NBT 20007.13-2012 压水堆核电厂用不锈钢 第13部分反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈

ICS77.140.85H43备案号：38326-2013NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20007.13一－2012压水堆核电厂用不锈钢第13部分：反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管Stainlesssteelforpressurizedwaterreactornuclearpowerplants­Part13:Forgedtubesandelbowsmadefromcontrollednitrogenausteniticstainlesssteelforreactorcoolantpiping2012-10-19发布2013-03-01实施国家能源局发布NB/T20007.13-2012目次前言．．．．．．．．．．．．．．．．．．……·……·…...…...……….....…·…．．．．．．．．．．………·………...………......……·….......................…II1范围·························….........….........………...............…........…·…·…..................…................……....................12规范性引用文件.........…................………················…….........................…··········…......................................13制造……......................................…··…..........................…........…··……........................…...............................24化学成分·················………………………………………………….......….......….........…........…...............................45力学性能························….........…….......….............................………··……··…….......….......…........................46晶间腐蚀……······························…·……··…·…·················………….......……·····················……….......…….......67金相检查.........……………........……...………….......…..............................….........................…·……··……..........68无损检测················……..............….......…..................................….........…·········……….......…........……...........69尺寸检查和表面粗糙度..............................….......….......…··…….........…···············…..........…......................710试料保管…··….......….................…........…................….................................................................................811标志……...........….......……….......………·······················………….......…….........…·……..............………….........8口清洁、包装、运输．．．．．…................................……………………………………………………………·…….......…....8日质量证明文件.........…….............…..................….........................…·································….......................8附录AC规范性附录）产品和车间的评定········…….......….........…………...................................................9附录B（规范性附录）锻造比.....................…………........…································………····························13NB/T20007.13-一2012目lj吕NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》与NB厅20005《压水堆核电厂用碳钢和低合金钢》、NB/T20006《压水堆核电厂用合金钢》、NB/T20008《压水堆核电厂用其他材料》和NB/T20009《压水堆核电厂用焊接材料》共同构成了压水堆核电厂核岛机械设备用材料系列标准。NB/T20007《压水堆核电厂用不锈钢》分为若干部分，本部分为NB厅20007第13部分。本部分按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。本部分主要参考RCC-MM332lC2007版）《用于反应堆冷却剂系统管道的X2CrNi19.10控氨和X2CrNiMolS.12控氮奥氏体不锈钢锻造管和模压弯管》，并结合了国内核电工程中控氨奥氏体不锈钢锻造管和弯管制造经验。本部分由能源行业核电标准化技术委员会提出。本部分由核工业标准化研究所归口。本部分起草单位：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司、中国核动力研究设计院、中广核工程有限公司、苏州热工研究院有限公司。本部分主要起草人：宋树康、刘志颖、邓林涛、韩志、阵、红宇、罗毅军、王保平、阴志英、李承亮、吴洪、朱喜斌。IINB/T20007.13-2012压水堆核电厂用不锈钢第13部分：反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管1范围本部分规定了压水堆核电厂反应堆冷却剂管道用控氮奥氏体不锈钢锻造管和弯管的制造、试验、检测和验收等要求。本部分适用于压水堆核电厂反应堆冷却剂管道用控氨奥氏体不锈钢026Crl9NiION和026Crl8Nil2Mo2N锻造管和弯管，包括带或不带一体化接管嘴的锻造或轧制（挤压）直管；带或不带一体化接管嘴的弯管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单〉适用于本文件。GB!f223.3钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲皖磷锢酸重量法测定磷量GB厅223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅锢酸盐分光光度法CGB/T223.5-2008,ISO4829-1:1986,ISO4829-2:1988,MOD)GB厅223.11钢铁及合金铭含量的测定可视滴定或电位滴定法（GB厅223.11-2008'IS04937:1986，岛10D)GB!f223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵－三氯甲皖萃取光度法测定铜量GB!f223.21钢铁及合金化学分析方法5-Cl-PADAB分光光度法测定钻量GB!f223.25钢铁及合金化学分析方法丁二嗣后重量法测定银量GB厅223.26钢铁及合金铝含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB!f223.36钢铁及合金化学分析方法蒸馆分离．中和滴定法测定氨量GB厅223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB厅223.58钢铁及合金化学分析方法亚碑酸饷·亚硝酸铀滴定法测定锤量GB厅223.59钢铁及合金磷含量的测定锦磷铝蓝分光光度法和锦磷铝蓝分光光度法GB厅223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB厅223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB厅223.63钢铁及合金化学分析方法高腆酸纳（饵）光度法测定锺量GB!f223.64钢铁及合金锺含量的测定火焰原子吸收光谱法CGB/T223.64-2008,IS010700:1994,IDT)GB厅223.65钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钻量GB厅223.67钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法CGB/T223.67-2008,ISOI070I:1994,IDT)GB厅223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB厅223.72钢铁及合金硫含量的测量重量法GB!f223.75钢铁及合金珊含量的测定甲醇蒸馆－姜黄素光度法NB/T20007.13-2012GB厅223.78钢铁及合金化学分析方法姜黄紊直接光度法测定棚含量CGB厅223.78-2000,ISO10153:1997,IDT)GB厅223.81钢铁及合金总铝和总棚含量的测定微波消解·电感辑合等离子体质谱法GB厅223.85钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法（GB!f223.85-2009,ISO4935:1989,IDT)GB厅223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法CGB厅223.8ι－2009,ISO9556:1989,IDT)GB厅228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法CGB!f228.1-2010,ISO6892-1:2009,MOD)GB厅229金属材料夏比摆锤冲击试验方法CGB厅229-2007,ISO148-1:2006,MOD)GB厅230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法CA、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB厅4338金属材料高温拉伸试验方法（GB厅4338-2006,IS0783:1999,MOD)GB厅6394金属平均晶粒度测定法GB厅10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验方法GB厅l1170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB厅13298金属显微组织检验方法GB!f20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法CISO14284:1996,IDT)GB厅20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法crso15350:2000,IDT)GB厅20124钢铁氨含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法〉NB厅20003.2核电厂核岛机械设备无损检测第2部分：超声检测NB厅20003.4核电厂核岛机械设备无损检测第4部分：渗透检测NB厅20003.7核电厂核岛机械设备无损检测第7部分：目视检测NB厅2000ι－2012核电厂核岛机械设备材料理化检验方法3制造3.1产品和车间评定在首次生产开始前，制造厂应按本部分附录A的要求进行产品评定和车间评定。3.2制造大纲2制造开始前，制造厂应制定一份制造大纲，其内容至少应包括以F内容：一一冶炼方式：一一化学成分规定值（烙炼和成品）：一--4'同链的重量和类型：一一钢镜头部、尾部切除率：一一工件在钢绽中的位置：一一锻件图，并标明按附录B计算的拨长锻造比、墩粗锻造比和l总锻造比：一一热处理外形图、超声检测外形图和交货状态图：一一中间热处理和最终热处理条件：一一验收试料在工件上的位置图：一一试样在试料上的位置图：应按时间先后顺序列出各种热处理、取样、无损检测的操作过程。3.3冶炼采用电炉冶炼，也可采用电弧炉粗炼、炉外精炼