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ICS77.140.60H44中华人民共和国国家标准GB/T24242.4—201X制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条Non-alloysteelwirerodsforconversiontowire—Part4:Specificrequirementsforwirerodforspecialapplications(ISO16120-4:201X,MOD)(征求意见稿)2010-5-27XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施GB/T24242.4—201XI前言GB/T24242《制丝用非合金盘条》分为四个部分:——第1部分:一般要求——第2部分:一般用途盘条——第3部分:沸腾钢和沸腾钢替代品低碳钢盘条——第4部分:特殊用途盘条本部分为GB/T24242的第4部分,本部分采用重新起草法修改采用国际标准ISO16120-4:201X(DS稿)《制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条》(英文版)。本部分与ISO16120-4:201X(DS稿)的主要技术差异如下:——将规范性引用文件转为引用相应的国家标准和行业标准;——修改了以抗拉强度命名的牌号表示方法,与本标准的第二部分相呼应;——将盘条的一般要求引用GB/T24242.1-2009的要求;——将成品化学成分允许偏差调整为引用GB/T222;——增加了C42D2及以上各牌号按照锰含量的不同在订货时可增加A、B两个级别的规定;——以盘条的公称直径13mm分界,分别不同程度上加严了抗拉强度的波动范围;——调整了局部脱碳层所分的A、B两类,合并为一类,即一边全脱碳层深度不大于1.5%D;——增加了金相组织条款,对索氏体含量进行了规定;——增加了含碳量大于0.65%盘条的晶界渗碳体及心部马氏体岛要求;——非金属夹杂物检测方法标准调整为我国国家标准GB/T10561;——取消推荐将中心碳偏析的检验作为质量体系的一部分的相关规定;——暂保留根据需方要求并经供需双方协商可进行晶粒度检验的要求;——将原内部缺陷及表面质量、表面缺陷允许深度两个条款合并为现行国家标准习惯的表面质量条款,并对部分缺陷名称做了调整;——增加了附录A以抗拉强度命名的盘条牌号及其要求;——增加了附录D牌号对照表。本标准按照GB/T1.1—2009和GB/T20000.2—2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由中国钢铁工业协会提出。本部分由全国钢标准化技术委员会归口。本部分主要起草单位:江苏沙钢集团有限公司、冶金信息标准研究院、……本部分主要起草人:本部分于201X年X月首次发布。GB/T24242.4-201X1制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊用途盘条1范围GB/T24242的本部分规定了制丝用非合金钢盘条中的特殊用途盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本部分适用于较高性能要求的拉拔和(或)冷轧钢丝用优质盘条(以下简称盘条)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法(GB/T223.5-2008,ISO4829-1:1996、ISO4829-2:1998,MOD)GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法(GB/T223.9-2008,ISO4829-1:1996、ISO4829-2:1998,MOD)GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光度法GB/T223.37钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T223.50钢铁及合金化学分析方法苯基荧光酮-溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡量GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.62钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T223.63钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量(GB/T223.63-1998,ISO629,NEQ)GB/T223.68钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T223.74钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T224钢的脱碳层深度测定法(GB/T224-2008,ISO3887:2003,MOD)GB/T228金属材料室温拉伸试验方法(GB/T228-2002,ISO6892:1998,EQV)GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(GB/T2975-1998,ISO377:1997,EQV)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T10561-2005,ISO4967:1998,IDT)GB/T14981热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差(GB/T14981-2009,ISO16124:2004,MOD)GB/T24242.4-201X2GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T20066-2006,ISO14284:1996,IDT)GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)(GB/T20213-2006,ISO15350:2000,IDT)GB/T24242.1-2009制丝用非合金钢盘条第1部分:一般要求(GB/T24242.1-2009,ISO16120:2001,MOD)YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数据的判定原则YB/T169高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法3牌号表示方法3.1盘条用钢的牌号通常以成分表示,牌号代号为CXXD2。由Carbon、Drawn英文首字母和平均含碳量、用途分类代号三部分组成。示例:C70D2。其中:XX——平均碳含量;C、D——分别为Carbon、Drawing的第一个字母;2——表示特殊用途。3.2如按附录A的要求供应牌号以抗拉强度命名的盘条产品,牌号代号为TXXXXS。由抗拉强度英文首字母、抗拉强度范围中值、用途分类代号三部分组成。示例:T1020S。其中:T——TensileStrength(抗拉强度)第一个单词的第一个字母;XXXX——抗拉强度范围的中值;S——SpecialApplication(特殊用途)第一个单词的第一个字母。4技术要求4.1一般要求盘条的尺寸、外形、重量及允许偏差、订货内容、冶炼方法、交货状态、检验规则、包装、标志和质量证明书等一般要求应符合GB/T24242.1的规定。4.2牌号和化学成分4.2.1以化学成分命名的盘条,其牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。4.2.2以抗拉强度命名的盘条,其牌号及主要元素的化学成分(熔炼分析)应符合附录A的规定。4.2.3盘条的化学成分的成品分析允许偏差应符合GB/T222的规定。4.2.4除冶炼所需元素之外,表1中未列入的各元素未经需方同意不得有意加入钢中。根据供需双方协商可在钢中加入Cr、V等常见合金元素。Cr昀大含量不超过0.30%,V含量为0.05~0.10%。4.2.5经供需双方协商,C32D2至C98D2各牌号的碳含量可在表1的基础上将上限提高0.01%,或将下限下降0.01%。4.2.6锰含量在波动范围0.20%不变的情况下,可在表1的基础上进行调整,但在订货时,锰含量上限不大于1.20%,下限不低于0.30%。4.2.7对C42D2及以上各牌号,订货时可增加A、B两个级别,A:Mn=0.30%~0.60%,B:Mn=0.60%~0.90%。GB/T24242.4-201X34.2.8对于Cr元素不是根据需方要求而有意添加的钢,铬、镍、铜含量的总和应满足Cr+Ni+Cu≤0.30%。4.2.9铜、锡含量的总和应满足Cu+Sn≤0.15%。根据需方要求,经供需双方协商,对于特殊用途的钢,可将Cu含量的昀大值限制为0.12%,Sn含量不超过0.03%。4.2.10对于用于镀锌的盘条,其Si含量应偏下限控制。若需方要求更低的Si含量,需在订货时注明。4.2.11经供需双方协商,Al含量可为0.02%~0.10%(此时N含量的限值也应在订货时商定),如有要求Si含量可不大于0.10%。4.2.12经供需双方协议,并在合同中注明,可供应其它牌号和化学成分的盘条。表1盘条牌号及化学成分化学成分(质量分数)/%PSCrNiMoCuAlN牌号CSiMn不大于C3D2≤0.05≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C5D2≤0.07≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C8D20.06~0.10≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C10D20.08~0.12≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C12D20.10~0.14≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C15D20.13~0.17≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C18D20.16~0.20≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C20D20.18~0.23≤0.300.30~0.500.0200.0250.100.100.050.150.010.007C26D20.24~0.290.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C32D20.30~0.340.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C36D20.34~0.380.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C38D20.36~0.400.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C40D20.38~0.420.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C42D20.40~0.440.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C46D20.44~0.480.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C48D20.46~0.500.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C50D20.48~0.520.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C52D20.50~0.540.10~0.300.50~0.700.0200.0250.100.100.030.150.010.007C56D20.54~0.580.10~0.300.50~0.700.0200.
本文标题:GB T 24242.4-201X 制丝用非合金钢盘条 第4部分特殊用途盘条(征求意见稿)
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