金属幕墙技术交底

技术交底记录工程名称蜀山区自主创新产业基地三期项目（南区）AB楼及研发中心楼施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板铝单板幕墙施工技术交底一、工程概况本工程外墙主要为干挂石材幕墙面和玻璃幕墙面、铝单板吊顶及收口装饰，干挂铝单板采用龙骨为镀锌方管及镀锌角钢，铝单板面板之间为15mm胶缝，埋件为后置埋件。方钢、角钢和连接件均为Q235B钢板，所有钢件的表面均经热浸镀锌处理。铝单板厚度为3mm，铝板加工允许偏差符合现行规范标准有关优等品规定。铝单板吊顶主龙骨的规格为主、次龙骨为50x50x5㎜角钢，表面镀锌，耐久性好，钢龙骨与预埋件及钢龙骨与次龙骨之间焊用焊接。铝单板采用填充耐侯胶缝处理。二、施工机具准备设备名称型号规格产地数量用途交流电焊机33KV·A国产10钢结构制作安装切割机Ф400国产2磨光机东城4冲击钻东城德国6电锤喜利得德国3手电钻国产3台式钻床φ35国产2钻孔水平尺国产5调水平技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板水准仪德国1打水平经纬仪德国2打垂直三、干挂铝单板的施工方法3.1作业流程龙骨安装放线定位→基层处理→预埋板砼清理（后置预埋板）→角码及连接件安装→施工现场焊接、固定龙骨→安装次龙骨→焊缝防腐处理→铝单板安装→注耐候硅酮密封胶→表面清洁→竣工验收3.2施工方法由角铝件与结构体龙骨角钢采用钻尾螺丝固定；3.3作业流程分解1、定位放线按图纸标高，水平交圈，与轴线分格。2、预埋件埋设在梁柱钢筋绑扎完毕后，按层面轴线确认预埋件中线确定位置和标高位置后，与梁柱主筋上进行牢固绑扎确保预埋件无松动。待整体预埋结束后，对埋件布置轴线进行复测后，方可进行砼浇筑，在砼浇筑过程中需有预埋工进行旁站和维修。2、基层处理对砼外墙表面进行测量，检查其平整度，从而保证主龙骨的垂直度，根据图纸对砼外墙面进行基层处理，将基平面清理干净。3、后置钢板螺栓安装有漏埋、错埋、偏位的埋板，以竖向控制线为依据进行后置钢板的定位安装，向左右量距核定钻孔位置，按图纸要求进行后切式机械锚栓和化学螺栓的安装。化学螺栓的安装程序为：钻孔——技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板清孔——置入化学胶管——置入螺杆——凝固后施工，后切式机械螺栓安装工序：须先用冲击电钻（锤）在固定结构上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与结构之间胀紧成为一体，保证机械螺栓和化学螺栓的准确位置和锚固性能。4、转接件安装以竖向控制线和化学膨胀为依据，核定主龙骨宽度定点，通过已安装螺栓固定角板于墙体上。5、固定主龙骨根据主龙骨图将龙骨进行编号分类码放，然后进行主龙骨安装，安装主龙骨将主龙骨与角板连接，调节主龙骨的平直度。6、安装次龙骨根据铝单板规格分块，确定次龙骨长度，编号分类码放。主龙骨安装完毕检查合格后可以进行次龙骨的安装，次龙骨安装前必须定位准确且复核合格方可进行。7、防腐处理：7、铝单板安装就位将加工完毕的铝单板按照分块进行就位安装。铝单板安装到位，调整好铝单板平整及留缝间隙后可钻尾螺丝固定。技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板9、打胶勾缝胶条粘结完毕后，在铝单板缝按要求填泡沫棒进行打胶工作，打胶时要求达到横平竖直、宽窄一致、涂胶均匀。使得胶缝美观且耐固，采用中性硅酮胶，以防止对铝板产生腐蚀。10、清理每一块铝板安装完毕后，即对表面进行清理，以确保每一块铝板的安装已完全符合标准。清理内容包括：铝板表面污垢，铝板板缝隙的误差。11、成品保护将距地面2m高范围内的铝板面采用围挡保护措施，以避免碰撞损坏；2m以上成活墙面采用防污染的遮挡设施保护。四、钢结构骨架制作安装方案及技术措施钢结构骨架为铝单板幕墙工程的承重部位，在幕墙工程施工中占据着至关重要的位置，钢结构构件制作安装的质量将直接影响幕墙的安全和后续工程的进行，因此对钢结构构件的制作安装按照钢结构工程施工及验收规范进行非常严格的监控和施工组织管理。4.1、材料：材料进场时应严格按施工规范要求进行材料验收,进场材料应分类存放,并按贯标要求做好标识,防止用错材料。材料存放的地面要做硬化处理。钢材须有出厂合格证，并需经过实验室进行材料实验。焊条选用J422，须有出厂合格证等质量证明。涂料，防腐调和漆应符合国家标准的规定，并须有产品质量证明书。4.2、现场作业准备：工具准备：交流电焊机、切割机、各种锤子、样冲、凿子、划针、螺栓板、钳子、弓形夹具等及调技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位B区裙楼直器、夹头等常用工具。技术准备：焊接工人进行焊接考核，并将试件抽样进行设计要求材料抗压和抗拉实验，焊接工人须持焊工证方可上岗操作。4.3、放样下料、制作安装：放样和下料是整个钢骨架制作工艺中的第一道工序，也是至关重要的一道工序，钢材下料时要反复核实，每一种规格应一次完成下料，下料完后要挂牌成堆放置，为了保证钢材断面的垂直，需采用切割机下料，钢材应按规格成堆放置，地面应干燥，不得受潮生锈，放入指定的库房内。制作时应注意，选择适合于母材的焊丝牌号，选择适当的焊接条件，焊缝起始段应注意填满弧坑，焊嘴的角度要保证正确，气体流量应选择正确，电弧长度应控制好，焊缝的外形尺寸应保证正确。4.4、铝单板幕墙安装的允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差（mm）检验方法光面麻面1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m202幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查5相邻板材板角错位1用钢直尺检查6阳角方正23用垂直检测尺检查7接缝直线度24用直角检测尺检查8接缝高低差34拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝宽度1—用钢直尺和塞尺检查10板材立面垂直度12用钢直尺检查技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板五、质量保证措施（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。（4）工程所需的各种原材料、半成品采购前，应审查出厂合格证和其他相关证明，必要时应进行材料产地或生产厂家的质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。（5）材料进场后，由项目试验员会同材料员按规范的规定进行取样，取样时材料员应向试验员提供如下资料：出厂合格证、批量、生产厂家、品种、规格等。（6）抽取的样品由项目试验员负责送检，检测单位应具有规定的资质，并在当地建设行政主管部门备案认可，由试验员取回试验报告。（7）经检验合格的材料才能用于工程施工，未经检验或检验不合格的原材料、半成品禁止在工程中使用。（8）在工程施工过程中严格执行“三检制”(自检、互检、交接检)。对项目施工工艺质量进行有效的监督管理，严格执行国家、行业标准、规范，按照施工图纸和施工验收规范的要求进行施工。（9）施工工长应根据施工验收规范的要求随时检查分项工程的施工质量，发现有不符合质量标准的应及时进行整改。六、确保安全技术措施（1）进入现场人员必须接受安全教育。施工前根据施工阶段针对性的做安全技术交底工作。（2）各分部分项工程施工都要有安全技术交底，使每道工序有安全措施。安全技术交底由专职安全技术负责人交底人接收人交底日期技术交底记录工程名称长兴·都市中央广场复建项目幕墙工程施工单位亚盛建设集团有限公司分项工程名称铝单板幕墙工程施工部位AB座、研发中心楼女儿墙、机房层以上柱、吊底铝板员主持，交底的对象是工长、施工班组长及有关专业人员。（3）设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。（4）各种电器设备必须安装漏电保护装置和接零保护，现场内重复接地不应少于三处。现场电工必须持证上岗。（5）本工程采用ZLP630高出作业吊篮进行石材幕墙的施工，在使用吊篮前每位安装人员必须进行吊篮操作培训。操作人员必须系好安全带。操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。严禁操作人员违章操作。人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。（6）建筑物出入口搭设长3-6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，帽顶应铺满不小于5m厚的脚手板，非出入口和通道两侧必需封严。（7）高处作业的人员必须经过安全教育。（8）安全网新网必需有产品质量检验合格证，旧网必需有允许使用的证明书或合格的检验记录，安全网安装后必须经安全员验收合格签字后方可使用。拆除时必须在有经验人员的严格监督下进行。拆网至上而下，同时要防止坠落。（9）吊篮必须检测合格。所使用的材料必需符合现行国家和部颁标准、各有关的规定，扣件和绑扎拧紧程度应符合规定。技术负责人交底人接收人交底日期技术交底会签栏日期：年月日技术负责人交底人接受交底班组分部分项工程名称接受交底人签名：