QI-TQA-070 (A2)可靠度测试验证规范

■文件變更內容文件版本由A1→A2新增:5.8.1新零件樣品承認階段測試頻率：1次/料號5.8.2集團出貨之樣品及其它有特殊要求樣品測試頻率：1次/料號5.8.3IQC量產後進料測試頻率：5.8.3.1供應商有相關測試設備時,要求供應商隨貨按8.2零件測試項目附相應實驗測報以備查使用，抽樣測試頻率：10批一次/料號。（以進料日期為單位）5.8.3.2當供應商每月進料≦1批時,則每批進料抽樣測試。5.8.3.3供應商無相關測試設備時，抽樣測試頻率：1次/料號。（以進料日期為單位）。5.8.3.4當零件試驗異常或在客戶端出現異常時，IQC需立即開立異常單，並做紀錄。該供應商同料號進料的前10批均需取樣進行檢測無誤，才方可恢復正常抽驗。5.8.3.5如再檢測NG，則退貨處理，相對的譁裕所造成的相關損失依採購部《QI-TAM-01異常費用charge作業規範》作業。5.8.3.6以上所有檢測均需以電子檔方式保存記錄，測試報告保存期限為期3年。文件分發單位□總經理室■採購部■生產部□人力資源部□生物管部□資訊部□業務部□關務部■品保部□廠務部■研發部□財務部■制工部ApproveManagementrepresentativeReviewEstablish制定核准管理代表主管審核一目的：Objective:藉由本文件明確訂定各類產品於執行可靠度驗證階段之試驗項目及試驗時機。二範圍：Scope:2.1新產品可靠度驗證2.2衍生性產品可靠度驗證2.3設計變更可靠度驗證2.4量產品可靠度驗證2.5OEM產品若無特殊需求則以此規範執行,若客戶有不同需求之測試項目,則依客戶需求項目執行。三權責：Responsibility:本文件由品保單位負責制定並與研發、生產、採購等相關部門適時檢討作業內容，使本作業規範能確實合所需。四定義：Glossary:無五作業內容：ContentofOperation:5.1儀器設備/治具：可靠度測試應使用經校驗合格之儀器設備,亦可委託具公信力之檢驗機構代為試驗，以玆憑藉及公信。5.2可靠度試驗標準:5.2.1依據譁裕制定之各項試驗標準執行。5.2.2參照國際摽準執行例:IEC、MIL-STD-202、ASTM等相關測試規範5.2.3若客戶有特殊要求之試驗規格則依客戶要求執行。5.3試驗執行時機:5.3.1新產品：5.3.1.1新開發之模具或新規格產品於新產品專案開發期間配合研發單位執行相關驗證工作。5.3.1.2新產品試產後執行可靠度試驗。5.4衍生性產品：5.4.1若是不影響機構組配功能之衍生性產品，則無需進行相關可靠度測試。(如變更線材長度、變更接頭類型、變更外觀顏色、變更網印Logo等)。5.4.2重要性零件變更(如新規格之connector、塑件材質,新開模之機構件)且此零件尚未承認時，則需按照”零件承認作業程序”進行相關可靠度測試。5.4.3試驗執行時機:導入量產前需進行X版零件承認時執行相關可靠度測試。5.4.4產品移轉海外各廠時不論為新產品或衍生性產品在海外各廠試產後由當地品保執行測試驗證。5.4.5A級客戶產品送樣階段須執行。5.5量產品：5.5.1所有A級客戶產品當月產量最大之機種,各客戶間若生產機種為同一規格時則不需重複測試。5.5.2當月所有生產數量超過30K之機種。(ORT)5.6設計變更：當設計變更影響到主體結構、包裝安全性、功能特性因素時執行ECE5.7製程變更：當製程變更影響到產品可靠度時執行,變更點膠種類,調整鉚壓機壓力等。5.8零件類：5.8.1新零件樣品承認階段測試頻率：1次/料號5.8.2集團出貨之樣品及其它有特殊要求樣品測試頻率：1次/料號5.8.3IQC量產後進料測試頻率：5.8.3.1供應商有相關測試設備時,要求供應商隨貨按8.2零件測試項目附相應實驗測報以備查使用，抽樣測試頻率：10批一次/料號。（以進料日期為單位）5.8.3.2當供應商每月進料≦1批時,則每批進料抽樣測試。5.8.3.3供應商無相關測試設備時，抽樣測試頻率：1次/料號。（以進料日期為單位）。5.8.3.4當零件試驗異常或在客戶端出現異常時，IQC需立即開立異常單，並做紀錄。該供應商同料號進料的前10批均需取樣進行檢測無誤，才方可恢復正常抽驗。5.8.3.5如再檢測NG，則退貨處理，相對的譁裕所造成的相關損失依採購部《QI-TAM-01異常費用charge作業規範》作業。5.8.3.6以上所有檢測均需以電子檔方式保存記錄，測試報告保存期限為期3年。5.9驗證執行項目：各類別產品需執行之項目可參考下列章節中之定義執行,但因各專案類別之需求不同或產品別屬性不同時可個別評估產品生命週期、使用環境、操作條件及各類產品國際規範等分別定義測試及驗證項目。5.9.1成品測試項目：成品類別試驗項目內建天線REAAPAnt.車用GPSAnt.電子類OutdoorAnt.光纖電子線PIFAPCB手機低溫試驗◎◎◎◎◎冷熱衝擊試驗◎◎●●●●●●高溫測試(260℃3min)◎鹽水噴霧試驗●●●●●●●◎冰醋酸試驗●拉力試驗●(銲點拉力)●(銲點拉力)●●●●●●線材搖擺試驗●●●表面塗裝試驗●●●●●落下試驗(包裝)◎◎◎◎◎◎◎◎◎◎振動試驗(包裝)◎◎◎◎◎場型測試●●●●各階段必測項目◎新產品開發階段測試項目5.9.2零件測試項目：成品類別試驗項目一般五金件天線CONN.線材用CONN.陶瓷天線塑件烤漆件CABLE線RF線材反射板PIFA類PCB包材冷熱衝擊試驗◎◎高溫試驗◎(硅膠結購)◎(Outdoor)鹽水噴霧試驗●●●●(鍍銀線)●●熔體流動測試●(固定座、杆套)線材搖擺試驗◎XRF測試●●●●●●●●●●●電性測試●●冰醋酸試驗●(PC材質固定座)拉力試驗●●重複插拔試驗(可插拔之CONN.類:EX.USB接頭)◎百格測試●3M附著力測試●耐醇性測試●判定項目外觀1.外觀2.扭力3.異音4.電性1.外觀2.拉力3.插拔力1.外觀2.異音3.斷裂外觀1.電性2.耐燃性1.外觀2.電性1.外觀2.電性1.外觀2.電性●各階段必測項目◎零件承認階段測試項目5.9.3測試樣品數量:每項測試至少10pcs樣品,包裝測試需1箱。六支持性文件：Aegisdocuments:6.1《可靠度作業規QI-TQA-069》6.2相關可靠度試驗標準。6.3相關儀器設備操作指導書。七相關表單/記錄:RelevantTable/register:7.1「QE-TQA-0004鹽水噴霧試驗報告」7.2「QE-TQA-0007搖擺試驗報告」7.3「QE-TQA-0015冷熱衝擊試驗報告」7.4「QE-TQA-0028耐燃測試報告」7.5「QE-TQA-0029百格刀測試報告」7.6「QE-TQA-0033冰醋酸試驗報告」7.7「QE-TQA-0005進料檢驗報告」7.8「QE-TQA-0080熔體流動測試報告」八附件:Appendages:無