HJT 361-2007 清洁生产标准 平板玻璃行业

中华人民共和国环境保护行业标准HJ／T361－2007清洁生产标准平板玻璃行业Cleanerproductionstandard-flatglassindustry（发布稿）本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。2007－08－01发布2007－10－01实施国家环境保护总局发布II目次前言.................................................................III1适用范围.................................................................12规范性引用文件...........................................................13术语和定义...............................................................14规范性技术要求...........................................................15数据采集和计算方法.......................................................36标准的实施...............................................................5III前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，改善环境质量，为平板玻璃企业开展清洁生产提供技术支持和指导，制订本标准。本标准规定了在达到国家和地方环境保护标准的基础上，根据当前的行业技术、装备水平和管理水平，平板玻璃行业企业清洁生产的一般要求。本标准分三级。一级代表国际清洁生产先进水平，二级代表国内清洁生产先进水平，三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展，本标准也将不断修订，一般三至五年修订一次。本标准为首次发布。本标准为指导性标准。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：福建省环境科学研究院、中国环境科学研究院、江苏省宿迁市环境科技推广中心。本标准国家环境保护总局2007年08月01日批准。本标准自2007年10月1日起实施。本标准由国家环境保护总局解释。1清洁生产标准平板玻璃行业1适用范围本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产标准分为六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标（末端处理前）、废物回收利用指标和环境管理要求。本标准适用于平板玻璃行业企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。当下列标准被修订时，其最新版本适用于本标准。GB11614浮法玻璃GB11901水质悬浮物的测定重量法GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸盐法GB/T24001环境管理体系规范及使用指南GB/T15262环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15435环境空气二氧化氮的测定Saltzman法GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法3术语和定义3.1清洁生产指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用资源等措施，从源头上削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务各环节以及产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。3.2平板玻璃指板状的硅酸盐玻璃。3.3浮法是平板玻璃的一种成形方法。工艺流程系玻璃液从熔窑经流槽流到锡槽内，在有保护气体的金属液面上，向前飘移，而形成厚度均匀，两表面平行、平整和火抛光的玻璃带，再经退火、切材、成品装箱、待外销的工艺生产方法。3.4浮法玻璃指用浮法工艺生产的平板玻璃。3.5重量箱是平板玻璃产品的计量单位，50kg为一重量箱。3.6平板玻璃单位综合能耗指统计期内生产每重量箱平板玻璃的能耗，折算为标准煤，即用合格产品总产量，除总综合能耗。3.7新鲜水用量指平板玻璃生产线每天或每年，在生产过程中所消耗的生产新鲜水量(不包括循环水量等)。4规范性技术要求4.1指标分级2本标准共给出了平板玻璃行业清洁生产水平的三级技术指标：一级：国际清洁生产先进水平；二级：国内清洁生产先进水平；三级：国内清洁生产基本水平。4.2指标要求平板玻璃行业清洁生产标准各级指标要求见表1。表1平板玻璃行业清洁生产标准指标要求指标一级二级三级一、生产工艺与装备要求1.平板玻璃制造工艺浮法2.浮法玻璃生产单线熔化能力(吨/日)≥700≥600≥4503.全员玻璃实物生产率（重量箱/人·年）≥8000≥6000≥30004.设计窑龄（年）≥10≥8≥65．玻璃熔窑的氧气燃烧技术采用富氧燃烧、喷氧、富氧空气补给、纯氧燃烧助燃、全部纯氧燃烧等技术无采用富氧燃烧、喷氧、富氧空气补给、纯氧燃烧助燃、全部纯氧燃烧等技术6.玻璃熔窑低温余热发电技术对玻璃熔窑的废气进行余热发电利用对玻璃熔窑的废气未进行余热发电利用二、资源能源利用指标1.平板玻璃单位综合能耗（kg标煤/重量箱）≤13≤17.5≤202.玻璃熔化能耗（kJ/kg玻璃液）≤5700≤6500≤76003.纯碱消耗（kg/重量箱）≤10.54.电消耗（kWh/重量箱）1≤6.5≤7.5≤8.65．锡耗（g/重量箱）≤0.7≤1.5≤4.06.芒硝含率（％）≤2.0≤3.5≤5.07.新鲜水用量（m3/重量箱）≤0.1≤0.2≤0.4三、产品指标1.总成品率（%）≥88≥85≥75除满足GB11614标准外并满足以下指标汽车级以上优质品比例（%）≥70每平方米玻璃气泡个数（个）0.3mm≤L≤0.5mm：2光学变形(斑马角)3mm玻璃≥55°玻璃下表面渗锡量平均26μg/cm2钢化虹彩在760℃下6分钟，三边出现轻微虹彩2.质量指标端面条纹对比测定达国外实物同等水平应达到GB11614标准四、废物回收利用指标1.废玻璃回收率（%）1002.工业废水回用率（%）100≥90≥8033.原料车间粉尘回收利用率（%）1004.镁铬砖回收利用率2（%）100五、污染物产生指标（末端处理前，单位成品）1.废水产生量（m3/重量箱）≤0.05≤0.10≤0.162.COD产生量（g/重量箱）≤2≤5≤163.SS产生量（g/重量箱）≤3≤8≤154.SO2产生量（kg/重量箱）≤0.11≤0.44≤0.615.NOx产生量3（kg/重量箱）≤0.4≤0.6≤0.86.颗粒物产生量（kg/重量箱）≤0.072≤0.096≤0.120六、环境管理要求1.环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求2.环境管理与清洁生产审核进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案。通过GB/T24001环境管理体系认证进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案。按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐全进行了清洁生产审核,并全部实施了无、低费方案。环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效3.生产过程环境管理有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度，安装计量仪表,对能耗及物耗严格定量考核，对岗位粉尘无组织排放、岗位噪声进行控制。有污染事故的应急程序有原材料质检制度和原材料消耗定额管理制度，对主要环节进行计量，对能耗及物耗有考核，对岗位粉尘无组织排放、岗位噪声进行控制等对能耗及物耗有考核，对岗位粉尘无组织排放、岗位噪声进行控制等4.固体废物处理处置对一般废物进行妥善处理，对危险废物按照有关要求进行无害化处置5.相关方环境管理要求相关方在生产过程中遵守国家和地方的环境法律法规，定期提供环境保护部门出具的环境行为证明要求相关方在生产过程中，遵守国家和地方的环境法律法规，优先选择生产过程满足环保要求的相关方。注：⑴推荐性指标，在平板玻璃单位综合能耗和玻璃熔化能耗数据齐全情况下，不必计算电消耗指标。⑵推荐性指标。⑶推荐性指标。对于生产4mm以下薄板、12mm以上厚板的玻璃企业，采用熔窑生产5mm透明平板玻璃的数据与本标准进行对比。5数据采集和计算方法5.1本标准的各项指标的采样和监测，按照国家标准监测方法执行。5.2以下给出相关指标的计算方法。5.2.1废水产生量WQQi∑=产生(1)式中：Q产生——生产每重量箱平板玻璃的废水产生量。在一定计量时间内，企业生产废水产生总量与玻璃总产量之比值，单位为吨每重量箱（t/重量箱）；Qi——在一定计量时间内，各生产环节废水产生量，单位为立方米（m3）；W——在同一计量时间内，企业玻璃总产量，单位为重量箱。5.2.2COD产生量4()WQCCODii∑×=产生(2)式中：COD产生——生产每重量箱平板玻璃的COD产生量。在一定计量时间内，企业生产废水中COD总量与玻璃总产量之比值，单位为克每重量箱（g/重量箱）；Ci——在一定计量时间内，各生产环节排放口COD排放浓度实测平均值，单位为克每立方米（g/m3）；Qi——在一定计量时间内，各生产环节排放口排水量实测平均值，单位为立方米（m3）；W——在同一计量时间内，企业玻璃总产量，单位为重量箱。COD浓度监测方法，采用重铬酸盐法（GB11914）。5.2.3SS产生量计算方法同COD产生量指标。SS浓度监测方法，采用重量法（GB11901）。5.2.4SO2产生量()∑×=WQCSOii/2产生(3)式中：SO2产生——生产每重量箱平板玻璃的SO2产生量。在一定计量时间内，企业生产末端治理设施前的SO2总量与玻璃总产量之比值，单位为千克每重量箱（kg/重量箱）；Ci——在一定计量时间内，各生产环节排放口末端治理设施前SO2浓度平均值，单位为千克每立方米（kg/m3）；Qi——同一计量时间内，各生产环节排放口排放烟气量平均值，单位为立方米（m3）；W——同一计量时间内，企业玻璃总产量，单位为重量箱。SO2浓度监测方法，采用甲醛吸收-付玫瑰苯胺分光光度法（GB/T15262）。5.2.5NOx产生量计算方法同SO2产生量指标。NOx浓度监测方法，采用Saltzman法（GB/T15435）。5.2.6颗粒物产生量计算方法同SO2产生量指标。颗粒物浓度监测方法，采用固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法（GB/T16157）。5.2.7玻璃熔化能耗LEEt/=(4)式中：E——熔化每公斤玻璃液的能耗，单位为千焦每千克玻璃液（kJ/kg玻璃液）；Et——在一定计量时间内，生产玻璃所需的熔化能耗，单位为千焦（kJ）；L——同一计量时间内，生产玻璃液量，单位为千克（kg）。5.2.8纯碱消耗量WSodaSoda/=消耗(5)式中：Soda消耗——生产每重量箱平板玻璃所消耗的纯碱量，单位为千克每重量箱（kg/重量箱）；Soda——在一定计量时间内，生产玻璃所消耗的纯碱量，单位为千克（kg）；W——同一计量时间内，企业玻璃总产量，单位为重量箱。5.2.9锡耗成型过程是浮法玻璃生产的关键工序，是将熔化好的均匀的玻璃液浮托在锡液上，使之5摊平抛光。所使用的浮托介质是熔融金属锡。锡是浮法玻璃最重要的原材料之一，由于锡是较活泼金属，而在玻璃生产中因锡槽内的气氛（边封或由出口的气封不密闭等因素）影响被氧化，造成锡的消耗。WSnSn/=消耗(6)式中：Sn消耗——生产每重量箱平板玻璃所消耗的锡量，单位为克每重量箱（g/重量箱）；Sn——在一定计量时间内，生产耗锡量，单位为克（g）；W——同一计量时间内，企业玻璃总产量，单位为重量箱。5.2.10芒硝含率()%100/22×=+纯碱芒硝芒硝ONaONaSCC(7)式中：SCC——芒硝引入的氧化钠量与芒硝和纯碱引入的氧化钠总量之比值（以百分数表示），单位为百分比（%）；Na2O芒硝——在一定计量时间内，生产用芒硝引入