DB13T 2821-2018 气吸式粮食干燥机通用技术要求

ICS65.060.01B90DB13河北省地方标准DB13/T2821—2018气吸式粮食干燥机通用技术要求2018-09-21发布2018-10-21实施河北省质量技术监督局发布DB13/T2821—2018I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由石家庄市质量技术监督局提出。本标准起草单位：河北皓凯农业机械有限公司。本标准主要起草人：梁连贵、潘久君、于占军、闫和平、杜平、梁凯、齐静川。DB13/T2821—2018II引言河北省土地面积约9500万亩，年产粮食6200万吨，主产小麦和玉米。随着国家土地二次流转政策的推进，土地集约化、规模化，机械化，现代化进程加速。据不完全统计每年因粮食凉晒问题造成的粮食损失达5%，全省将有300万吨损失约2000多亩的产量，数目惊心！粮食干燥机已成为我省粮食安全生产不可缺少的生产必备机械，以保证我省粮食生产丰产丰收颗粒归仓。DB13/T2821—20181气吸式粮食干燥机通用技术要求1范围本标准规定了气吸式粮食干燥机（简称干燥机）产品分类和型号和表示方法、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于气吸式粮食干燥机。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T6970粮食干燥机试验方法GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306标牌GB/T14095农产品干燥技术术语GB19517国家电器设备安全技术规范GBZ/T192.1工作场所空气中粉尘测定第1部分：总粉尘浓度JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T8574农机具产品型号编制规则JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义GB/T6970、GB/T14095界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1气吸式粮食干燥机利用气吸原理产生的负压和热风一起对粮食进行干燥的设备。3.2干燥能力平均每小时降水幅度≧1%干燥湿粮的能力，单位为吨每小时（t/h）。[GB/T6970-2007定义3.1]3.3稻谷重度裂纹DB13/T2821—20182影响稻谷出糙率和整精米的裂纹（如稻谷胚乳出现裂缝，或一条裂纹贯穿全粒，或有两条及以上裂纹，或有纵向裂纹）。[GB/T6970-2007定义3.2]4产品分类和型号4.1产品分类气吸式粮食干燥机按处理方式分为批次循环式和连续式。4.2产品型号干燥机的型号分类按JB/T8574的规定执行，表示方法可参照图1.5HQX—S（L）□□□质量，单位为吨（t)循环式（连续式）气吸烘干机类别代号：烘干和贮存机械图1示例：5HQXS-10表示气吸批次循环式干燥机一次烘干10吨；5HQXL-100表示气吸连续式干燥机日烘干量（24小时）100吨。5技术要求5.1一般技术要求5.1.1干燥机内表面易清理，无死角。5.1.2各控制开关、元件操控应灵活可靠。5.1.3保养点：电机轴承、粮食流量控制器2个保养点设置应便于操作。5.2性能指标干燥机与热风炉配套使用，经换热器换热后加热粮食时的主要性能指标应符合表1规定。表1主要性能指标项目指标单位耗热量ªkJ/kg稻谷≤8400小麦≤7600玉米≤8000降水幅度%/h稻谷1～1.5；玉米1.5～2.5；小麦1.0～2.0DB13/T2821—20183表1主要性能指标（续）项目指标干燥不均匀度%降水幅度≤5%时：≤1；≤10%降水幅度＞5%时：≤1.5降水幅度＞10%时：≤2.0稻谷重度裂纹率增加值%≤2.0玉米裂纹率增加值%≤25破碎率增加值%小麦、稻谷：≤0.1；玉米：≤0.1小麦湿面筋降低值不低于干燥前发芽率%不低于干燥前色泽、气味正常热风温度波动范围℃燃煤、天然气、醇基、生物质燃料等不同燃料：±5出机粮食温度℃环境温度＞0℃≤环境温度+8环境温度≤0℃≤8a.该指标的环境条件为：环境温度20℃，相对湿度70%，大气压力101.325kPa，进机谷物温度20℃。5.3安全要求5.3.1容易触及到的高温部位热风炉、换热器、热风筒应进行有效热防护。5.3.2外露旋转件电机应设置安全防护装置。安全防护装置和安全防护距离应符合GB10395.1的规定。5.3.3干燥机电气设备控制柜、电线安全按GB19517的规定执行。5.3.4危险运动件电机和高温表面热风炉、换热器、热风筒应在其附近固定永久性安全标志，安全标志应符合GB10396规定。安全标志牌上应简要提示危险程度、危险产生的后果、避免危险的安全措施等。安全标志应在说明书中重现，且应清晰、易读。5.3.5干燥机应设置物料观察口和取样口5.4电控装置电控装置应具备以下功能：a)程序启动；b)过载连锁保护；c)故障停机；d)热风温度的设定与显示（含上、下限值设定和超温值设定）；e)烘干作业温度显示与超温的设定及保护；f)粮食流量控制器：自动控制；g)卸粮档板：自动控制。5.5噪声操作人员经常活动的工作现场环境噪声（声压级）应附合GB/T3768的要求，干燥机工作现场≤87dB(A)的要求。在干燥机工作区域操作人员经常活动地点，在干燥机两侧和工作面位置等正前方各测试DB13/T2821—201841点（操作人员不去的地方不测），每点距离机械外表面1.0m，离地面1.5m处，用声级计的计权网络A档测量噪声值，测点为5点，取测量平均值。5.6粉尘浓度干燥机周围操作人员工作区域的粉尘浓度应附合GBZ/T192.1的要求，在干燥机周围操作人员活动区域的粉尘浓度≤8mg/m3。在干燥机周边粉尘大的位置测试一点，测点高度距离机械外表面1.0m，离地面1.5m处，用粉尘测试仪采样时，采用短时间采样方式，以25L/min流量采集15min空气样品，粉尘浓度按规定的公式计算。5.7装配质量5.7.1所有零部件必须经检验合格后(外购、外协件必须有合格证)，方可进行装配。5.7.2各零部件之间的连接应牢固、可靠，紧固件不得松动。5.7.3各润滑部位加足润滑油后，不允许有油脂渗漏现象。连接件应密封应可靠，不应漏物料、漏气。5.7.4两连接件表面应平滑，法兰、扶手、塔架、爬梯、平台、围栏、通廊等应圆滑过渡、无尖角和突出物。5.8外观质量外观应平整、颜色均匀，表面不允许有磕碰伤、划痕。5.9涂漆质量配套零部件及焊缝均应涂漆保护。漆膜要求应符合JB/T5673的规定。5.10焊接质量焊接件焊缝应均匀、牢固，不得有虚焊、漏焊、烧伤、裂纹、夹渣、气孔、焊渣未除等缺陷。6试验方法6.1试验要求条件干燥机的单位耗热量、降水幅度、干燥不均匀度、稻谷爆腰率增加值、玉米裂纹率增加值、破碎率增加值、小麦湿面筋降低值、发芽率、等项的试验要求及条件均按GB/T6970的规定进行。6.2性能指标测定干燥机的单位耗热量、降水幅度、干燥不均匀度、稻谷爆腰率增加值、玉米裂纹率增加值、破碎率增加值、小麦湿面筋降低值、发芽率、色泽、气味、出机粮食温度、热风温度波动范围等项测定，均按GB/T6970的规定。出机粮食样品用最小装入0.5kg的保温杯接取，用温度计或点温计测试；热风温度在热风管道上，用数字测温仪或点温计测试，每10min测试一次，不少于15次，取其平均值为热风温度，测试值中的最大值和最小值分别减去平均值为热风波动范围。6.3安全要求检查按GB10395.1的要求逐项进行检查。DB13/T2821—201856.4噪声测定按GB/T3768的规定进行修正。6.5粉尘浓度测定方法按GBZ/T192.1中的规定进行检验。6.6外观质量检查目测。6.7涂漆质量检查涂漆应符合JB/T5673规定中的普通耐候涂层的质量要求，漆膜附着力按照JB/T9832.2的规定检查3处。6.8焊接质量检查目测及锤击检查焊接质量。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台干燥机都应按5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10的要求进行检验，每一项检验结果均达到要求时，方可签发合格证准予出厂。7.1.2出厂检验的每一项检验结果均达到要求时．产品判为合格。7.1.3用户有权按本标准的出厂检验项目检查产品质量。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时，须进行型式检验：——新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；——产品的结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；——产品长期停产后恢复生产；——产品正常生产时，每三年做一次型式检验；——产品停产两年或两年以上再生产。7.2.2型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。7.3抽样方法在生产企业近12个月生产的合格品中随机抽样，抽样数量为2台，在销售商和用户抽样可不受此限制。8标志DB13/T2821—20186在干燥机的明显位设置符合GB/T13306规定的产品标牌，其产品标牌内容应包括：a)产品名称；b)规格型号；c)外形尺寸；d)主要参数；e)产品出厂编号、制造日期；f)制造厂名称；g)产品执行标准编号。_________________________________