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密码:1冲剪力压印力V弯曲力U弯曲力模具估重圆形利用率卷料利用率圆拉伸展开1圆拉伸展开2圆拉伸展开3圆拉伸展开4圆拉伸展开5圆拉伸展开6圆拉伸展开7圆拉伸展开8方拉伸展开1方拉伸展开2弯曲展开拉伸率STD偏心負荷G2偏心負荷G1偏心負荷OCP-N偏心負新OCP偏心負冲压工程规划机械手规划冲模工程计算器337噸沖剪所需能量我選擇2我選擇11軟質硬質Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.Ⅴ.1.軟質1.鉛3---2.硬質2.錫4---3.純鋁916C.輸入材料厚度4.杜拉鋁2236材料厚3.205.耐蝕鋁1118abcabc6.鋅1220abc長度abc長邊D.輸入剪斷長度7.銅2030abc長度寬度長軸短邊剪斷長19148.黃銅2540直徑寬度圓角短軸高度9.磷青銅3560數量數量數量數量數量E.選擇彈簧壓力10.鈹銅4570周長000周長000周長000周長000周長000我選擇111.冷軋鋼(SPCC)32351.10%12.冷軋鋼(SPCD)32352.15%13.冷軋鋼(SPCE)32353.20%14.碳鋼0.2%C3240xxxxx=15.碳鋼0.3%C3648xxxxx=F.預留刀刃磨耗16.碳鋼0.4%C4556備註:我選擇117.碳鋼0.6%C55721.30%18.碳鋼0.8%C70902.35%19.碳鋼1.0%C801053.40%20.不銹鋼205621.矽鋼片4555G.預留安全係數22.鎳鋼2530我選擇123.熱硬化樹脂13----1.10%,2.20%24.雲母8----110%B.選擇材料特性最大抗剪應力:mm35A0剪斷長度合計:落料剪切力之理論(參考)值計算Kg-mG110%2021/6/4列印日期:剪斷長度計算工具557.07A.選擇材料種類130%FCD1914E3.20圓形四邊形四邊圓角橢圓形梯形三角形長軸短軸寬度寬度直徑長邊短邊高回首页84.7584.75列印日期:沖頭沖頭下模下模6不銹鋼250Kgs備註:kg/mm2文字刻印突起加工壓印加工31.純鋁810152.鋁合金1514352263.電解銅3025904.黃銅30301006.005.軟鋼板40401506.不銹鋼80902501.00mm7.鎳50351508銀合金4040170111070120180250板材壓印、壓縮成型加工之壓力計算180220350E.板材壓印深度為壓印加工F.沖床型式選用C.板材壓印之投影面積為材料側方必須為開放壓印所需之壓力為:壓印所需之能量為:壓縮成型B.選擇壓印材料為1.文字或花紋之刻入2.突起沖壓加工面積過大應以引伸或成型計算A.選擇壓印加工型式mm2mmD.壓印板材厚度為曲柄式沖床噸Kg-m沖頭下模突起部位之面積不可過大2021/6/4硬幣及紀念章等4.壓縮成型壓印深度不可大於材料之30%3.壓印沖壓加工回首页9黃金18168010白銀20181001501.曲柄式沖床1802.肘節式沖床2.05.2噸8171467Kgf-m列印日期:A.自由彎曲材料選擇:131301.純鋁208.冷軋鋼(SPCC)28板厚=1.002.鋁合金459.冷軋鋼(SPCD)451.003.鎳鋼6010.碳鋼0.1-0.2%C45r4.電解銅3511.碳鋼0.3-0.4%C702.505.青銅(PB)6012.碳鋼0.6-0.8%C90料寬200.06.黃銅(BS)5013.碳鋼1.0%C1307.磷青銅7014.不銹鋼(SUS)7016.0備註:B.限制彎曲1.00r2.5021.0V型彎曲之彎曲荷重計算2021/6/4碳鋼1.0%CA.自由彎曲荷重:自由彎曲能量:噸Kgf-mB.限制彎曲荷重:限制彎曲能量:回首页噸噸Kgf-mKgf-m列印日期:A.自由彎曲B.限制彎曲14.477.8材料選擇:12901.純鋁208.冷軋鋼(SPCC)282.鋁合金459.冷軋鋼(SPCD)450.00.03.鎳鋼6010.碳鋼0.1-0.2%C453.83.84.電解銅3511.碳鋼0.3-0.4%C705.青銅(PB)6012.碳鋼0.6-0.8%C906.黃銅(BS)5013.碳鋼1.0%C1307.磷青銅7014.不銹鋼(SUS)704.323.3L=200L=200W=0W=070料厚1.0L=W=01U型彎曲之彎曲荷重計算200101.125418.776A.自由彎曲荷重:自由彎曲能量:3.62021/6/4碳鋼0.6-0.8%C外圓角=B.限制彎曲荷重:限制彎曲能量:備註:3.6回首页如折彎處僅為二邊時,請將此邊尺寸值輸入0Kgs列印日期:上模座80上墊板1832Kgs主沖頭固定板22主導90210導柱脫料板28柱下模32閉模高約535下墊板20下模座100900Kgs墊塊150637Kgs150150備註:3004501500直徑581800墊塊模座Kgs模具重量估算這付模具重量約20745042021/6/4模板回首页回首页列印日期:A.多列取料B.單列取料168.4165.82.6171.02.6料厚=275.0%備註:料厚=列數=材料使用率:材料使用率:2021/6/4圓形下料之取料與材料使用率回首页KgsPcs列印日期:50捲料厚度4捲料寬度160508捲料材質我選擇41.鋁2.黃銅.青銅3.磷青銅4.冷軋鋼板5.矽鋼板6.高碳鋼.工具鋼12007.不銹鋼捲料內徑捲料外徑沖製品送距備註:2021/6/411664541這料捲重量約這料捲可沖製捲料沖壓利用率計算回首页mm胴體外徑150.0預留量5.0胴體璧厚2.00胴體高度100.0內圓角5.0備註:2021/6/4列印日期:引伸胴體毛胚直徑計算-直桶平底285.7展開之毛胚直徑為:回首页147.2mm胴體外徑81.0預留量3.0外圓角0.5胴體內徑74.40胴體高度胴體壁厚50.00.40內圓角4.3引伸胴體毛胚直徑計算-凸缘平底備註:2021/6/4列印日期:展開之毛胚直徑為:回首页mm預留量大徑緣寬25.0胴體厚小徑*本計算式以內圓角為0之計算法,成品之圓角愈大則展開直徑愈小1.無凸緣胴體假設內圓角接近010.0斜面長度1.01.010.033.0列印日期:2000/10/275.2引伸胴體毛胚直徑計算-凸缘锥底2.帶凸緣胴體帶凸緣胴體形狀選擇展開之毛胚直徑為:備註:2回首页82.2mm列印日期:胴體外徑50.0預留量胴體厚胴體高度1.0010.0r展開之毛胚直徑為:2021/6/4備註:引伸胴體毛胚直徑計算-直桶球底回首页114.9mm列印日期:凸緣外徑100.0球內直徑50.0預留量3.0假設rt料厚1.00展開之毛胚直徑為:2021/6/4備註:引伸胴體毛胚直徑計算-凸缘球底回首页110.1mm列印日期:凸緣外徑100.0預留量3.0假設rt高度20.0料厚1.00展開之毛胚直徑為:2021/6/4備註:引伸胴體毛胚直徑計算-凸缘圆底回首页mm列印日期:凸緣外徑162.0預留量0.0胴體厚3.20胴體高200.0假設rtR底高度53.0引伸胴體毛胚直徑計算-直桶圆底404.32021/6/4備註:展開之毛胚直徑為:回首页mm列印日期:球徑150.0預留量3.0高度20.0料厚2.0引伸胴體毛胚直徑計算-窝形2000/10/11備註:展開之毛胚直徑為:165.6回首页列印日期:2021/6/424.60.61001084.0133.120.61182024.6134.0183.1備註:150133角筒體之下料展開計算-小隅半徑,高度低回首页角筒體之下料展開計算-小隅半徑,高度低回首页列印日期:2021/6/40.640576.115.49101525.584.7備註:5050角筒體之下料展開計算-較大隅半徑回首页回首页mm備註:θBrrrBAAθA1ⅠⅡⅢ2ⅠⅡⅢ3ⅠⅡⅢAAA10BBB20rrr1θθ長度31.9長度長度AABAB2t2tB2t4ⅠⅡⅢ5ⅠⅡⅢ6ⅠⅡⅢA10.0A2.0AB2.0B5.0B長度11.7長度7.5長度AR材料厚t0.607ⅠⅡⅢ8ⅠⅡⅢA20.020.0AR6.06.0長度彎曲加工展開尺寸計算A2021/6/4列印日期:展開長度為:118.7B回首页長度33.833.8列印日期:第一再引伸m2第三再引伸m4第四再引伸m5備註:建議引伸率0.75-0.800.85-0.950.90-0.95引伸率d/D0.850.990.99胴體直徑d157.46141.86140.44胴體高度h100.11117.52119.31最小圓角r13.5811.1411.02引伸力噸69.3820.5520.35模墊/壓板噸4.740.180.18能量Kg-m4577.501347.791354.36需再引伸引伸材料4軟鋼板40Kg/mm2100.024m/min胴體厚4.00h1毛胚直徑D285.020.471.926857.373250.89引伸貫穿體之引伸率hn-1r1rn-1rn成品圓角初引伸m10.55-0.600.65185.2574.4715.982021/6/4成品直徑dn成品高度hn第二再引伸m30.80-0.850.91143.29115.7311.25最大引伸速度47.911.所有計算值皆為理論值,部份條件假設是完美的,實際操作時會因材料的微量不同,模具結構的不同,模具與材料表面粗糙度不同,潤滑不同,而產生不可預期的負荷胴體直徑d1胴體直徑dn-1102.71備註回首页偏心量:X=4.540.00mm實際荷重:592.50噸198.71噸列印日期:2021/6/4L=1400198.71XY4.5401700500-700500-700-500700-500700500公稱壓力為STD200750750滑塊板左右1400滑塊板前後1000-750750台盤左右1500台盤前後1500-750-750模具左右1300模具前候850750-750作用點X軸(mm)Y軸(mm)負荷(Kgs)750750F1-2000500F2-180025000F300550000模具650425F436004000-650425F5450013000-650-425F6650-425F7650425F8F9備註:F10F11F12STD系列沖床容許偏心負荷計算-(台盤4000x1600以內,模具3600x1400以內)台盤可偏心負荷:1400F1F3FnF2Fn-1Fn-2滑快板mm,Y=-800-600-400-2000200400600800-2000-1800-1600-1400-1200-1000-800-600-400-2000200400600800100012001400160018002000Y軸(台盤前後方)mmX軸(沖床左右方向)mm負荷分佈圖荷重分佈負荷中心台盤中心點滑塊板尺寸台盤尺寸模具尺寸回首页偏心量X=-211.530.00mm實際荷重161.80噸185.32噸列印日期:2021/6/4L=1212185.322500210000250機型為G2-250C型雙曲軸沖床X211.526576滑塊板左右2100滑塊板前後700Y台盤左右2700台盤前後900LXY模具左右2000模具前後600滑快板10503501000300作用點X軸(mm)Y軸(mm)負荷(Kgs)-1050350-1000300F1-500066000-1050-350-1000-300F2-2500420001050-3501000-300F3002900010503501000300F4250012500台盤1350450F5500012300-1350450F6-1350-450F71350-450F81350450F9備註:F10F2Fn-2Fn-1F1F3FnG2系列沖床容許偏心負荷計算mm,Y=可偏心荷重-500-400-300-200-1000100200300400500-1400-1200-1000-800-600-400-2000200400600800100012001400Y軸(台盤前後方)mmX軸
本文标题:机械设计冲压模具计算器
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