GB3836.2-2010中第15.1条、第15.2条的规定进行。6.3.5外壳观察窗透明件冲击和热剧变试验分别按GB3836.1-2010中第26.4.2条、第26.5.2条的规定进行。6.3.6外壳静压试验按GB3836.2-2010中第15.1.2.1条的规定进行。6.4电气性能试验6.4.1真空接触器试验6.4.1.1真空接触器的动作性能试验按GB/T14808-2001中第6.101.1条的规定进行。6.4.1.2真空接触器的机械特性试验按GB/T14808-2001中第6.101.2条的规定进行。6.4.1.3真空接触器电寿命按GB/T14808-2001中第6.107条的规定进行。6.4.1.4真空接触器额定关合能力和额定开断能力试验按GB/T14808-2001中第6.102条的规定进行。6.4.1.5真空接触器承受过载电流的能力试验按GB/T14808-2001中第6.103条的规定进行。6.4.1.6真空接触器额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流试验按GB/T14808-2001中第6.6条和GB/T11022-2011中第6.6条的规定进行。DB13/T1664—201226.4.1.7真空接触器短路电流关合能力和开断能力试验按GB/T14808-2001中第6.104条的规定进行。6.4.2软起动控制器温升试验按GB/T14808-2001中第6.5条的规定进行。6.4.3软起动控制器的起动特性试验按MT/T943-2005的规定进行。6.4.3.1空载性能试验当电机空载时，由软起动器给电机供电：a)软起动控制器控制电压为额定电压，检测软起动器的起动时间范围在30s内可调。试验至少取6s，15s，30s三点；b)软起动控制器控制电压的幅值为