压力容器质量保证手册secret

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-2006101《压力容器质量保证手册》批准发布令关于批准颁发第7版《压力容器质量保证手册》的通知我公司的《压力容器质量保证手册》是依据《压力容器安全技术监察规程》、国家质检总局22号令、国质检锅［2003］194号文发布的《锅炉压力容器制造许可条件》及有关安全技术法规和压力容器有关标准规程编制的，它是阐明本企业压力容器质量方针并描述质量体系的文件，是企业压力容器质量管理的纲领性文件，也是向顾客提供压力容器质量保证的依据。本手册于2006年4月1日发布，2006年5月1日起正式实施，并委托质量保证工程师全权组织本手册的贯彻执行，压力容器质量保证体系相关的部门及人员，必须遵照执行。本手册的支持性文件──压力容器质量保证手册程序文件（管理制度）、工艺守则，授权总工程师批准发布，一并实施。一并发布实施。此令。法人代表：批准日期：2006年4月1日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-2006202目录01《压力容器质量保证手册》批准发布令…………………………………………………102目录…………………………………………………………………………………………21前言…………………………………………………………………………………………32引用或采用的法规标准……………………………………………………………………43术语、定义和缩写…………………………………………………………………………54质量方针及质量目标………………………………………………………………………85管理职责……………………………………………………………………………………96质量体系……………………………………………………………………………………7文件和资料控制……………………………………………………………………………8设计控制……………………………………………………………………………………9采购与材料控制……………………………………………………………………………10工艺控制……………………………………………………………………………………11焊接控制……………………………………………………………………………………12热处理控制…………………………………………………………………………………13无损检测质量控制…………………………………………………………………………14理化检验……………………………………………………………………………………15压力试验控制………………………………………………………………………………16其他检验控制………………………………………………………………………………17计量控制……………………………………………………………………………………18设备控制……………………………………………………………………………………19不合格品控制………………………………………………………………………………20质量改进……………………………………………………………………………………21人员培训……………………………………………………………………………………22执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定……………………………………………附件：1、压力容器质量体系主要专业负责人员授权和任命书2、压力容器制造质量检验大纲3、压力容器制造质量记录表格目录XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20063第1章前言企业概况我公司从1982年开始制造安装压力容器，1987年取得一、二类压力容器制造，一、二、三类球形压力容器现场组焊资格证，1989年取得第三类压力容器制造资格证，分别于1991年、1997年和2002年经过劳动部审查换证，目前持有劳动部颁发的A2和A3级压力容器制造资格证，（证号为RZZ161-2007），是新疆最早从事压力容器制造、现场组焊的厂家。迄今为止，公司已生产各类压力容器1000余台，所制造的压力容器中有反应容器、分离容器、贮存容器、换热容器、塔器等，用户遍及新疆内外，如陕西略钢，永坪炼油厂、延炼集团、山东济钢总厂、莱芜钢厂、山西太原钢厂、甘肃金川公司、云南曲靖化工厂及新疆独山子石化总厂、克石化厂、泽普石化厂、轮南联合站、乌鲁木齐气源厂、乌石化总厂等，为新疆及内地的建设做出了一定的贡献。公司现有职工943人，各类专业技术人员占职工总数27%，工程技术人员256人，其中高级专业技术人员23人，中级专业技术人员65人，各专业技术工种齐全（持有各专业上岗证书）。公司注册资金5000万元，拥有资产总计16330万元，总部占地面积22万平方米。各类施工设备齐全，其中有60×3000卷板机，9000mm刨边机、等离子切割机、数控切割机等，无损检测及理化试验设备齐全，完全符合劳动部《压力容器制造单位资格认可与管理》的规定，并积累了一定制造经验，在众多用户中享有较高的声誉。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20064第2章引用或采用的法规标准1)产品质量法、计量法、标准化法、安全生产法、民法、刑法等。2)《行政许可法》3)《特种设备安全监察条例》4)《锅炉压力容器制造监督管理办法》5)《锅炉压力容器制造许可条件》、《锅炉压力容器制造许可程序》、《锅炉压力容器安全性能监督检验规则》6)《特种设备行政许可实施办法》（试行）（2003）172号。7)《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》8)《压力容器安全技术监察规程》9)《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》10)《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》《特种设备作业人员监督管理办法》——国家质检总局令第70号11)GB150—1998《钢制压力容器》(含一、二号修改单)12)GB151—1999《管壳式换热器》(含一号修改单)13)GB12337-1999《钢制球形储罐》14)JB4710－2005《钢制塔式容器》15)JB4731-2005《钢制卧式容器》16)JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》17)JB4709-2000《钢制压力容器焊接规程》18)JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》19)GB228《金属材料常温拉伸试验方法》20)GB232《金属材料弯曲试验方法》21)GB/T229《金属夏比缺口冲击试验方法》-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》-2002《钢制压力容器用封头》JB/T4736-2002《补强圈》25)HG20615～20635-1997《钢制管法兰、密封件、紧固件》26)JB/T4700～4707-2000《压力容器法兰》HG/T21514～24535-2005《钢制人孔和手孔》GB6654-1996《压力容器用钢板》29）JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20065第3章术语、定义和缩写1、质量（品质）：一组固有特性满足要求的程度2、要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望3、组织：职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施4、体系：相互关联或相互作用的一组要素5、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和方向6、质量目标：在质量方面所追求的目的7、管理体系：建立方针和目标并实现这些目标的体系8、质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动9、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标10、质量保证：质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任11、质量控制：质量管理的一部分，致力于满足质量要求12、质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系13、质量手册：规定组织质量管理体系的文件14、合格（符合）：满足要求15、不合格（不符合）：未满足要求16、可追溯性：追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的能力17、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求18、返工：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20066为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施19、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施20、报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施21、让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可22、偏离许可：产品实现前，偏离原规定要求的许可23、纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施24、降级：为使不合格产品符合不同于原有要求而对其等级的改变25、放行：对一个过程进入下一阶段的许可26、检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价27、试验：按照程序确定一个或多个特性28、验证：通过提供客观数据对规定要求已得到满足的认定29、确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定30、评审：为确认主题事项达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动31、审核：为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程32、程序：为进行某项活动或过程所规定的途径33、检验点（E）：企业在工序质量检验中作检验记录的测试点34、停止检查点（H）：第三方或监督检验用。对产品制造质量有重大影响的检验项目，在产品制造进行到该点前通知第三方或监督检验，当进行到该点时，供方应暂时停止产品制造，在第三方或监督检验在场的情况下，进行该项目的检验，检验结果得到监督检验人员的确认签名后再继续该产品的制造。35、审阅点（R）：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20067第三方或监督检验用审阅、审核。为确定某些工作符合要求，采用对文件、记录报告进行调查和检查的行动，通过签名和日期来证明。36、见证检查点（W）：第三方或监督检验用。对影响产品制造质量的一些关键检验项目第三方或监督人员应到场，由第三方授权供方在自检合格后可继续转入下道工序，等第三方或监督检验人员到场对该项目的检验结果进行审核认可后补签字认可手续。37、WPS：焊接工艺指导书。38、PQR：焊接工艺评定报告。39、SMAW：焊条电弧焊。40、SAW：埋弧焊。41、GTAW：钨极气体保护焊。42、GMAW：熔化极气体保护焊（含药芯焊丝电弧焊FCAW）。43、HAZ：热影响区。44、PWHT：焊后热处理（焊后消氢热处理和焊接中间热处理）。45、NDE（NDT）；无损探伤（检测）。46、RT：射线探伤（分X-RT、γ-RT）。47、UT：超声波探伤。48、MT：磁粉探伤。49、PT：液体渗透剂探伤。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司《压力容器质量保证手册》（第七版）Q/XXXX-SC/RQ-20068第4章质量方针、质量目标质量方针：管理务实精心制作顾客满意持续改进管理务实：各级管理人员以求真务实的态度，严格执行《质量保证手册》的要求，言必行，行必果，达到管理程序化、标准化、规范化、数据化。精心制作：在企业生产全过程中，全体员工尽职尽责，专心职志，始终以质量为关注焦点，严格按照标准规范、设计要求和工艺规程/方案/技术交底的规定进行制作，将产品质量目标落到实处，以优良的质量、高效的服务，满足顾客及相关方的要求，提高企业经济效益。顾客满意：了解顾客的要求和期望，以我们优质的产品和真诚的服务确保顾客和相关方的要求得到最大程度的满足。持续改进：在企业管理过程中，要使用过程方法（“PDCA”方法），不断积累、总结经验，吸取教训，使质量管理体系得到持续改进和不断提高。质量目标：产品一次交验合格率100%，产品合同履约率100%，顾客满意率90