DB13T 1301.1-2010 冶金吊具 第1部分机械式吊具通用技术条件

ICS77.180H92DB13河北省地方标准DB13/T1301.1—2010冶金吊具第1部分：机械式吊具通用技术条件2010-09–22发布2010–10-10实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1301.1—2010I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................24产品分类、代号和基本参数..........................................................25产品结构和型号....................................................................26要求..............................................................................37试验方法..........................................................................68检验规则..........................................................................79标志、包装和贮运..................................................................8附录A（资料性附录）吊具分类代号...................................................9DB13/T1301.1—2010II前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。DB13/T1301—2010《冶金吊具》分为两个部分：——冶金吊具第1部分：机械式吊具通用技术条件；——冶金吊具第2部分：电动式液压式吊具通用技术条件。本部分为DB13/T1301的第1部分。本部分由保定市质量技术监督局提出。本部分起草单位：巨力索具股份有限公司。本部分主要起草人：张万铭、高贺龙、李淑明、卢大战。DB13/T1301.1—20101冶金吊具第1部分：机械式吊具通用技术条件1范围本部分规定了机械式吊具(以下简称吊具）的分类、代号和基本参数、产品结构和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本部分适用于依靠摩擦力或抱紧力并与起重装置联合使用，挪动或搬运物品的机械式吊具。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T197－2003普通螺纹公差（ISO965－1:1998，MOD）GB/T699优质碳素结构钢技术条件GB/T700碳素结构钢（GB/T700－2006，ISO630:1995，structuralsteels—widefiats,sectionsandprofiles,NEQ）GB/T985.1－2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2－2008埋弧焊的推荐坡口GB/T1173－1995铸造铝合金（neq,ASTMB26:1992）GB/T1176铸造铜合金技术条件（GB/T1176－1995,ISO1338:1997,neq）GB/T1184－1996形状和位置公差未注公差值（ISO2768－2:1969,eqv）GB/T1591低合金高强度结构钢（GB/T1591－1994,ISO4950－1981,neq）GB/T1804－2000一般公差线性尺寸的未注公差（ISO2768－1:1989,MOD）GB2893安全色（GB2893－2008，ISO3864－1:2002,MOD）GB/T3077合金结构钢技术条件GB/T5118低合金钢焊条GB/T6402钢锻件超声波检测方法GB/T7659焊接结构用碳素钢铸件GB/T8492一般用途耐热钢和合金铸件GB/T8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（eqv,ISO8501－1:1988）GB/T9438铝合金铸件GB/T11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T13819铜合金铸件GB/T14408一般工程与结构用低合金铸钢件JB/T5000.3－2007重型机械通用技术条件第3部分：焊接件JB/T5000.10－2007重型机械通用技术条件第10部分：装配JB/T5000.12－2007重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T5000.15－2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测DB13/T1301.1—201023术语和定义下列术语和定义适用于本部分。3.1额定起重量一般使用条件下，吊具垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。4产品分类、代号和基本参数4.1分类产品按用途可分为：板坯吊具、方坯吊具、中板吊具、钢卷吊具、轧辊吊具、圆钢吊具和钢锭吊具等。4.2代号代号由“吊”汉语拼音字母和类别代号组成。例如：D×××其中：D—为“吊”汉语拼音的首位字母。×××——类别代号，见表A.1。4.3基本参数4.3.1产品的额定起重量分为两个系列，可优先选用第1系列。第1系列（t）：1、1.6、2、3.2、5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、32、40、50、63、80、100、125、550。第2系列（t）:3、6、9、12、15、18、21、24、27、30、36、45、60、75、90、115、130。4.3.2当用户对额定起重量有特殊要求时，供需双方协商确定并在协议中注明。5产品结构和型号5.1结构产品结构型式见附录A。5.2型号DB13/T1301.1—201035.3标记示例示例1：额定起重量为10t，使用温度为200℃，适用于钢板宽度600mm～900mm、厚度150mm的板坯吊具，标记为：DBBPZ10T900600150。示例2：额定起重量为50t，常温使用，适用于钢板宽度750mm～1000mm、最大厚度350mm的带调整杆的板坯吊具，标记为：DKBP50T7501000350。6要求6.1材料6.1.1铸钢件铸钢件应符合以下规定：a）碳素钢铸件按GB/T7659规定；b）低合金钢铸件按GB/T14408规定；c）耐热铸钢件按GB/T8492规定。6.1.2锻件锻件应符合以下标准规定：a）碳素结构钢按GB/T700规定；b）合金结构钢按GB/T3077规定。6.1.3有色金属铸件有色金属应符合以下标准规定：a）铸造铜合金按GB/T1176规定，铜合金铸件按GB/T13819规定；b）铸造铝合金按GB/T1173规定，铝合金铸件按GB/T9438规定。6.2主要零部件6.2.1焊接件焊接件应符合以下规定：钳口适用范围mm；额定起重量t，见4.3.1条；温度代号：中温用“Z”表示，高温用“G”表示；产品代号，见4.2条。DB13/T1301.1—20104a）焊条、焊丝、焊剂应与焊接件材料相适应；b）焊条按GB/T5118规定，焊缝坡口的基本形成和尺寸按GB/T985.1或GB/T985.2规定；c）焊接件未注尺寸公差和焊接件未注形位公差应分别符合JB/T5000.3中B级和F级规定；d）钢焊缝不允许有裂纹。超声波探伤按GB/T11345规定，检验等级为B级，结果评定等级为Ⅱ级，磁粉探伤按JB/T5000.15中3级。6.2.2吊耳与耳轴6.2.2.1耳轴材料按6.1.2条规定，超声波探伤应符合GB/T6402中2级规定。6.2.2.2吊环材料应不低于GB/T699中的20钢规定。6.2.2.3吊耳、耳轴的几何参数与起重机吊钩几何参数相匹配，耳轴应能灵活插入吊钩钩底，确保有足够的间隙和充分连接。6.2.3钳臂6.2.3.1材料应符合GB/T1591规定。6.2.3.2钢板下料应使构件受力方向与轧制方向一致，钳臂板周边粗糙度Ra值应不大于50μm。6.2.3.3钳臂的平面度应不大于L/1000（L为被测面的最大长度尺寸）。6.2.4钳口6.2.4.1钳口材料应根据使用要求可选择聚氨酯、有色金属或黑色金属材料。聚氨脂应符合设计要求，耐热铸钢按6.1.1条（c）规定，铸造铜合金及铸件应符合6.1.3条（a）的规定，。6.2.4.2钳口应为可拆式且有互换性，采用螺纹连接时应连接可靠具有防松性能。6.2.5横梁6.2.5.1材料应符合GB/T1591的规定。6.2.5.2腹板局部平面度应不超过0.3δ板厚，δ为腹板材料厚度。6.2.5.3翼缘板水平偏斜量C≤B/200，B为翼缘板宽度，见图1。6.2.5.4腹板垂直度A＝H/200，H为腹板高度，见图2。6.2.5.5焊缝应符合6.1.4条中（1）的规定。6.2.5.6使用温度较高影响吊具使用性能时，应在适宜部位增加隔热层。图1图26.2.6启闭机构启闭机构的转动部件应转动灵活、工作可靠、无卡阻现象。6.2.7制造腹板翼缘板DB13/T1301.1—201056.2.7.1切削加工线性尺寸未注公差应符合GB/T1804中M级的规定。6.2.7.2形状和位置公差未注公差值应符合GB/T1184中的K级规定。6.2.7.3装配应按JB/T5000.10规定。6.2.7.4普通螺纹公差应符合GB/T197中（中等精度）规定。6.2.8涂装6.2.8.1钢板表面用机械除锈时应符合GB/T8923中Sa21/2级的规定，手工除锈时应符合St2级的规定。6.2.8.2使用方无特殊要求时，吊具面漆颜色为安全色中的黄色。6.2.8.3要求涂装安全标志时，宜在吊具主视面上，涂黑、黄相间的条纹，并符合GB/T2893的规定。6.2.8.4漆膜厚度和附着力应分别符合JB/T5000.12－2007环境腐蚀类别C2试验结果分级2级的规定。6.2.8.5漆膜表面应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致，不允许粗糙不平、漏漆、皱纹、针孔及严重流挂等缺陷。6.2.9外观6.2.9.1外露表面不允许有局部凹陷、毛刺、飞边、裂纹和飞溅物等。6.2.9.2钳口表面不允许有油污或其他异物。6.3性能6.3.1.1吊具在最大开口状态，各钳口下端面在吊装方向的高度差不大于10mm，相对应的钳口下端面在吊装方向的高度差不大于5mm。6.3.1.2竖卷类吊具的钢卷支承面的水平偏斜值应符合Wa≤a/100、Wb≤b/200的要求。Wa、Wb、a和b见图3。图36.3.2吊具在空载状态下的各种动作应灵活、准确、可靠。6.3.3吊具起吊1.4倍额定起重量的物品静悬置10min不得失稳，焊缝无裂纹、连接部位无松动等现象。6.3.4吊具起吊1.2倍额定起重量的物品进行1h动载荷试验后，横梁、钳臂、吊耳轴、钳口、吊耳等无裂纹、无塑性变形，漆膜无脱落现象，横梁的挠度不超过总长的1/800。6.3.5当吊具的使用温度为中温或高温时，性能要求等事项经供需双方协商确定并在协议中注明。注：“中温”表示＋50℃～＋200℃，“高温”表示＞200℃。DB13/T1301.1—201067试验方法7.1外观检查目视产品外观。7.2横梁形位误差将吊具平放在平台或其它测量基准上：a)腹板平面度用平尺检测。将平尺的测量面放置腹板上，用塞尺测得腹板与平尺的间隙值,求得最大间隙与最小间隙的差值；b)翼缘板水平倾斜度用水平仪检测。测出三个截面的C值，以