数控加工综合实训课程标准

《数控加工综合实训》课程标准一、课程概述本课程以数控加工综合实训为目标，以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心，全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析，数控加工的编程基础与自动编程方法，数控车削加工、数控铣削加工、加工中心。重在综合性，实践性，通过典型零件加工实例并经过实际操作，全面提高学生对数控机床的编程和操作水平。通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。二、课程目标1、知道《数控加工综合实训》这门学科的性质、地位和独立价值。知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。2、理解数控机床编程的常用系统，这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。3、掌握数控机床的基本操作和日常维护保养。4、学会利用FANUC系统进行数控铣床和数控车床的编程，并利用数控程序在数控加工中心上进行零件的加工。三、课程内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。这四个层次的一般涵义表述如下：知道——是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会，能作自主的解释、说明，并把握一般制造过程和方法的相互关系。掌握——是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件和现象。学会——是指能运用已掌握的技能、知识，独立完成生产任务或技能操作，且能识别工程设计和操作中的一般差错。课程内容和要求表中的“√”号表示学科知识和技能的教学要求层次。本标准中打“٭”号的内容为要求学生自学的内容，教师可根据实际情况确定要求或不布置要求。第1章绪论教学要求教学内容知道理解掌握学会1.1数控技术是数字化制造和制造自动化的核心技术√支撑1.2数控技术发展的几个主要阶段√1.3数控技术的发展历程和面临的机遇√1.4数控技术的发展方向√1.5数控机床的加工特点√第2章数控机床加工工艺基础教学内容2.1工件在数控机床上的装夹2.2数控加工工艺分析2.3数控加工工艺路线设计2.4数控加工工序的设计2.5数控加工工艺设计实例2.6数控加工工艺实训内容及要求第3章数控加工的编程基础教学内容3.1数控编程概述3.2数控机床的坐标系统及其编程指令3.3尺寸系统的编程方法3.4刀具功能、进给功能与主轴转速功能3.5常用的辅助功能3.6运动路径控制指令的编程方法3.7刀具补偿指令及其编程3.8固定循环指令及其编程3.9数控加工编程实训内容及要求第4章数控自动编程教学内容4.1自动编程简介4.2MasterCAM8.0的主要功能4.3MasterCAM数控车削自动编程4.4MasterCAM数控铣削自动编程4.5典型零件的自动编程4.6CAXA数控车编程软件功能简介4.7数控自动编程实训内容及要求教学要求知道理解掌握学会教学要求知道理解掌握学会教学要求知道理解掌握学会√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√第5章数控车削加工实训教学内容5.1数控车削加工概述5.2数控车削加工的工艺分析5.3数控车削加工的编程技术5.4数控车床的操作方法5.5典型零件车削加工综合实例5.6数控铣削加工实训内容及要求教学要求知道理解掌握学会√√√√√第6章数控铣削加工实训教学内容第7章加工中心的编程与操作实训教学内容7.1加工中心的特点与分类7.2加工中心的加工工艺与编程7.3加工中心的操作7.4加工中心的编程与操作综合实训7.5加工中心实训内容及要求第8章数控电火花加工技术实训教学内容8.1数控电火花加工实训8.2数控线切割加工实训教学要求知道理解掌握学会教学要求知道理解掌握学会6.1数控铣削加工的特点6.2数控铣削加工的工艺分析与编程6.3数控铣加工的编程技术6.4数控铣床操作方法6.5典型零件的铣削加工实例6.6数控铣削加工实训内容及要求教学要求知道理解掌握学会√√√√√√√√√√√√√四、课程实施（一）课时安排与教学建议《数控加工综合实训》是机械类必修课，专业主干课程。一般情况下，建议教计划专科安排3周时间，按每天6学时计合计为90学时，具体课时安排如下：课时建议章次主要内容教与学的方法建议讲授实践2介绍数控机床的概况0第1章绪论第2章第3章第4章第5章第6章数控机床加工工艺基础数控加工的编程基础数控自动编程数控车削加工实训数控铣削加工实训66222121212412语言呈示。语言呈示。语言呈示，多媒体数控CAXA自动编程及操作语言呈示，多媒体及数控车床模拟操作，加工中心操作语言呈示，多媒体数控铣床模拟操作第7章第8章机动合计加工中心的编程与操作实训数控电火花加工技术实训22224学时120语言呈示，多媒体数控铣床模拟操作，加工中心操作语言呈示66学时（二）教学组织形式与教学方法要求1、教学班是主要的组织，班级授课制是目前教学的主要组织形式。有条件的话，也可以采用分组教学，或多种方式灵活组合，尽量减轻学生的生理和心理疲劳。2、本课程的实践性较强，与生产实际联系密切，教学过程中要注意实践知识的学习和积累。此外，对课程内容的掌握，需要实习、课后练习等多种教学环节配合。3、教学中要特别注意现代化教学手段的运用，如多媒体课件、声像呈示等，以保证在学时有限的情况下，完成内容非富的教学任务。4、教学方法必须灵活，要充分发挥学生的主体性，与学生建立起平等、民主和对话的师生关系，培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力和探究意识，使学生会学。5、评价教学方法要以实现课程标准规定的教学目标为依据，好的教学方法应有助于学生对教学内容的理解，并能激发学生的学习热情，树立工程意识，达到优化学生的知识、能力、素质，特别是设计思想、设计方法与创新思维能力培养的目的。鼓励有所创新并取得实效的教学方法。五、教材选用建议选用教材：《数控加工综合实训》，张超英，罗学科化学工业出版社（21世纪新编规划教材，机电一体化）；参考教材：《数字控制机床》，廖效果，华中科技大学出版社。《数控机床》，吴祖育，秦鹏飞，上海科技出版社；《数控机床》毕毓杰，机械工业出版社；《数控编程与加工技术》眭润舟，机械工业出版社。教材的选用，在课程标准的统一要求下，目前应保持一贯性，连续性，不宜实行多样化。六、课程评价1、这门学科的评价依据是本课程标准规定的课程目标、教学内容和要求。2、考试时间：120分钟。3、考试方式、分制与分数解释：采用分散考试、机床操作的方式，以百分制评分，60分为及格，满分为100分；平时成绩占30%，实践性环节占50%，考试占20%。4、题型比例：填空题：30%；选择题：10%；简答题：20%；论述题：20%；综合分析题：20%5、样题与目标定位示例A、填空题：（着重考察学生对知识的理解程度）例：数控机床是由、和辅助装置单元以及机床裸机组成。B、选择题：（着重考察学生对知识的识别程度）例：伺服系统的作用是：接受发出的进给速度和位置指令信号，由作一定的转换和放大后经和机械传动机构，驱动机床工作台，主轴头架等执行部件实现工作进给和快速进给。A数控系统B伺服驱动电路C伺服驱动装置D位置检测装置C、简答题：（着重考察学生对知识的理解与掌握程度）例：如何确定数控机床的工件坐标系？D、综合分析题：（着重考察学生对知识的掌握与熟悉程度）例：编程题数控车床编程：如图所示工件材料：45号钢，数量100件毛坯尺寸φ46，足够长。1）确定零件的定位基准和坐标系（要求在图中标注清楚）2）分析各刀具名称、材料、并用简图表示3）确定加工方案，选用数控系统（从GSK928TA和GSK980T中选一套），明确切削用量。4）填写加工程序单，并作必要的工艺说明（编写：李小平；审核：）