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修改通知附件：第二章输水钢管制造技术规范2.1说明2.1.1范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的输水钢管的制造，具体内容详见表2-1。2.1.2承包人的责任2.1.2.1承包人应负责采购本工程输水钢管制造所需的全部钢材、焊接材料，并应按本章第2.2节的规定，对上述材料进行检验和验收。2.1.2.2承包人应负责本工程输水钢管制造，包括按本章第2.3节至第2.6节的规定进行钢管制造、焊接、试验以及质量检查和验收等全部工作。2.1.2.3承包人应负责输水钢管成品由制造厂至工地、运输、存放、修整等工作。2.1.2.4承包人应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员，进行焊接和检验工作，并应按本章第2.4.3条规定，进行焊接工艺评定。2.1.3主要提交件2.1.3.1施工措施计划承包人应在钢管制造工程开工前天提交一份钢管制造的施工措施计划，报送监理人审批，其内容应包括:(1)钢管的制造详图、钢管的制造工艺设计;(2)钢管的运输措施;(3)质量和安全保证措施;(4)施工进度计划，2.1.3.2材料采购计划承包人应根据合同进度计划和施工图纸的要求，提交压力钢管材料的采购计划，报送监理人审批。2.1.3.3材料检验成果报告承包人按本章第2.2.1.2款和第2.2.1.3款所作的钢材检验成果、按本章第2.2.2.1款所作的焊接材料检验成果和按相关条款所作的涂装材料检验成果，均应及时报送监理人。2.1.3.4制造详图（车间加工图）承包人应按监理人提供的输水钢管施工图纸绘制制造详图（即钢管车间加工图），并应在钢管制造前30天，报送监理人审批。监理人应在收到图纸14天内批复承包人。2.1.3.5焊接工艺计划承包人应在施焊开始前天按本章第2.4.2条的规定，编制一份焊接工艺计划报送理人审批。监理人应在收到报告天内批复承包人。2.1.3.6焊接工艺评定报告承包人应在向监理人报送焊接工艺计划的同时，按本章第2.4.3条的规定编制焊接工艺评定报告，报石狮市引水二期工程（晋江沿海大通道仙石—水头段）钢管管材、管件及运输采购修改通知附件泉州云锋招标有限公司地址：福建省泉州市区温陵南路178号二楼电话：[phone]送监理人审批。监理人应在收到报告后14天内批复承包人。2.1.3.7钢管制造的质量检查记录承包人应在钢管制造过程中，按监理人指示及时提交钢管制造的质量检查记录。2.1.3.8完工验收资料钢管制造工程施工结束后，为监理人进行钢管工程的完工验收，承包人提交以下完工资料：(1)钢管竣工图；(2)各项材料的出厂质量证明书、使用说明书或试验报告;(3)钢管制造、焊接的质量检查报告;(4)钢管一、二类焊缝焊接工作档案卡(包括焊工名册和代号);(5)重大缺陷处理报告;(6)监理人要求提供的其它完工资料。2.1.4引用标准和规程规范《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GBl1345—89）;《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）;《厚度方向性能钢板》（GB5313—85）；《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3323—2005）;《埋弧焊焊缝坡口的基本型式和尺寸》（gb/t985.2-2008）;《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB985—88）;《碳素结构钢》（GB700—88）;《低合金高强度结构钢》（GB/T1591—94）;《水电站压力钢管设计规范》（DL/T5141—2001）;《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017—2007）;《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《压力容器无损检测》（JB4730—94）;《钢制压力容器磁粉探伤》（JB3965—85）。《普通碳素钢技术标准》（GB700-88）《焊接钢管用钢带》（GB/T8164-1993《钢铁及合金化学分析法》（GB233-84）《金属材料拉伸实验法》（GB228）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》（GB/T985.2—2008）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB/T985-88）《管道元件的公称通径》（GBl047—1995）《管道元件的公称压力》（GB1048-2005）《焊接接头机械性能试验取样方法》（GB2649-1989）石狮市引水二期工程（晋江沿海大通道仙石—水头段）钢管管材、管件及运输采购修改通知附件泉州云锋招标有限公司地址：福建省泉州市区温陵南路178号二楼电话：[phone]《焊缝射线探伤质量标准》（GB3328—87）《超声波探伤质量标准》（JBll52—81）《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3091-2008）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）《钢板和钢带检验、包装及质量证明书的一般规定》（GB/T247-1997）《常用埋弧焊、电渣焊、气焊用碳钢、合金、结构钢焊丝》（GB/T14957-94）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《碳钢埋弧焊用焊剂》（GB5293-85）《一般用途管法兰》（GB2555～GB2556—81）《金属布氏硬度试验方法》（GB/T231.1—2002）《中国给排水标准图集》（Sl、S2、S3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）如果采用其他标准，其要求不得低于上述标准。上述标准如有新版本，以最新的版本为准。2.2材料2.2.1钢材用于制作直缝卷管的钢板应为双定尺板，宽度应为3000MM，长度根据管径和壁厚决定，材质为Q235C（GB700-88），钢板厚度与要求的管壁厚度的偏差不得超过0.4MM。2.2.1.1每批钢材人库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证件的钢材不得使用。2.2.1.2所有钢板均应由承包人负责进行抽样检验。每批钢板抽样数量为2%，且不少于2张。监理人认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者，再加倍，如此类推。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。钢板抽样检验项目应包括：表面检查、化学成份、力学性能。并按JB4730—94及第一号修改单要求作超声波探伤检查。合格标准为：高强钢II级，低合金钢III级，碳素钢IV级。2.2.1.3钢板应按钢种、厚度分类堆放，垫离地面；户外堆放时，应架设防雨棚，防止腐蚀、污染和变形。2.2.2焊接材料2.2.2.1焊接材料的品种应与母材和焊接方法相适应。承包人应按监理人指示，对焊接材料进行抽样检验，并将检验成果及产品质量证明书、使用说明书提交监理人。2.2.2.2焊接材料在存放和运输过程中，应密封防潮。存放的库房内通风良好，室温不应低于5℃，相对湿度不应高于70%，并定时记录室温和相对湿度。石狮市引水二期工程（晋江沿海大通道仙石—水头段）钢管管材、管件及运输采购修改通知附件泉州云锋招标有限公司地址：福建省泉州市区温陵南路178号二楼电话：[phone]钢管的制造2.3.1钢板的划线、切割和坡口加工2.3.1.1钢管划线应满足下列要求：(1）钢板划线的极限偏差应符合表2—2的规定;表2—2钢板划线的极限偏差序号项目极限偏差(mm)序号项目极限偏差(mm)1宽度和长度±13对应边相对差12对角线相对差24矢高（曲线部分）±0.5(2)直管环缝间距不应小于500mm；(3)同一管节上相邻纵缝间距不应小于500mm；(4)钢管的纵缝位置与钢管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合施工图纸规定的范围。2.3.1.2钢板划线后的标记应符合DL5017-2007第4.1.2条和第4.1.3条的规定。2.3.1.3钢板切割和刨边应采用机械加工或自动、半自动气割方法。特殊情况下若采用人工火焰切割，须经监理人同意。2.3.1.4切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。2.3.1.5钢板加工后坡口尺寸的极限偏差，在施工图纸未规定时，应符合GB985—88、GB986—88的规定。2.3.1.6不是立即焊接的坡口（成品管的坡口）加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡口防锈涂料。2.3.2卷板钢管管节的钢板卷制，应遵守DL5017—2007第4.1.5条的规定。2.3.3钢管管节组装或组焊2.3.3.1钢管管节组焊应按本章第2.4.4条的规定进行。2.3.3.2钢管管节成型后的检查，应按DL5017-2007第4.1.6条至第4.1.12条的规定进行。2.3.3.3为组装、运输和安装需要，在钢管管节上加焊和拆除卡具、吊耳等附加物时，应注意不伤及母材，焊接位置应保证起吊时不损伤钢管和产生过大的局部应力。若对后续工序无不良影响时，附加物可不予拆除。2.4焊接2.4.1焊工和无损检测人员资格2.4.1.1焊工石狮市引水二期工程（晋江沿海大通道仙石—水头段）钢管管材、管件及运输采购修改通知附件泉州云锋招标有限公司地址：福建省泉州市区温陵南路178号二楼电话：[phone](1)凡参加钢管焊接的焊工，均应按DL5017-2007第6.2节的规定通过考试，并取得相应的合格证。(2)焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。2.4.1.2无损检测人员无损检测人员应经过专业培训，通过国家专业部门考试，并取得无损检测资格证书。评定焊缝质量应由II级或II级以上的无损检测人员担任。2.4.2焊接工艺计划承包人按本章第2.1.3.5款提交的焊接工艺计划，应包括以下内容：2.4.2.1焊接位置和焊缝设计(包括坡口型式、尺寸和加工方法等)；2.4.2.2焊接材料的型号、性能，熔敷金属的主要成份，烘焙及保温措施等；2.4.2.3焊接顺序，焊接层数和道数；2.4.2.4电力特性；2.4.2.5定位焊要求和控制变形的措施；2.4.2.6预热、后热和焊后热处理；2.4.2.7焊接工艺试验；2.4.2.8质量检验的方法及标准；2.4.2.9焊接工作环境要求；2.4.2.10监理人认为需要提交的其它内容。以上内容应以本章第2.4.3条焊接工艺评定为依据，并将评定报告一并报送监理人审批。2.4.3焊接工艺评定2.4.3.1承包人应会同监理人按DL5017-2007第6.1节的规定进行焊接工艺评定，并按评定合格的工艺编写焊接工艺评定报告，报送监理人审批。焊接工艺评定报告的编制参考DL5017-2007附录E所示的推荐格式。2.4.3.2焊接工艺评定的试件，其试板钢材和焊接材料应与制造钢管所用的材料相同。试焊位置应包含现场作业中所有的焊接部位，并应按施工图纸要求作相应的预热、后热或焊后热处理。2.4.3.3根据钢管使用的不同钢板和不同焊接材料，组成以下各种焊接试板进行焊接工艺评定。(1)对接焊缝试板，评定对接焊缝焊接工艺；(2)角焊缝试板，评定角焊缝焊接工艺；(3)组合焊缝试板，评定组合焊缝(对接焊缝加角焊缝)的焊接工艺。对接焊缝试板评定合格的焊接工艺亦适合于角焊缝。评定组合焊缝焊接工艺时，根据焊件的焊透要求，确定采用组合焊缝试板或对接焊缝试板加角焊缝试板。2.4.3.4按DL5017-2007第6.1节规定可不作焊接工艺评定的焊缝，承包人必须提交已进行过的合格评定报告，报送监理人审批，经监理人批准后，可不另作评定。2.4.3.5对接焊缝试板尺寸不少于长800mm、宽300mm，焊缝位于宽度中部；角焊缝试板高度不少于300mm。试板的约束度应与实际结构相近，焊后过大变形应予校正。石狮市引水二期工程（晋江沿海大通道仙石—水头段）钢管管材、管件及运输采购修改通知附件泉州云锋招标有限公司地址：福建省泉州市区温陵南路178号二楼电话：[phone].3.6试板应打上试验程序编号钢印和焊接工艺标记。试验程序和焊接工艺应有详细说明。2.4.3.7承包人应会同监理人对试板焊缝全长进行外观检查和无损探伤检查(检查方法与生产性施焊焊缝相同)，并进行力学性能试验；试板不得有缺陷。