DB13T 1539.1-2012 道路检测车 第1部分路面横向力系数测试车

ICS43.160T53DB13河北省地方标准DB13/T1539.1—2012道路检测车第1部分：路面横向力系数测试车Roadtestingvehicle-Part1:Pavementtransverseforcecoefficienttestcarriage2012-06-25发布2012-07-07实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1539.1—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。DB13/T1539《道路检测车》分为两个部分：——第1部分：路面横向力系数测试车；——第2部分：公路测试车(路面弯沉)。本部分为DB13/T1539的第1部分。本标准由河北省汽车工业协会提出。本标准起草单位：中国重型汽车集团唐山市宏远专用汽车有限公司、北京市路兴公路新技术有限公司、河北省机械科学研究设计院、秦皇岛公路工程质量监督站。本标准主要起草人：高立基、侯君辉、毛福增、高健、武军伟、李孝兵、邱月、张丽、杨丽萍。DB13/T1539.1—2012II引言本文件的发布机构提请注意，声明使用本文件时，可能涉及到本标准与ZL200920302333.4《路面横向力摩擦系数测定装置》相关的专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：专利持有人：中国重型汽车集团唐山市宏远专用汽车有限公司。地址：063000河北省唐山市路南区唐胥路南侧108间。请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。DB13/T1539.1—20121道路检测车第1部分路面横向力系数测试车1范围本标准规定了道路检测车中路面横向力系数测试车的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书及随车文件、运输、储存。本标准适用于在已定型的汽车底盘上改装的路面横向力系数测试车（以下简称“测试车”）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB1589-2004道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T3181-2008漆膜颜色标准GB4785-2007汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定GB/T6587.2-1986电子测量仪器温度试验GB/T6587.3-1986电子测量仪器湿度试验GB/T6587.4-1986电子测量仪器振动试验GB/T6587.5-1986电子测量仪器冲击试验GB7258-2004机动车运行安全技术条件GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB11567.1-2001汽车和挂车侧面防护要求GB11567.2-2001汽车和挂车后下部防护要求GB/T12534-1990汽车道路试验方法通则GB13954-2009警车、消防车、救护车、工程救险车标志灯具GB/T18411-2001道路车辆产品标牌GB23254-2009货车及挂车车身反光标识JB/T5943-1991工程机械焊接件通用技术条件JTGH30-2004公路养护安全作业规程JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程QC/T252-1998专用汽车定型试验规程QC/T484-1999汽车油漆涂层3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1横向力系数DB13/T1539.1—20122用与行车方向成20°偏角的测试轮以一定速度行驶时，专用轮胎与潮湿路面之间的测试轮轴向摩擦阻力与垂直荷载的比值乘以100，即为横向力系数（简称SFC），按式（1）计算，参见图1。100PfSFC…………………………………………………………(1)式中：SFC——横向力系数，无量纲；f——测试轮轴向摩擦阻力，kN；P——垂直荷载，kN。图1横向力系数示意图3.2路面横向力系数测试车装备有数据采集处理系统、测试机构总成、供水系统及附属装置等，可用于新建、改建路面工程的质量验收和无严重坑槽、车辙等病害的能正常行驶条件下的道路表面，以一定间隔连续测试（采集）路面横向力系数的专用汽车。3.3测试轮装置3.00～20光面专用轮胎的车轮。3.4测试轮角度测试轮径向与行车方向的夹角。3.5测试轮垂直荷载加在测试轮上的配重形成的垂直荷载。3.6洒水宽度测试轮前方形成的纵向湿润带两边缘之间的距离。3.7ff20°20°DB13/T1539.1—20123水膜厚度测试轮前方形成的纵向湿润带垂直于地面方向的水膜厚度。4技术要求4.1整车4.1.1测试车应符合本标准的规定，并应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.1.2外购件均应有制造厂的产品合格证，并符合相关标准的要求，经检验合格后方可进行装配。自制零部件、外协件应符合产品图样及技术文件的规定，并须经检验合格后方可装配。装配时，各零部件不得漏装、错装。4.1.3测试车运行安全性能应符合GB7258-2004的规定。4.1.4测试车的最大总质量不得超过选用底盘的最大允许值。4.1.5测试车的外廓尺寸、轴荷及质量限值应符合GB1589-2004的规定。4.1.6测试车的外部照明及光信号装置的安装要求应符合GB4785-2007的规定。4.1.7测试车粘贴的车身反光标识应符合GB23254-2009的规定。4.1.8测试车侧面防护装置应符合GB11567.1-2001的规定，后下部防护装置应符合GB11567.2-2001的规定。4.1.9测试车加速行驶车外噪声应符合GB1495-2002的规定。驾驶员耳旁噪声应符合GB7258-2004的规定。4.1.10测试车制动性能和侧倾稳定角应符合GB7258-2004的规定。4.1.11测试车标志灯具的安装应符合GB13954-2009的规定。4.1.12测试车进行道路性能检测时的安全作业应符合JTGH30-2004的规定。4.1.13测试车各螺栓紧固件应连接可靠；提升测试轮的连接型式应合理，固定装置应可靠，在承受振动和冲击的情况下，仍有足够的强度和刚度。4.1.14车用灭火器应固定牢靠，其安装位置应方便使用。4.1.15测试车应密封性能良好，各密封面、管接头及所有连接部位均不得有渗油、渗水、漏气等现象。4.1.16所有外露黑色金属件表面均应作防锈处理。油漆色泽鲜明，分界整齐，无皱纹、脱漆、污痕等。外表装饰漆应美观大方，并符合QC/T484-1999的规定。4.1.17焊缝应均匀、平直，无漏焊、裂纹、夹渣、气孔、咬边、飞溅和焊穿等缺陷。焊接质量应符合JB/T5943-1991的规定。4.1.18工作条件a)环境温度：0℃～40℃（数据采集处理系统）；b)相对湿度：≤90％；c)测试速度应符合JTGE60-2008的规定。4.2罩壳4.2.1罩壳骨架应周正，不得偏斜；罩壳外蒙皮和骨架应贴合紧密，其外表面应平整，过渡处应圆滑，不允许有凹凸不平的现象。4.2.2罩壳各接合面应进行防锈涂装处理后再进行连接。4.2.3罩壳侧门型式采用卷帘式，门开启净宽度不得小于700mm；侧门与门框间隙应均匀，其不均匀度应小于1.5mm；侧门应牢固可靠，行车时应能有效锁止并不得有异常的响声。4.3测量机构DB13/T1539.1—201244.3.1测试轮及配重在导柱上的上下滑动应自如，不应有卡滞现象。4.3.2单侧导柱与导套间隙为0.15mm～0.2mm。4.3.3限位开关安装位置应准确，动作应可靠。4.3.4升降装置提升丝杠上下应自如，提升测试轮及配重时电机不应有超负荷现象。4.3.5测试轮用手转动应灵活。4.4供水系统4.4.1水罐外表面应光滑，不得有凹坑及严重划伤；水罐内应设置防波板，保证测试车在承受水罐内所装介质的冲击和振动情况下能稳定行驶。4.4.2水罐应设置人孔，人孔尺寸在任一方向不得小于500mm，人孔应设置盖和扶手。水罐应设置溢流阀和水位显示装置。4.4.3水罐支腿应在同一水平面上，平面度误差应不大于2mm。4.4.4水罐、管路及各接头密封性试验不得有渗漏现象。4.4.5管路安装合理、固定可靠、走向顺畅，软管不得有凹兜。4.4.6管路接头对接良好，节门开启方便，水流畅通，喷洒均匀。4.4.7洒水阀应装置手动阀和电动阀，手动阀应能按规定打开并保持固定，电动阀开闭应自如。4.4.8水泵应能满足测试车作业性能要求；在泵体最低处应设置放水阀或放水螺栓。4.4.9取力器应与汽车动力传动装置连接牢固、可靠，密封良好；取力传动速比应保证水泵在额定工作转速时，发动机处于经济转速范围内。4.4.10操纵机构应具有足够的强度和刚度，操纵应灵活、准确、可靠、平稳。4.5数据采集处理系统4.5.1数据采集下位机应采用USB总线快速采集传输；数据处理上位机应采用专用工业计算机或便携式计算机。4.5.2数据采集处理系统应能实时显示并存储路面双轮侧或任一轮侧SFC值、测试速度和距离，同时显示其图形；横向力系数显示分辨率应不大于1。4.5.3仪器仪表安装应牢固，位置便于观看，手动开关按钮易于操作。4.5.4所有连接线路应加防护套并加以固定，且走向合理美观。4.5.5标定装置硬件的固定应牢固、可靠。标定系统应精密准确，使用方便，并有计量部门出具的检定证书。4.6功能要求4.6.1测试车应能测量在一定测试速度下的路面横向力系数。4.6.2测试车应能即时显示路面横向力系数参数、测试时的即时速度及所测试的距离等数据，所有原始数据应能自动保存，并可自动处理成每5m、10m、100m和每km的路面横向力系数参数，应能直接输入CPMS路面管理系统。4.7性能指标测试车的基本性能参数应符合表1的规定。4.8环境适应性数据采集处理系统（不包含配套计算机）的抗振动性能应符合GB/T6587.4-1986的规定。抗冲击性能应符合GB/T6587.5-1986的规定。DB13/T1539.1—20125表1测试车基本性能参数序号名称单位符号基本参数1测试轮角度°19.5～21.02测试轮轮胎规格/数量-/个3.00-20光面轮胎/23测试轮气压MPa0.35±0.024垂直载荷kN2±0.025横向力传感器测量范围N0～20006洒水宽度mm280～3307水膜厚度0.5～18采样最小间距m59横向力系数显示分辨率110横向力系数测量误差±2（SFC在30～80范围内，误差值应保持在±1以内）11距离测量变异系数≤2％12横向力系数测量变异系数≤5％13电源额定电压V24±2.45试验方法5.1试验条件5.1.1试验条件和试验准备应按GB/T12534-1990的规定进行。试验条件其他要求应符合4.1.18的规定。轮胎气压及洒水宽度应符合表1的规定。5.1.2试验路段应平直、无破损、无积水、无污染、无交叉口，直线段长度不小于300m。5.1.3试验用器具a)百分表：量程0mm～10mm，精度0.01mm；b)钢卷尺：量程0m～5m，最小刻度1mm；量程0m～50m，最小刻度1mm；c)轮重仪：量程0kN～3kN，精度≤0.5%；d)标定仪：误差：满度位的±0.5%。5.2定型试验定型试验按QC/T252-1998的规定进行。5.3强制性检验测试车的外部照明和光信号装置，侧、后防护装置等检验项目按相关强制性标准规定进行。5.4专用装置测量5.4.1洒水宽度和水膜厚度试验a)用计量器具向测试车水罐中加入1m3水，测试车以50km/h匀速行驶，水泵在额定转速下进DB13/T1539.1—20126行作业；b)待车速稳定后，洒水阀开到合适的洒水宽度，开始路面测试，测量的实际洒水宽度应为一均匀的湿痕；c)在试验距离100m内，均匀设置6个测量点，测量洒水痕迹两边缘之间的距离，取其算术平均值；d)确定测试车水罐内的水用完后，测量洒水距离，按公式（2）计算水膜厚度：H=α×1×106/WS...........