食糖分装生产操作规程作业指导书

食糖分装生产操作规程作业指导书一、目的为对食糖分装生产工程实施有效控制，确保直接影响产品质量的生产过程在受控状态下进行，使各工序按规定的工序程序进行正确操作，特制定本操作规程。二、适用范围适用于“”牌绵白糖、赤砂糖分装生产的全过程。三、职责1、生产科负责食糖分装的生产计划，生产车间负责食糖分装生产的实际操作及现场管理；2、质检科负责对工艺及参数进行确定，并对实施情况进行监督和检查。四、作业内容1原料规格及要求1.1所采购的原料必须符相应的国家标准、行业标准及有关规定，优先采购已实施生产许可证管理的产品作为本公司的生产原料；1.2采购进厂的原料必须按各种产品生产工艺规程要求验收；1.3采购原料时必须向对方索取有关有效的合格证书，并抽检合格后才可进厂，不符合规定要求的拒绝入厂。2工艺流程图原料拆包处理分装封口外包装成品﹡﹡﹡注：打﹡为关键控制点3原料严格按照原料采购制度进行采购，严格执行QB/T2343.1-1997赤砂糖的规定，严格执行GB/1445-2000绵白糖的规定。喷码打日期4拆包处理4.1拆包处理前将工作台用84消毒液进行消毒，拆包后将原料中的线头等杂物捡出。4.2设备要求应符合表1要求表1自制工作台4.3此作业区属清洁作业区。5分装5.1分装使用的勺子、铲子等工具使用前要用84消毒液消毒，使用后清洗干净消毒放于固定位置，称重使用的电子秤精确度要符合国家标准使用前后都要用84消毒液消毒。5.2设备要求应符合表2要求表2自制工作台ACS-A型电子秤5.3此作业区属清洁作业区。5.4净含量及允差应符合国家技术监督局：JJF1070定量包装商品计量监督规则。6封口6.1技术要求及工艺参数6.1.1要调节好封口温度、速度，保证无未封牢口、封皱和封口处粘去袋面塑料等现象；6.1.2将装有食糖分装的复合塑袋用半自动封口机密封；6.1.3塑料袋封口应平整均匀，不断裂，不穿孔；6.1.4封口线应无气泡。6.2设备要求应符合表3要求2台2台2台表3SF-150封口机6.3此作业区属清洁作业区。7外包装7.1技术要求及工艺参数7.1.1包装袋要无粉尘；7.1.2装箱时应准确计数，检查包装与封口质量；7.1.3封口应平整、牢固；7.1.4每箱需放一张合格证，并敲好生产批号；7.1.5成品必须在得到出厂检验报告后才能办理入库手续。7.2设备要求应符合表4要求表4胶带封箱器8检验频次和方法8.1成品检验频次：1次/批（除外检项目），每年不少于二次全项目检验；8.2成品的感官、理化指标必须达到标准要求。8.2.1感官特性应符合改产品应有的色泽、气味和滋味。8.2.2理化指标应符合表5规定表5项目*总糖分，%*还原糖分，%*干燥失重，%电导灰分，%色值，IU粒度，mm混浊度，度%*不溶于水杂质，mg/kg注：标*为抽检项目指标≥98.40≥92.001.50―2.500.80-1.60≤3.5≤0.03≤80≤0.30≤4≤20≤1203台1台8.2.3卫生指标应符合表6规定表6项目*二氧化硫，（mg/kg)*砷（以As计），（mg/kg)*铅（以Pb计），（mg/kg）*大肠菌群，（MPN/100g）*菌落总数，个/g指标≤30.0≤0.5≤1.0≤70≤350*致病菌（系指肠道致病菌及致病球菌）不得检出*螨（在250g糖中）注：标*为抽检项目9环境9.1车间环境应符合GB14881食品企业通用卫生规范；9.2内袋包装的生产场地，其相对湿度应小于70%。10安全卫生10.1操作人员应取得当年的体检合格证，并在接受食品卫生教育后考核合格；10.2操作人员经过培训具有本岗位应有的知识和技能；10.3上岗前穿好工作服，戴好口罩和工作帽，严禁赤膊，穿拖鞋；10.4操作前应检查电器开关和防护装置，如发生故障应及时报修；10.5设备运转时严禁接触传动设备。11设备保养每班操作结束后做好设备的日保工作，保持设备清洁。不得检出