DB13 1451-2011 水泥单位产品能源消耗限额

ICS01.140.30Q01DB13河北省地方标准DB13/1451—2011水泥单位产品能源消耗限额2011-09-05发布2011-09-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1451—2011I前言本标准的4.1和4.2是强制性的，其余是推荐性的。本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河北省发展和改革委员会提出。本标准起草单位：河北省节能监察监测中心、唐山市节能监察监测中心。本标准主要起草人：田丽君、王恒、陈兴江、詹铁蕾、李淑英、甘久明、徐鑫、刘红斌、陶英川、谢晔。DB13/T1451—20111水泥单位产品能源消耗限额1范围本标准规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗（简称能耗）限额的统计核算范围、技术要求、计算方法及节能管理要求与措施。本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业进行能耗计算、控制和考核。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175－2007通用硅酸盐水泥GB/T213煤的发热量测定方法GB/T384石油产品热值测定法GB/T2589综合能耗计算通则GB/T12497三相异步电动机经济运行GB/T13462电力变压器经济运行GB/T13469离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行GB/T13470通风机系统经济运行GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T17671－1999水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T17954工业锅炉经济运行GB18613中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB/T19065电加热锅炉系统经济运行GB19153容积式空气压缩机能效限定值及能效等级GB19761通风机能效限定值及能效等级GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值GB20052三相配电变压器能效限定值及节能评价值JC/T733水泥回转窑热平衡测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1熟料综合煤耗在统计期内生产每吨熟料的燃料消耗，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料，以ecl表示，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。3.2DB13/T1451—20112可比熟料综合煤耗熟料综合煤耗统一修正后所得的综合煤耗，以ekcl表示，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正。3.3熟料综合电耗在统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗，包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗，以QCL表示，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。3.4可比熟料综合电耗熟料综合电耗统一修正后所得的综合电耗，以QKCL表示，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正。3.5可比熟料综合能耗在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗，以ECL表示，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级及海拔高度统一修正。3.6水泥综合电耗在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗，包括水泥生产各过程的电耗和生产水泥的辅助过程电耗（包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗），以QS表示，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。3.7可比水泥综合电耗水泥综合电耗统一修正后所得的综合电耗，以QKS表示，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。注：按水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及混合材掺量统一修正。3.8可比水泥综合能耗在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗，以EKS表示，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。注：按熟料28d抗压强度等级修正到52.5等级、海拔高度、水泥28d抗压强度等级修正到出厂为42.5等级及混合材掺量统一修正。4技术要求4.1现有水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值现有水泥熟料和水泥生产企业的单位产品能耗限额限定值指标包括综合能耗、综合电耗等5项，其值应符合表1的规定。DB13/T1451—20113表1现有水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值分类可比熟料综合煤耗①（kgce/t）可比熟料综合电耗②（kWh/t）可比水泥综合电耗③（kWh/t）可比熟料综合能耗④（kgce/t）可比水泥综合能耗⑤（kgce/t）4000t/d以上（含4000t/d）≤116≤68≤98≤1241012000～4000t/d（含2000t/d）≤121≤73≤103≤1301052000t/d以下≤126≤75≤108≤135110水泥粉磨企业－－≤43－注：本标准可比水泥综合能耗数据是按熟料配比为75％计算的，标准应用过程中计算可比水泥综合能耗时，熟料配比应按实际熟料配比代入相应公式中计算；对于只生产水泥熟料的企业，应符合①、②、④项要求；对于水泥粉磨企业，应符合③项要求；对于有熟料生产线的水泥生产企业，应符合①-⑤项要求。4.2新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值新建水泥生产企业的单位产品能耗限额准入值指标包括综合能耗和综合电耗等5项，其值应符合表2的规定。表2新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值分类可比熟料综合煤耗①（kgce/t）可比熟料综合电耗②（kWh/t）可比水泥综合电耗③（kWh/t）可比熟料综合能耗④（kgce/t）可比水泥综合能耗⑤（kgce/t）4000t/d以上（含4000t/d）≤110≤62≤90≤118≤962000～4000t/d（含2000t/d）≤115≤65≤93≤123≤100水泥粉磨企业－－≤38－－注：本标准可比水泥综合能耗数据是按熟料配比为75％计算的，标准应用过程中计算可比水泥综合能耗时，熟料配比应按实际熟料配比代入相应公式中计算；对于只生产水泥熟料的企业，应符合①、②、④项要求；对于水泥粉磨企业，应符合③项要求；对于有熟料生产线的水泥生产企业，应符合①-⑤项要求。4.3水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值水泥生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的能耗限额先进值。表3水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值分类可比熟料综合煤耗①（kgce/t）可比熟料综合电耗②（kWh/t）可比水泥综合电耗③（kWh/t）可比熟料综合能耗④（kgce/t）可比水泥综合能耗⑤（kgce/t）4000t/d以上（含4000t/d）≤105≤60≤85≤113≤92DB13/T1451—20114表3（续）分类可比熟料综合煤耗①（kgce/t）可比熟料综合电耗②（kWh/t）可比水泥综合电耗③（kWh/t）可比熟料综合能耗④（kgce/t）可比水泥综合能耗⑤（kgce/t）2000～4000t/d（含2000t/d）≤110≤62≤90≤115≤95水泥粉磨企业－－≤34－－注：本标准可比水泥综合能耗数据是按熟料配比为75％计算的，标准应用过程中计算可比水泥综合能耗时，熟料配比应按实际熟料配比代入相应公式中计算；对于只生产水泥熟料的企业，应符合①、②、④项要求；对于水泥粉磨企业，应符合③项要求；对于有熟料生产线的水泥生产企业，应符合①-⑤项要求。5统计范围及计算方法5.1统计范围5.1.1燃料的统计范围5.1.1.1熟料综合煤耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其他余热利用时，应统计余热利用总量。5.1.1.2可比水泥综合能耗中标准煤耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及烧成熟料消耗的燃料。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。采用废弃物作为水泥混合材时，烘干废弃物消耗的燃料不计入燃料消耗。窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应单独统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其他余热利用时，应统计余热利用总量。5.1.2电耗的统计范围5.1.2.1熟料综合电耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料时，处理废弃物消耗的电量不计入综合电耗。5.1.2.2水泥综合电耗统计范围从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料或水泥混合材和采用矿渣微细粉作为水泥混合材时，处理废弃物和矿渣微细粉消耗的电量不计入综合电耗。注：对有部分熟料外购的水泥生产企业，其可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗计算中熟料综合电耗及可比熟料综DB13/T1451—20115合煤耗按本企业自产熟料的熟料综合电耗和可比熟料综合煤耗计算；计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗时，处理矿渣微细粉消耗的电量不计入在内，水泥产量中应扣除矿渣微细粉的掺入量。5.1.2.3水泥粉磨企业综合电耗统计范围从水泥熟料、石膏和混合材等进入生产厂区到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量。5.2统计方法5.2.1燃料统计方法在统计期内水泥企业定期统计用于烘干原燃材料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。采用废弃物作为替代原料时，烘干废弃物消耗的燃料用量单独统计，采用废弃物作为水泥混合材时，其烘干所消耗的燃料量也应单独统计。同时统计所消耗燃料对应的收到基低位发热量。窑头冷却机废气和窑尾废气用于余热电站发电时，应统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用窑头冷却机废气和窑尾废气进行其它余热利用时，应对余热利用进口和出口热量及余热利用系统的散热损失进行定期检测。检测方法按JC/T733的规定进行。5.2.2电耗统计方法水泥生产企业定期根据生料制备、燃料制备、熟料烧成和水泥粉磨等过程各电表记录的电量进行统计。采用废弃物作为替代原料或水泥混合材和采用矿渣微细粉作为水泥混合材时，处理废弃物和矿渣微细粉消耗的电量单独统计。5.3计算方法5.3.1可比熟料综合煤耗5.3.1.1熟料综合煤耗按公式（1）计算：huheCLBMarnetccleePQQPe−−=,.................................(1)式中：ecl—熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；PC—统计期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物燃料总量，单位为千克（kg）；Qnet,ar—统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kJ/kg）；QBM—每千克标准煤发热量，见GB/T2589，单位为千焦每千克（kJ/kg）；PCL—统计期内的熟料总产量，单位为吨（t）；ehe—统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ehu—统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量,单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。5.3.1.1.1余热发电折算标准煤量按公式（2）计算：()CLohchePqqe−×=404.0.................................(2)式中：0.404—每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦时（kgce/kWh）；DB13/T1451—20116qhe—统计期内余热电站总发电量，单位为千瓦时（kWh）；q0—统计期内余热电站自用电量，单位为千瓦时（kWh）。5.3.1.1.2余热利用热量折算标准煤量按公式（3）计算：()CLBMHDHEHIhuPQHHHe+−=................................(3)式中：HHI—统计期内余热利用进口总热量，单位为千焦（kJ）；HHE—统计期内余热利用出口热量，单位为千焦（kJ）；HHD—统计期内余热利用