如何做好精细化管理42

1如何做好精细化管理2目录精细化管理的方法2精细化管理的概述1精细化管理推行简要介绍33一、精细化管理的概述4精细管理起源：1、19世纪80年代由美国科学管理之父泰勒提出的科学管理2、1950年，日本的丰田英二工程师提出的精益生产5目前企业管理普遍存在的现状：——跑：指由于管理不到位，有的人、有的事不受约束和控制，不按制度规定办，不按规范程序操作等等现象；——冒：指由于管理工作不能随人员、环境的变化而变化，该调整的未调整，该严格时未严格，该放宽时未放宽，造成宽严失度；——滴：指由于执行不力，前后工序之间、关键环节交接、衔接、控制不好，而又责任不清、奖罚不明的现象；——漏：指由于制度不健全，造成管理上的漏洞、冒点，不能做到人人有事做，事事有人管。6什么是精细化管理：精细化管理首先是一种意识，是一种理念，是一种认真的态度，是一种精益求精的文化。精细化管理，是企业为提高效率、效益为目的，建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分，实施精确决策、精确计划、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。7精细化管理是在常规管理基础上，进一步把管理工作做精、做细，以全面提高企业管理水平和工作质量的管理理论和方法。要求将工作做到位，日清日结，对当天的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理。——进一步认识8精细化管理的内涵四字：精、准、细、严9精——把各项工作做的更专业、更精心，精益求精生产上精耕细作，管理上精雕细琢，经营上精打细算，技术上精益求精日经济核算：运行方式调整及时，煤炭配比调整及时供热服务评比：耗热同比下降6%，水耗同比下降14%10准——就是准确，一就是一，二就是二，不能事实而非，要变模糊思维为精准思维，不允许“差不多就行”。“差不多先生传”——胡适11细——就是细心，就是在管理、工作更加关注细节，把各项工作做的更细致案例一、二严——就是执行，严格执行制度标准和程序规定，严格控制偏差。12精细化管理的应用1、精细化管理的3个主攻任务：成本——效率问题执行力问题协作配合问题2、管理过程精细化3、各具体部门工作精细化13二、精细化管理的方法14（一）精细化管理的四项原则数据化原则操作性原则底线原则交点原则151、数据化原则西方谚语：我们相信上帝，除此之外都必须用数据说话。我们说：做人要宽容，做事要严谨；宽容源于良知，严谨来自数据。数据化原则，强调的是用数据说话、用数据分析、用数据要求、用数据检验。16——数据化的作用在精细化管理中的八个表现A、用数据明确要求，让员工知道怎样做是正确的；如今天要做100个零件B、用数据明确标准，知道做到什么程度是正确的；如零件误差为±0.2mmC、用数据明确目标，让团队知道任务的高度；如年发电量达到2.4亿千瓦时。D、用数据明确计划，让团队知道分配的资源装备；E、用数据扫描环境，知道竞争者和我们的差距，差距都在那里，差距有多大。；F、用数据检讨执行，查找执行与计划的距离不足；G、用数据推演数据，找出科学的结果；H、用数据链接数据，找到企业管理中的漏洞。172、可操作原则——流程要具有可操作性——规章制度要具有可执行性具体要求：1、用语准确，界定清晰；2、尽量用数字表述；18某公司空气压缩机操作规程：一、操作人员应熟悉操作指南，开机前应检查油位、油位计。二、检查设定值，将压缩机运行几分钟，检查是否正常工作三、定期检查显示屏上的读数和信息四、检查加载过程中冷凝液的排放情况，检查空气过滤器，保养指示器，停机后排放冷凝器五、当压力低于或高于主要参数表中限定值时，机组不能运行19某企业空气压缩机保养及检查规程1、请保持机器之清洁。2、储气罐泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方请每四小时打开一次。3、润滑油面请每天检查一次确保空压机之润滑作用。4、空气滤清器15天应清理或更换一次（滤芯为消耗品）。5、不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次（使用环境较差者应150小时换一次油），每运转36H加油一次。7、使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。8、每年请将机器各部件清洗一次。9、应定期检验所有的防护罩警告标志等安全防护装置。203、底线原则——细化并非越细越好——细化程度把握两个要点：A、可不可以再细分B、需不需要再细分浪费时间，增加成本，甚至起反作用214、交点原则现代社会的分工越来越细，必然会带来事与事之间、事与岗位之间、岗位与岗位之间的交叉点，我们称之为管理的交点。管理中的交点很多的时候，交叉点就成了管理的盲点。谁都管，谁都不管，造成推诿扯皮，不负责任现象。22交班管理1、一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除、检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况。2、认真做好原始记录3、搞好工作场地卫生4、接班者到岗后，交班人员应当把有关事项交代清楚（有关事项应细致界定）23接班管理1、接班人员必须提前30分钟到岗2、到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生情况3、提前15分钟开班会4、没有发现问题时交接班，并双方签字记录5、接班者到岗后，交班人员要说明情况（要说明的情况罗列出来）24细化量化流程化标准化协同化实证化总体方法提纲挈领（二）精细化管理的方法25细化法——大功成于精细细化的方法：（1）横向细化（2）纵向细化（3）衔接细化（4）责任细化26横向细化将一项工作或者任务，按合理的逻辑结构，分解为若干个组成部分，每个部分再继续分解为若干个更小的部分，直到不能分或不必再分为止。如：鱼骨图法275S管理推行工作初步计划5S管理5S宣传5S培训样板区检查考核合理化建议定点摄影5S简报会议（领导强调）黑板报（每阶段）电子屏（每阶段）网站简报推行记录报纸专栏合理化建议标语培训形式培训时间培训计划（各阶段）实施细则班后学习培训目标（各阶段）培训内容（各阶段）实施技巧整理整顿清扫清洁展示推广总结应验表彰先进鞭策后进经验交流检查评比分析问题督促整改收集渠道短信电话邮箱论证、采纳结果反馈奖励较差部位优秀部位样板区推行进度表彰、通报阶段总结经验推广推行目标1、科学规划，合理布局，营造一个安全有序、高效和谐的工作氛围。2、消除缺陷、根除污染源，创造舒适整洁的工作场所。3、转变工作作风，提高员工素质，打造优质热力服务品牌。4、夯实管理基础，提升管理水平，促进企业文化建设。学习周5S管理5S宣传5S培训样板区检查考核合理化建议定点摄影5S简报会议（领导强调）黑板报（每阶段）电子屏（每阶段）网站简报推行记录报纸专栏合理化建议标语培训形式培训时间培训计划（各阶段）实施细则班后学习培训目标（各阶段）培训内容（各阶段）实施技巧整理整顿清扫清洁展示推广总结应验表彰先进鞭策后进经验交流检查评比分析问题督促整改收集渠道短信电话邮箱论证、采纳结果反馈奖励较差部位优秀部位样板区推行进度表彰、通报阶段总结经验推广推行目标1、科学规划，合理布局，营造一个安全有序、高效和谐的工作氛围。2、消除缺陷、根除污染源，创造舒适整洁的工作场所。3、转变工作作风，提高员工素质，打造优质热力服务品牌。4、夯实管理基础，提升管理水平，促进企业文化建设。学习周28横向细化优点：1、使各级管理者对管理工作既能全盘考虑，又能掌握每个局部事项和细节，做到管理不漏项2、有利于下属既明确自己任务全貌、具体要求，也能明了组织整体的工作分工29纵向细化是按工作的时间顺序，从纵的方面将工作、任务分解为各个组成部分、工作单元。30普查工作分析报告资料管理实施计划拟定普查计划正式普查操作人员培训确定操作方法修改调整实验性调查31优点：有利于建立和改进工作流程，也有利于工作时间控制和个环节执行时限的确定32衔接细化各部门之间、岗位之间、各个工作单元之间的衔接配合。33责任细化注意点：责任要落实到具体部门、具体责任人；责任的内容细化，包括负责的量和质，流程与方法，以及具体的要求；对责任人如何追究责任；检查、监督人是谁，检查人的具体责任是什么，失察了要承担什么责任34量化——没有量化就没有细化量化要素：“时量”主要是指完成工作的时间量“数量”是指完成工作的数量“质量”是指完成工作的标准35流程化——高效来自流程改造采用流程化管理，就是将任务或工作事项，沿纵向细化为若干个前后相连的工序单元，将作业过程细化为工序流程，然后进行分析、简化、改进、整合、优化。36线性流程例：申办餐饮卫生许可证申办人卫生监督科受理发证科审核赶赴现场审查签字发证科主任签字发证监督科主任提出意见371.1租赁计划的编制与审定。1.租赁计划编制与审定2.组织谈判、合同签订与变更签订3.资产交接4.收入确认与租金收取5.日常监控与管理6.分析与考核5.1台账管理；5.2承租方资信核查与档案管理；5.3租赁资产的定期查验。2.1租赁方案审定；2.2谈判与价格确认；2.3框架协议、合同的审查与签订；2.4框架协议、合同的变更与提前终止。2.5合同管理。4.1收入确认与发票开具；4.2租金收取；4.3租金核对；4.4欠款催收。6.1分析；6.2考核。3.1资产移交；3.2资产接收；3.3损失的确认和处理。38责任矩阵流程在每个流程环节上，都标明责任人，相比线性流程更容易分析每个环节的外界影响因素39申办人监督科受理员陈**监督员王**检验科刘**监督科章主任发证科审核员李**发证科赵主任申请受理赴现场审查样品送检验审核签字科主任提出意见审核发证主任签字40时间矩阵流程不仅标明作业的先后次序，以及各环节的责任人，还标出每个环节的作业时间和总的活动周期41序号工作名称工作代号工作持续时间（天）紧后工作1产品设计和工艺设计A60B,C,D,E2外购配套件B45L3锻件准备C10F4工装制造1D20G,H5铸件E40H6机械加工1F18L7工装制造2G30K8机械加工2H15L9机械加工3K25L10装配与调试L35/42标准化——有标准才能执行到位制订标准三个要点：领导人必须树立“有明细的标准，才能执行到位”的观念寻找一个参照物或标杆尽可能量化格式化、规则化统一化43大庆油田四卡管理检修工艺卡、巡检记录卡、校验管理卡和过程检查记录卡“四卡”将笼统的检修内容细化为检修工艺流程，把规程、标准、规范及相关制度要求分别集中到“四卡”上，使设备检修、维护及校验工艺过程更加规范、清晰和便于执行，让“四卡”精细到每一个动作。44方法之五——协同化要求：执行者不仅要做好分内的工作，还要主动与其他工作单元衔接配合。方法之七——实证化两层意思：一是求真，二是务实。总账不漏项，事事有人管，人人都管事管事凭效果，管人凭考核。45三、精细化管理推行简介461、开展精细化管理的必要性（1）合理划分核算单元，量化核算指标，降低生产成本；（2）随着集团公司的快速发展，夯实基础管理逐步成为亟待推行的工作。472011年开始率先推行“精细化管理”工作1、企业管理小组——理顺工作流程；对目标管理进行细化、分解2、生产经营小组——对反映生产经营状况的各项数据进行分析，理顺数据收集程序，如：抄表时间、频次、数据上报程序等。3、计量管理小组——对各项生产数据的准确性进行分析、校对，找准误差范围，为生产经营分析打好基础。4、供热管理小组——完善服务体系，对各项供热单耗实行实时监控2、热电厂精细化管理开展情况482012年引入“阿米巴经营”理念以部门为单位划分核算单元，每天对本部门的产出、消耗、劳动生产率等指标的进行统计、分析比较，热电厂每天对企业整体投入产出情况进行经济核算、分析，查找问题，提出整改措施，并通过每天的早会进行反馈。这在一定程度上促进了生产成本的降低，如：材料消耗得到有力的控制、煤炭掺混比例能及时调整。49班组精细化对标评比精细化管理主要功效是降低成本，而成本控制的源头在班组基层、在每一位员工，因此我们在理顺各项程序、确保各项数据准确性的基础上，于2012年9月份提出班组精细化对标评比，并从10月份开始进行推行。50班组对标评比分为运行、检修两部分：运