TZZB 0668-2018 食品制药卫生级机械密封

ICS21.140J22ZZB浙江制造团体标准T/ZZB0668—2018食品制药卫生级机械密封Sanitarymechanicalsealsforfoodandpharmaceuticalindustries2018-10-26发布2018-11-30实施浙江省品牌建设联合会发布T/ZZB0668—2018I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13基本型式、参数与结构..............................................................14基本要求..........................................................................25技术要求..........................................................................36试验方法..........................................................................37检验规则..........................................................................48安装与使用要求....................................................................59包装、运输和贮存..................................................................710质量承诺.........................................................................7附录A（资料性附录）食品制药卫生级机械密封结构示意图................................8T/ZZB0668—2018II前言本标准依照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由宁波市标准化研究院牵头组织制定。本标准主要起草单位：宁波伏尔肯科技股份有限公司。本标准参与起草单位：宁波市标准化研究院、中国液压气动密封件工业协会机械与填料静密封专业分会、浙江工业大学、上海远安流体设备科技有限公司、宁波东联密封件有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：邬国平、周山山、颜碧能、何伟、李双喜、李香、彭旭东、项少聪、谢方民、戚明杰、励永平。本标准由宁波市标准化研究院负责解释。T/ZZB0668—20181食品制药卫生级机械密封1范围本标准规定了食品制药卫生级机械密封的基本型式、参数与结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、安装与使用要求、标志、包装、运输和贮存、质量承诺等。本标准适用于食品、制药行业符合卫生要求的泵、搅拌装置用的机械密封。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1184形状和位置公差未注公差值GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB15179食品机械润滑脂GB16798食品机械安全卫生HG/T2269釜用机械密封技术条件HG/T21572搅拌传动装置—机械密封循环保护系统JB/T4127.1机械密封第1部分：技术条件JB/T6374机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T6629机械密封循环保护系统及辅助装置JB/T7757.2机械密封用O形橡胶圈JB/T8872机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T8873机械密封用填充聚四氟乙烯和聚四氟乙烯毛坯技术条件JB/T11107机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T11959机械密封用硬质合金密封环3基本型式、参数与结构3.1基本型式及参数机械密封结构型式及主要参数见表1，结构示意图参见附录A图A.1～图A.8。表1机械密封结构型式及主要参数结构型式适用设备介质压力MPa介质温度℃介质状态线速度m/s结构图号内装单端面橡胶全包覆泵用机械密封泵0～1.0≤176液≤23A.1T/ZZB0668—20182表1（续）结构型式适用设备介质压力MPa介质温度℃介质状态线速度m/s结构图号内装单端面泵用机械密封泵0～2.5≤250液≤23A.2双端面泵用机械密封泵0～2.5≤250液≤23A.3外装单端面干运转搅拌用机械密封搅拌装置-0.1～0.6≤176气≤3A.4双端面底部插入式搅拌用机械密封搅拌装置-0.1～1.6≤176液、固≤3A.5双端面搪玻璃搅拌用机械密封搅拌装置-0.1～1.6≤176气、液、固≤3A.6双端面搅拌用机械密封搅拌装置-0.1～1.6≤220气、液、固≤3A.7釜用干气密封搅拌装置-0.1～0.8-40～200气≤5A.83.2结构要求3.2.1应能满足设备组装和维修时快速安装、更换的要求。3.2.2应能满足介质净化、清洗和灭菌等工况下的使用要求。3.2.3所有和产品接触的表面应便于检查，各部件要便于拆开，以达到彻底清洗的要求。3.2.4形体简化、平整、表面抛光、减少死角，最大限度地减少藏尘积垢，以避免物料的积存、防止微生物在这些部位的生长繁殖。3.2.5需要时，立式搅拌用机械密封设置泄漏液收集引流装置，结构型式参见附录A中图A.4、图A.7。3.2.6应能在含悬浮物工况下正常工作。4基本要求4.1设计研发4.1.1应建立具有稳定的产学研合作机制的技术中心组织制度，有明确的发展规划和目标。4.1.2应建立规范的设计研发管控制度，具备产品模块化设计、计算机模拟仿真分析以及数据库建立与运用的能力。4.2材料要求4.2.1与介质接触的材料应符合GB16798的规定，碳石墨、橡胶应满足FDA（美国食品与药品管理局）测试要求。4.2.2金属材料按GB4806.9规定，宜采用S31603不锈钢或者C276哈氏合金。4.2.3碳石墨应符合JB/T8872的规定，填充聚四氟乙烯密封环应符合JB/T8873的规定，碳化硅密封环应符合JB/T6374的规定，硬质合金应符合JB/T11959的规定。4.3过程控制4.3.1应具有与生产相适应的设备能力，包括数控加工设备或加工中心。4.3.2应建立产品生产过程的溯源体系。4.4检验检测4.4.1应具备对原材料的检测测试能力，包括金属件元素成分分析；橡胶件的硬度、抗拉强度与密度的检测；陶瓷件的密度、硬度、弯曲强度、断裂韧性、晶相组织等检测。T/ZZB0668—201834.4.2应具备对零件尺寸、形状和位置公差等项目的检测能力。4.4.3应具备对机械密封的气密性试验、运转试验（包括泄漏量、磨损量）的检测能力。5技术要求5.1外观质量5.1.1密封零件所有面不应有裂纹、划痕、气孔等缺陷。5.1.2密封零件应洁净，不应有毛刺、污物。5.1.3与介质接触的密封零件棱边应圆滑倒角。5.2主要零件5.2.1密封端面的平面度公差不大于0.0006mm，硬质材料密封端面的表面粗糙度应不大于Ra0.1μm，软质材料密封端面的表面粗糙度应不大于Ra0.2μm。5.2.2旋转环和静止环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度应不大于Ra0.8μm，外圆或内孔的尺寸公差为h7或H7。5.2.3静止环密封端面与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度，旋转环密封端面与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，旋转环和静止环的密封端面与辅助密封圈接触的端面的平行度，均按GB/T1184的7级公差。5.2.4与介质接触的密封零件所有加工面的表面粗糙度应不大于Ra0.4μm。5.2.5弹簧应符合JB/T11107的规定。5.2.6弹簧座、传动座的内孔尺寸公差为F9，表面粗糙度应不大于Ra0.8μm。5.2.7O形橡胶密封圈应符合JB/T7757.2的规定。5.3性能要求5.3.1气密性对密封充入干燥、洁净的空气，加压力到0.17MPa，试验装置密封腔体积为28L，保压5min其压力降不大于0.014MPa；当试验装置密封腔体积不等于28L时，压力降应随体积变化成反比例变化。5.3.2泄漏量泵用机械密封运转试验泄漏量应满足JB/T4127.1的规定，搅拌装置用机械密封运转试验泄漏量应符合HG/T2269的规定。5.3.3磨损量在要求的工作条件下运转100h，机械密封软质密封环端面的磨损量应不大于0.015mm（干运转密封除外）。6试验方法6.1外观质量感官检验。6.2主要零部件检验T/ZZB0668—201846.2.1密封环端面平面度用Ⅰ级平面平晶和单色光源干涉法测量。6.2.2密封环的密封端面的表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检查。6.2.3尺寸与形位公差用表2规定的仪器、仪表检查。6.2.4弹簧按JB/T11107的规定进行。6.2.5O形橡胶密封圈按JB/T7757.2的规定进行。6.3气密性试验按5.3.1的规定进行。6.4100h运转试验试验介质采用饮用水（若有特殊要求应另行商定试验介质），试验压力为最高许用工作压力，转速为设计转速，运转100h，每隔4h记录一次试验压力、温度、转速、泄漏量。6.5仪器、仪表检验用仪器、仪表应由计量部门检验并出具有效期内的合格证，检验用仪器、仪表应符合表2的规定。表2仪器、仪表测量内容仪器、仪表精度尺寸与形位公差游标卡尺、高度尺、深度尺等±0.02mm千分表（尺）或其它测量仪器±0.001mm平面度平面平晶Ⅰ级粗糙度粗糙度测量仪或样块比较法±5%弹力弹簧拉压试验机±1%压力气密性测试压力表±0.001MPa其它压力测量仪器±0.5%温度玻璃温度计或其它适宜的温度测量仪器、仪表±2℃转速机械转速表、光电测速仪或其它转速测量仪器±1%泄漏量器0.1mL磨损量千分表（尺）或其它测量仪器±0.001mm7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式试验。7.2出厂检验7.2.1检验项目检验项目见表3。T/ZZB0668—20185表3检验项目检验项目出厂检验型式试验技术要求试验方法外观质量√√5.16.1平面度√√5.2.16.2.1粗糙度√√5.2.26.2.2尺寸与形位公差√√5.26.2.3弹簧√√5.2.56.2.4O形橡胶密封圈√√5.2.76.2.5气密性√√5.3.15.3.1泄漏量〇√5.3.26.4磨损量〇√5.3.36.4注：“√”为检验项目，“○”为不检验项目。7.2.2抽样方法每批产品外观质量全检，其余检验项目按GB/T2828.1中规定的一次抽样方案抽样检查，特殊检查水平S-4，AQL为4.0。7.3型式试验7.3.1试验时机有下列情况之一者应进行型式试验：a)设计定型和产品投产前；b)产品结构、材料和工艺有较大变动；c)产品转厂生产；d)用户要求；e)国家质量监督部门要求。7.3.2试验项目试验项目见表3。7.3.3抽样方法每批产品最少抽取1套样品进行型式试验。7.3.4判定规则型式试验项目中有一项不合格，允许从每批产品抽取双倍数量对该不合格项目进行复查，全部合格，则判定该批次为合格品，如仍有一件不合格，则判定该批次为不合格品。8安装与使用要求8.1当配置循环保护及辅助系统时，应符合JB/T6629和HG/T21572