您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 办公文档 > 总结/报告 > 饲料品管员工作总结范文
饲料品管员工作总结范文第一篇范文:质量控制员工作总结目前质量工作很被动。虽然质量人员都很忙,但是效果一点都不好。而通过延续目前的方法和程序,我无法对未来的质量工作做出乐观的预测。下面从几个方面阐述存在的主要问题,并提出解决办法。首检和巡检记录填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流程,保障产品质量,才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位,公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表,唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷,再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方,设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划,并不能提高产品品质。前一阵,将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工,要他们学会分析和图表是好事,作为企业的长期发展规划,也是必要的,人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高,安排一些他们怎么也做不好的工作,只会使他们感到气馁,受到挫折,打击自信,丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候,合理安排他们的工作,显得尤为重要。品管员工作内容上个月我的工作,主要就是完成的博士的“详细”安排,而且我的大部分时间都消耗在文案上,而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位,到底是作为博士的助手,继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事,还是进行品质计划,安排人员完成计划,并去车间监察计划完成情况。令出多门,不只会在军事上导致失败,在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令,还不如一个平庸的将领,一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理,就请公司不要再让我提工作计划,我会将博士的计划安排下去,并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要,并且对我充满信心,就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求,并关注结果,尽量避免像从前在细节上下指令,如果感觉细节上有问题,则改指令为建议和想法比较适当。品质员工作重点继续上面的话题,不论是按上面两种办法的哪一种,品质经理的时间都不应消耗在文案上,安排品质部文员已势在必行。就现在的博士安排的工作量,我根本不可能完成,这还是在我很少去车间的情况下。而不去车间,就能把品质工作做好吗?到底哪些文案工作是必须的,哪些完全可以删减呢?我认为只有花20%的资源能取得80%成绩的工作才是有必要的,那些花80%资源只占20%成果的工作必须取消。企业经营不是科学实验,必须要考虑成本,浪费过多资源,取得微弱效果是得不偿失的。第二篇范文:饲料车间品管一、膨化机调制转速、汽压温度、螺旋、模孔、冷热排等对容重(水分含量、生粉产生、膨化过度)的影响1.调制转速过快的话,则料在调制器中停留时间过短,调制膨化不够,易产生生粉导致容重超标;调制转速过慢的话,则料质在调制器中停留时间过长,调制膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。2.汽压温度过高的话,则玉米粉料膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值;汽压温度过低的话,则玉米粉料膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析)。3.螺旋螺距和模孔孔径过大,则在膨化中,压强不够导致膨化不够,产生生粉和水分含量过高(联系膨化机原理分析);螺旋螺距和模孔孔径过小,则在膨化中压强过高导致膨化过度,膨化玉米呈现白色,失去营养价值。4.膨化玉米冷排(风机风量大、冷却时间长),则水分含量会低些;膨化玉米热排放(风机风量小、冷却时间短),则易导致水分含量过高。二、五车间1.成品——预混料双胞胎怀孕母猪饲料——怀孕母猪预混料;双胞胎哺乳母猪饲料——高级哺乳母猪预混料。人工乳、乳猪奶粉——乳猪奶粉预混料;乳猪浓缩饲料(浓缩料)、仔猪浓缩饲料(浓缩料)——仔浓预混料;猪用浓缩饲料(浓缩料)——双浓预混料。膨化猪场乳配合饲料(颗粒料)——金乳旺预M料、金乳旺预V料;双胞胎膨化乳猪配合饲料(颗粒料)——哥俩乳预M料、哥俩乳预V料;双胞胎膨化小猪配合饲料(颗粒料)——金小猪预M料、金小猪预V料;双胞胎膨化中猪配合饲料(颗粒料)——强化大猪预M料、强化大猪预V料。2.预配车间半成品包装规定(1)一车间:双乳——黑色鱼粉袋子或双乳成品袋子;双小——白色鱼粉袋子;中猪——双1+3袋子;猪场乳——双猪场乳袋子。(2)二车间:双怀——双仔浓袋子;双哺——金乳浓缩袋子;人工乳——双浓袋子;双小——金浓袋子;中猪——双1+3袋子三、制粒机的调制对成品的影响(通过流程走向进行:果——因分析)制粒机调制因素——蒸汽压、喂料速度、调制温度、环膜压缩比、压辊间隙、冷却塔(料位)排料速度、冷却塔风机风量等(以上各因素是以检查顺序和料的流向排列的,以便检查分析)。成品质量因素——水分含量、料温、溶水性、粉化率(含粉率)、等。1.蒸汽压(蒸汽压是否饱和影响调制的温度、含水量。气压低,含水多。)与成品水分含量成反相关关系;2.喂料速度(影响调制时间和冷却时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)、料温成正相关关系;3.调制温度影响饲料杀菌、熟化的效果;4.环膜压缩比(影响压制时间:~=环模入口直径/环模孔道直径)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成正相关关系;5.压辊间隙(影响压制时间)与成品的溶水性、粉化率(含粉率)成反相关关系;6.排料(料位)速度:料位高的话,料在冷却塔停留的时间长,排料速度相对慢,料的冷却效果更好,含水量也更好;料位低的话,相反„„;7.风机风量与成品的料温、水分含量成反相关关系。8.花料产生原因:加料头、回料、废料过于集中;混合不均匀、流程有滞留料;断料、气压不稳、堵机(打滑);环膜和压辊过度磨损、模孔受损或光洁度不一致、喂料刮刀磨损。四、中控异常情况分析及处理:1.粒度异常:停粉碎机、停配料。检查配料绞龙内原料粒度,如有异常,检查半成品、成品。打开粉碎机门,检查筛片是否打烂、安装是否到位、筛架是否变形。放出配料仓内粒度异常料,重新粉碎。2.批次不一致:停止配料,上报班长、现场品管,马上查找原因。查找原因:是否下预员漏投、多投,是否下预员没有翻牌,是否手动配料,是否重新启动电脑配料,是否预粉料领料数量错误。查明原因并处理后,方可配料。3.错投、漏投:上报现场品管、班长,停止配料、停止制粒、停止打包,已入库成品挂牌。用豆粕袋把流程内的故障料排出来装包,挂牌等待处理。查找分析错投漏投原因:原料进错仓,少投、多投、漏投、错投、预混料,液体添加系统故障。查明原因并处理后,方可配料。4.漏料、串仓:上报现场品管、班长,停止配料、制粒、包装,已入库成品挂牌禁止发货。用旧编织袋把流程内故障料排出来装包,挂牌等待处理。查找漏料原因:气压不足、混合机门变形、冷却塔漏料。查找串仓原因:中控员操作是否准确,分配器、三通是否到位,分配器溜管是否穿孔,三通挡板是否磨穿,料仓是佛破损,流程是否走干净。查明原因并处理后,方可配料。5.电脑配料异常:(1)超差:单项或总量超过品管规定允许标准,依品控要求处理。(2)计量不准确:先校秤,后调秤。五、查仓粒度测定标准a乳猪料玉米过1.5mm孔径筛网;b小猪、中猪、大猪饲料玉米过2.0mm孔径筛孔;c母猪料玉米过3.0mm孔径筛网;d小麦、豆粕、糠粕等过2.0mm孔径筛网;e膨化玉米过3.0mm孔径筛网。六、成品库1.成品烂包处理:(1)检验烂包重的料是否变质、发热、发酸、结块、参有杂质等;(2)料质正常的话,则进行换包工作;(3)换包中标签的生产日期为换包当天时间,生产班号编号为“00”。2.缝包前必须检查标签(标签检查项目:品种名称、生产日期以及生产车间编号和生产班编号、生产厂商地址)、包装袋(包装袋检查项目:品种名称、生产厂商地址)与实际生产品种是否相符。3.包重计量标准:50公斤——50.02-50.08(含包装袋重量)40公斤——40.02-40.08(含包装袋重量)20公斤——20.02-20.06(含包装袋重量)5公斤——5.00-5.02(含包装袋重量)第三篇范文:肉制品车间品管员工作总结肉制品车间品管员工作总结我叫毕x,是肉制品车间的一名品管员,毕业于河北民族师范学院生物技术及应用专业!XX年2月份进入xx食品有限公司,3月份顺利通过竞聘进入品管部。一转眼一年已经过去,下面是我这一年来的工作总结及12年的工作目标。第一,11年总结回顾XX年,这一年我认真勤奋工作,尽最大的努力做好领导与车间之间的信息传递员,以最快的速度将最准确的质量信息传递给车间主任、班长乃至每一位员工,及时和车间一起提前预防问题的产生;将车间的问题以数据的形式最快、最真实的反应给领导,致使其得到最有效的解决。XX年我坚持以诚为本,坚持加大过程控制的理念,服务于车间,及时发现问题,解决问题,并且举一反三及时预防问题。第二12年目标计划XX年肉制品车间共接市场投诉158起,其中杂质104起(头发投诉最多),计量17起,发霉变质18起,其它19起。按产品分类,Q趣儿类居首位,玉米热狗肠次之,香脆肠排名第三。由此可见11年我们做的还不够,我做的还有很多的不足之处。因此。XX年我将重新整理自己工作思路,并计划由以下几个方面开展工作:.更好的做好领导与车间之间质量信息传递员的工作,将质量信息全面的传递到车间,及时准确的向领导汇报车间生产现状,认真做好上传下达的工作。2.做好每一位员工的质量知识培训,从根本上提高员工质量意识,从而达到人人懂标准而儿,个个按标准操作的效果,由我们每一位员工一起控制好产品质量!3.坚持由过程控制为主的思想,将问题扼杀在萌芽状态,避免造成车间不必要的人力、物力、资源的浪费。4.重点做好杂质控制,从人员进车间开始,由原料上架开始,加大过程监督、抽查力度,帮助车间做好杂质控制,尽最大力度减少市场投诉。5.最后把好车间最后一道工序产品质量关。加大对产品包装质量抽查强度,做好贴标工序员工培训,尽最大努力将不合格品控制在车间内部。XX年,我将坚持以领导及质量思想为主导思想,一丝不苟执行领导安排任务,严格落实各种质量规章制度,严格做到铁腕儿抓质量,做好对车间质量的监督监管工作,做好领导的助手,为xx贡献自己的力量!尽最大的努力使XX年的质量与产量达到双赢!第四篇范文:品管员工作的自我总结品管员工作的自我总结我在公司从事品质工作已有几个月,从时间上来说,也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。目前质量工作很被动。虽然质量人员都很忙,但是效果一点都不好。而通过延续目前的方法和程序,我无法对未来的质量工作做出乐观的预测。下面从几个方面阐述存在的主要问题,并提出解决办法。一,首检和巡检记录,填写格式混乱,同时,有些填一些没用的东西,有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表,难度大,耗时长,建议取消目前的通用格式,每种工序都采用一种格式,将需要填写的栏目固定好,避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。二,由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作,有些勉为其难,一方面这些事他们做不好,同时坐下来写这些东西十分消耗时间,干扰了正常的首检和巡检的工作,另一方面,我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作,现场品管员的职责必须明确化,他们只要做好首检、巡检,该“退”时就“退”,该“停”时就“停”,该“开”时就“开”,该“返”时就“返”,就足够了。品管员不是统计员,控制生产流
本文标题:饲料品管员工作总结范文
链接地址:https://www.777doc.com/doc-8432266 .html