煤矿见习总结

煤矿见习总结煤矿试用总结本文简介：我于2010年8月正式到**矿业集团杨村矿工作，至2011年8月见习期已满一年，下面我将对自己一年来的工作学习情况进行总结：2010年8月至今，我在**矿业集团杨村矿见习，先是进行了严格的军训，然后在井下进行了三个月的认识见习，最后在杨村矿掘进二区进行系统的见习生活。在这一年中，在各位领导的悉心指导煤矿见习总结本文内容：我于2010年8月正式到**矿业集团杨村矿工作，至2011年8月见习期已满一年，下面我将对自己一年来的工作学习情况进行总结：2010年8月至今，我在**矿业集团杨村矿见习，先是进行了严格的军训，然后在井下进行了三个月的认识见习，最后在杨村矿掘进二区进行系统的见习生活。在这一年中，在各位领导的悉心指导下，同事的热心帮助下，通过自己不懈的努力，深入了解并掌握了井下的操作规程及关于掘进的相关知识和技能。杨村矿采用的是放炮掘进技术。一般来说，一个完整的煤矿的生产系统由采煤系统、掘进系统、通风系统、排水系统、供电系统、辅助运输系统和安全系统等子系统组成。而掘进系统是为了保证生产的连续性，在当前的生产系统下，投入一定的人力和物力，用于采掘新的巷道，为下一个工作面的形成做好准备，从而使得工作面、采区、生产水平的接替不会中断。掘进的工序主要有破岩、装运和支护三项。岩巷或平煤岩巷的部分断面掘进机开始在我国煤矿中使用，全断面掘进机也已在个别矿区开始试用，但是，这两类掘进机在我国煤矿岩巷中的推广应用还需要很长的过程。钻眼爆破法虽然机械化程度低，但是应用范围广，目前仍是我国岩巷掘进的主要方法，并且在今后相当长的时期内仍然会是煤矿岩巷主要的掘进方法。?随着我国经济水平的不断发展，对能源，特别是煤炭的需求也日益扩大，因此，实现安全、高效的开采就显得越发重要。为了解决开采的连续性，如何合理的配置人力、物力和财力，实现井巷的快速掘进，保证工作面开采的顺利接替，就成了摆在我们面前的一个重要难题。而从钻眼爆破掘进的三个主要环节钻眼爆破、支护方式的合理化、装运设备的机械化，以及辅助系统、劳动组织和管理等几个方面入手，就成了实现井巷快速掘进的重要途径。首先，从钻眼爆破入手。在岩巷掘进中，钻眼爆破工作的好坏，对巷道掘进速度、规格质量、支护效果以及掘进功效、成本等，都有较大的影响。为了取得较好的爆破效果，应努力做好以下几点：爆破后所形成的巷道断面、方向与坡度应符合设计规范和要求；爆破单位体积岩石所需炸药和雷管的消耗量要低，尽可能的提高炮眼利用率、降低单位钻眼的工作量；另外，必须正确的布置工作面炮眼，合理的确定爆破参数，选用适宜的炸药和改进爆破技术。（1）合理的确定炮眼深度：炮眼深度是巷道快速掘进的关键参数，也是在施工管理中最活跃的参数，能否合理的确定炮眼深度对整个巷道施工及技术经济效果有主导性的影响作用。我们可以根据岩石的力学性质、巷道的断面大小、循环作业方式、单位上工时消耗等等来确定炮眼深度。一般来说，钻眼爆破、装运岩石、支护等各工序单位工时消耗量不变，但辅助工序和各种转换工序的的单位工时消耗量会随着炮眼深度的增加而明显减少，从这个因素考虑，增加炮眼深度能够缩短单位工时消耗量。同时我们也知道，当炮眼深度超过3.0m时，对于普通的气腿式凿岩机来说，由于钎杆重量增加，使克服钎子弹性变形的冲击功增大，排粉难度也增大，由于钎杆与眼壁间摩擦阻力增大，能耗也会随之增加，从这方面考虑，炮眼深度小于2.5m为宜。另外，从循环作业方式看，对于浅孔爆破应该力争达到一班多个循环，采用2.5m中深孔爆破时，应该实现小班正规循环，即一班一循环。综合考虑多种因素，部分专家认为采用炮眼深度以中深孔爆破为宜。（2）采用掏槽爆破：对于中深孔爆破，我们多采用直眼掏槽的力式，以消除巷道断面宽度的限制。直眼掏槽方式中应用效果较好的有阶段直眼掏槽和孔内分段直眼掏槽两种方式，其原理都是利用前(或上)分段爆破产生的应力波和爆轰气体破碎槽腔内的岩石，使之形成漏斗形槽腔，为后(或下)分段创造新的自由面，改变深部岩石所受的夹制作用，降低其强度和残余应力，增加爆破裂隙的产生。这两种掏槽方式都可增大槽腔体积，提高掏槽深度，抛掷作用小，爆堆集中，利于装岩。对于炮眼间距可根据经验来确定，对于直眼掏槽，要保证槽孔间距小于爆破裂隙区半径，以保证槽腔内岩石能够充分的破裂破坏，并使其应尽可能的使贯通区的裂隙能够完全形成。直眼掏槽的炮眼装药量一般较其它炮孔要大，且不同种类的岩石装药量有变。（3）利用光面爆破：在爆破技术上，我们可以选择光面爆破，使爆破后的巷道尽可能的规整，符合我们的预先设计，从而减少掘进超挖量；加大炮眼之间的间距，减少周边钻眼的上作量；另外，还可以减小围岩受爆破的影响，保证围岩的完整和稳定，进而增加围岩自身的承载能力，减少支护的工作量，还能给安全作业带来保障。一般来说，光面爆破炮眼密集系数可以取m=0.8-1.0，装药结构可以采用径向空气间隙不偶合和轴向软垫层小偶合装药。光面爆破是20世纪50年代后期在瑞典兴起的爆破技术，随后在各国广泛推广应用。一般情况下，炸药爆炸时，药包表面的冲击波压力峰值可达数百万千帕（kpa），这个数值远远超过了岩石的抗压强度。因此，药包周围的岩体被压碎成粉状，形成一个粉碎区。光面爆破的原理就是降低炮孔壁上的压力峰值，使炸药爆炸后，孔壁上产生的冲击压力低于处于体积应力状态下的岩石抗压强度，而由此产生的切向拉应力要超过岩体的抗拉强度。这样，当周边眼同起爆时，由于应力波的叠加和爆生气体准静压力的作用，炮眼连线上切向拉应力超过岩石抗拉强度而首先产生裂缝并贯通，同时也抑制了孔壁上其它方向裂缝的产生从而达到不破坏围岩的目的。其次，从支护方式入手。巷道支护是掘进施工中三项关键的工序之一，安全、高效的巷道支护技术也是巷道快速掘进的有力保证。众所周知，要想取得理想的支护效果，必须有科学合理的支护参数，我们可以根据巷道特点和围岩强度、围岩结构等信息，充分利用顶板离层仪、锚杆测力计等仪器仪表，及时掌握每个过程中出现的新情况和新信息，进而对支护设计进行动态调整为了加快掘进速度，我们必须降低返修率，要想降低返修率，就必须保证支护的强度，抓好顶板锚杆的预紧和铺联网上作。从支护方式上看，虽然锚网喷支护施工中还存在表面平整度较差、喷射混凝土不符合要求等等一些问题，在一定程度上影响了支护的效果。但是，由于锚杆对围岩的支护是积极主动的支护，有利于巷道的稳定，改善了巷道的维护状态，并且能够大幅度的节省维护材料运输量；另外还具有安全高效、生产成本低、劳动强度小等特点，故在岩巷的快速掘进中得到了广泛的应用。从人员、施工工业等方面看，要及时的对工人进行相应的教育和培训，使之熟练的掌握帮锚杆的施工工序、工艺，有效地缩短帮锚杆的施工时间。在施工工艺上，我们要采取优化措施，尽可能的采用平行作业，如对帮锚杆的滞后施工，可实现帮顶锚杆同时施工，进而有效提高锚杆的施工速度。另外，要适当的改进锚杆配件、施上机具，为施工创造良好条件，如改造风压管路，使之满足钻机和风钻的同时施工。最后，从转运作业入手：以前在岩石巷道施工的几大工序中，最繁重、最费工的工序就是是装岩工序，占整个掘进循环时间的35%-50%。随着生产自动化程度的提高，近几年胶带运输在我国许多矿井中推广使用，明显的提高了掘进速度、降低了职工的劳动强度，并在很大程度上改善了作业环境，较有力的推动了井巷的快速掘进。将运输系统由绞车运输改造为刮板输送机、带式输送机运输，可以大幅度的提高运输能力。但由于尚没有与胶带作业相配套的装载机械，产生效果低，事故多、工人劳动强度大等问题。为了解决装载问题，我们可以使用具有高效、轻便、自移、可靠、与胶带机配套性好等优点的耙煤机，充分发挥其优点，合理调车，从而彻底解决装运一体化、机械化的问题。改造辅助运输环节，保证后勤服务，确保材料及时供应。在长距离巷道施上的后期，一定要及时的把巷道施工中所需各种支护材料准备至施工指定地点，以免影响工序衔接；各种易损件及相应设备要有备用件，在生产中山现了机电事故和相应问题，在现场及时更换可缩短事故影响时间，从而提高掘进速度。另外，要做好装岩工作的两项主要工序装岩和调车运转的人员配备问题，并且他们相互之间要协调一致、操作熟练。只要我们做好这三个重要环节，一点能够实现钻眼爆破掘进的快速推进。一年来，思想上，我严格要求自己，坚持党的路线，主动加强政治思想学习，认真学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论和“三个代表”重要思想以及科学发展观，认真学习党的十七大精神，不断提高自己的共产主义觉悟、政治素质、业务素质和工作能力。通过自我学习，自己对党的认识有了进一步的提高。在学习过程中，我坚持理论联系实际，科学技术是第一生产力。一年来，我努力学习，向着党不断靠近，以一个入党积极分子的身份不断严格要求自己。工作上，认真及时做好领导布置的每一项任务，主动为领导分忧；及时主动地发现工作上的不足之处，并虚心的向同事、有经验的师傅学习请教，认真的接受前辈及领导的批评，不断提高自己的水平，希望能尽早的独当一面，为公司做出更大的贡献。在见习期间，我得到了锻炼机会，没有辜负领导对我的信任，在目前的工作岗位上，通过自己的努力，不断学习，积累经验，已具备了一定的工作能力，符合一名技术人员的基本要求，各个方面都有了较大的提高。在此我感谢领导对我的信任和鼓励，感谢同事们的帮助和关怀，让我很的融入到掘进二区这个有凝聚力，有战斗力的集体中。煤矿见习总结本文关键词：见习，煤矿