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张泽华河南油田党校13837756879Fly750@vip.163.com常用管理工具专题讲座--如何高效、高质地工作CopyrightByZhangZehua工欲善其事,必先利其器。--论语每个成功人士都有其独特的工作方法体系!每个成功的企业都有其独有的管理工具体系!每个成熟的学科都有其系统的工具体系!3第一节:管理工具概述第二节:目标管理—将工作落到实处第三节:ABC管理法—确定工作重点的方法第四节:目视管理法—傻瓜式管理法第五节:甘特图—将计划可视化第六节:流程再造—梳理工作的方法第七节:价值工程—提高效益的方法第八节:SWOT分析法—确定工作策略的方法第九节:头脑风暴法—制造创意的方法讲座提纲CopyrightByZhangZehua管理工具是人们在对其使用的管理方法规范化的基础上形成管理定式或范式。工具:基本含义是指工作时所需用的器具,现引申为达到某一目标、完成某项任务或促进某一活动的手段。定式:一般是指围棋中,经过棋手们长久以来的经验累积,而形成在某些情况下双方都会依循的固定下法。范式:是指在科学领域和知识论行文中的思维的方式。第一节:管理工具概述CopyrightByZhangZehua看板管理ABC分析法价值工程全面质量管理优选法全员设备管理全面经济核算量本利分析法电脑在企业管理中的应用现代企业管理十八法系统工程经济责任制市场调查和预测决策技术全面计划管理滚动计划线性计划网络计划技术成组技术CopyrightByZhangZehua25种全球最流行的管理工具客户关系管理全面质量管理顾客细分外包核心能力供应链管理战略规划业务流程再造知识管理使命书和愿景书平衡记分卡作业导向管理忠诚度管理六西格玛战略联盟基准管理变革管理计划增长战略经济附加值增值分析价格优化模型开放市场创新规模定制情景设定和突发计划海外经营射频识别CopyrightByZhangZehuaCopyrightByZhangZehua基层常用的管理工具目标管理ABC管理法目视管理(看板管理)甘特图流程再造价值工程法SWOT分析法头脑风暴法标杆管理法五力分析法网络技术作业成本法TOC(约束理论)质量小组活动5S管理并行工程成组技术CopyrightByZhangZehua善用管理工具--将工作落到实处评估反馈执行过程制定目标ABC管理法甘特法目视管理法价值工程SWOT管理法头脑风暴法流程再造CopyrightByZhangZehua第二节:目标管理法--将工作落到实处目标管理是指由下级与上司共同决定具体的绩效目标,定期检查完成目标进展情况,并根据目标的完成情况来确定奖励或处罚的管理方式。目标管理用自我控制的管理来代替由别人统治的管理。不是有了工作才有目标,而是相反,是有了目标才能确定每个人的工作。如果一个领域没有目标,这个领域的工作必然被忽视。CopyrightByZhangZehua目标管理可分三个阶段:目标的设置目标过程的管理测定与评价所取得的成果第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua设置目标大致可细分为四个步骤:步骤一:确立组织的总目标步骤二:分解目标步骤三:确定目标责任人步骤四:实施条件及奖惩协议第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua确定目标五原则:1.目标必须是具体的(Specific)2.目标必须是可以衡量的(Measurable)3.目标必须是可以达到的(Attainable)4.目标必须和其他目标具有相关性(Relevant)5.目标必须具有明确的截止期限(Time-based)第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua目标的过程管理:及时跟踪适时反馈解决困难调整目标第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua总结和评估:自我评估共同确认决定奖惩总结经验吸取教训第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua不要给我说过程,我只要结果。不要管我怎么做,我给你要的结果!第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehua使用目标管理注意事项:1、充分协商,确保目标形成能够达成共识2、目标修正要慎重3、注意目标链条的完备性4、避免目标短期化5、要强烈的目标时限观念6、要及时跟踪评价目标实现情况第二节:目标管理法--将工作落到实处CopyrightByZhangZehuaABC分类管理法又称帕累托分析法、主次因素分析法、重点管理法,它是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua有趣的帕累托统计现象:多数(80%):只能造成少许的影响少数(20%):造成主要的、重大的影响。1951年,管理学家戴克将帕累托法则应用于库存管理,并命名为ABC法。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua无处不在的80/20现象公司20%的产品或客户,带来80%的收益;世界上15%的人口,耗费了大约80%的资源;世界财富的80%为25%的人所拥有;在一个地区,20%的罪犯,犯下了80%罪行;一个城市里80%的交通事故,归咎于20%的冒失司机;在一个国家的医疗体系中,20%的人口与20%的疾病,会消耗80%的医疗资源。女士80%的时间所穿的衣服,不到她全部服装的20%。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehuaABC分类管理法的做法:1)收集数据2)计算整理3)进行ABC分类,列出ABC分析表4)绘制ABC分析图5)制定实施对策第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua序号项目数量(个)频率(%)累积频率(%)1咬边裂缝2043.543.52砂眼1634.878.33弧坑缩孔613.091.34其他(焊接不全、局部敷焊)48.7100合计46100—第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehuaABC分类管理法的分类:根据管理需要,制定各类因素的划分标准,并保持相对连续性。习惯上常把主要特征值的累计百分数达70%~80%的若干因素称为A类,累计百分数在10%~20%区间的若干因素称为B类,累计百分数在10%左右的若干因素称C类。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehuaABC分类管理法注意事项1)要针对管理对象的性质,科学确定数据统计口径和来源,确保统计数据的准确性和可对比性。2)ABC分类管理法所依据的数据是一个时点的静态数据,而企业的管理活动是动态的,因此在使用ABC分类管理法应注意及时更新数据。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua3)在确定A类事项上,应注意控制事项数量,原则上属于A类的管理事项不要超过三项。对于落入70%~80%区间的事项超过三项,则应再对其进行分类确定A类事项。4)在分类确定管理事项后,应按类合理分配企业经营管理的资源和精力,并向A类事项倾斜,确保重点工作按点运行。5)对ABC分类管理法是针对不同人来说,企业上层领导要关注A类事项,中层领导更关注B、C类事项。第三节:ABC管理法--确定工作重点之法CopyrightByZhangZehua目视管理是利用色彩适宜的、形象直观的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的管理方法。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法集体不学习集体不思考集体不负责CopyrightByZhangZehua工作内容的可视化工作程序的可视化工作进度的可视化工作效率的可视化异常情况的可视化目视管理的要义是可视化:第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua迅速快捷地传递信息展示工作目标显示工作进度督促问题整改促进公正、透明的企业文化目视管理的目标和作用:第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua1.红牌2.看板3.信号灯(异常)4.操作流程图5.反面教材6.提醒板7.区域线8.警示线9.告示板10.生产管理板目视管理的种类第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua看板:指令与信息的传递工具看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua看板只有在工序一体化、生产均衡化、生产同步化的前提下,才有可能发挥作用。看板的作用:1.生产及运送工作指令2.防止过量生产和过量运送3.进行“目视管理”的工具4.现场改善的工具第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua没有看板不能生产也不能搬运,看板只能来自后工序,前工序只能生产取走的部分,前工序按收到看板的顺序进行生产,看板必须和实物一起不把不良品交给后工序。看板操作六个原则:第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板传送看板生产看板临时看板(设备看板、临时任务看板等工序间看板工序间看板工序间看板工序间看板第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上,当该零部件被使用后,取下看板,放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用,请补充”。现场管理人员定时来回收看板,集中起来后再分送到各个相应的前工序,以便领取需要补充的零部件。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供应商,通过外协看板的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供应商。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板,然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产,如果摘下的看板数量变为零,则停止生产,这样既不会延误也不会产生过量的存储。第四节:目视管理法--傻瓜式管理法CopyrightByZhangZehua信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生
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