金属基本工艺学下册习题答案

一、填空题1.在切削加工过程中，工件上会形成三个表面，它们是已加工表面、待加工表面、和过渡表面。2.切削运动分主运动和进给运动两类。3.切削用量涉及切削速度、进给量和背吃刀量。4.刀具静止参照系重要由基面、主切削面、正交平面所构成。5.0是前角符号，是在正交平面内测量前刀面与基面间夹角。s6.是刃倾角符号，是在切削平面内测量主切削刃与基面间夹角。7.过切削刃上一种点，并垂直于基面和切削平面是正交平面。8.为了减小残留面积，减小表面粗糙度Ra值，可以采用办法和办法有：减小主偏角、减小副偏角和减小进给量。9.常用切屑种类有：带状切屑、节状切屑和崩碎切屑。10.切屑厚度压缩比是切屑厚度与切削层公称厚度之比值，其数值越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。11.总切削力可分解为切削力、进给力和背向力三个切削分力。12.刀具磨损三个阶段是：初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。刀具重磨和换刀应安排在正常磨损阶段后期、急剧磨损发生之前。13.刀具耐用度是指刀具从开始切削至磨损量达到规定磨钝原则为止实际切削总时间。14.产生积屑瘤条件是：①切削塑性金屑，②中档切速切削，粗加工加工时可运用积屑瘤，精加工加工时尽量避免产生积屑瘤。15.用圆柱铣刀铣平面时，有两种铣削方式，即逆铣和顺铣。普通铣削常采用逆铣。16.对钢材精车时用高速，其重要目是避免产生积屑瘤。17.磨削加工实质是磨粒对工件进行刻划、滑擦和切削三种作用综合过程。18.砂轮硬度是磨粒受力后从砂轮表面脱落难易限度，工件材料硬，应选用硬度较软砂轮，磨削有色金属等软材料时，应选用较硬砂轮。19.机床上惯用传动副有带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、丝杠螺母(螺杆)传动和蜗轮蜗杆传动20.机床传动系统中，惯用机械有级变速机构有：滑移齿轮变速、离合器式齿轮变速等21.对于刚度好、长度长、余量多外圆面，先用横磨法分段进行粗磨，相邻两段间有5-10搭接，工件上留下0.01～0.03余量，再用纵磨法精磨，这种加工办法称为综合磨法。22．珩磨普通在专门珩磨机床上进行，珩磨头与机床主轴应浮动连接。单件小批生产时亦可在改装立式钻床或卧式车床上进行。23．依照齿轮传动特点和不同用途，对齿轮精度重要规定有：①运动精确性；②传动平稳性；③齿面承裁均匀性。24.渐开线圆柱齿轮副提成13个精度级别，其中0、1、2级为远景级，7级精度为基本级。25.机床主轴上齿轮，圆周速度高，其传动平稳性精度规定高些；测量仪器及分度机构上齿轮，规定传递运动精确，其传递运动精确性精度规定高些；起重机械及矿山机械上齿轮，传递功率大，其载荷分布均匀性精度规定高些。26．插齿时，分齿运动控制是插齿刀与齿轮坯之间保持一对圆柱齿轮相啮合原理进行加工。27.剃齿重要是提高齿形精度和减小齿面粗糙度值。28.珩齿重要是减小热解决后齿面粗糙度值。29.一种或一组工人，在同一工作地对一种或同步对几种工件所持续完毕那一某些工艺过程，称为工序。30.为保证加工表面和非加工表面位置关系，应选取非加工表面作为粗基准。31.以工件重要表面作为粗基准，目是为了保证重要加工面均匀。32.铸件、锻件、焊接件毛坯须进行时效解决。33.生产类型普通分为单件小批生产、中批、中量生产、大批大量生产。34.拟定加工余量办法有查表法、预计法和分析计算法。35.渗氮常安排在粗磨之后，精磨之前之前。36.普通采用三种定位办法是直接找正法、划线找正法和夹具定位办法。37.工件加工顺序安排原则是先粗后精、先主后次、先基面后其他、先面后孔。38．研磨时，研磨剂与工件表面之间产生机械作用、化学作用，从而达到较小表面粗糙度值和较高尺寸精度。39.调质解决常安排在粗加工之后之后，半精加工之前。40.为保证加工表面和非加工表面位置关系，应选取非加工表面作为粗基准。41.与纵磨法相比，横磨生产率高，表面质量低。42．V型块定位元件合用于工件以外圆表面定位。43.18.砂轮五个特性参数是：磨料、粒度、组织、结合剂和硬度。44.铣削加工时，工件进给方向与铣刀转动方向一致称为顺铣，方向相反则称为逆铣。采用办法加工，加工表面质量较好，铣刀寿命较高。对于进给丝杆和螺母有间隙铣床，采用顺铣办法加工会导致工作台窜动。45.齿轮加工按轮齿成形原理分成形法和展成法两类，铣齿加工属法，滚齿加工属展成法法。其中展成法加工加工精度高、生产率高，一把刀可加工相似模数、压力角任何齿数齿轮。二、判断题（X）1.刀具前角越大，切削越轻快，产生热量越少，因此切削温度越低。（X）2.用中档速度切削脆性材料时容易产生积屑留。（√）3.车削细长轴类零件外圆时，最佳采用主偏角为90°车刀。（√）4.刀具主偏角和副偏角选得恰当小些，可以减小表面粗糙度。（√）5.高速钢工艺性比硬质合金好，因此用于制造各种复杂刀具。（×）6.高速钢刀具与硬质合金刀具相比，应选用较小前角和后角。（X）7．加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小前角和后角。（√）8．工艺系统刚度较差时(如车削细长轴)，刀具应选用较大主偏角。（√）9．精加工与粗加工相比，刀具应选用较大前角和后角。（√）10．高速钢并不是高速切削刀具材料，虽然它韧性比硬质合金高。（√）11．硬质合金重要用于制造形状比较简朴切削刀具。（√）12．刀具前角大小，可依照加工条件有所变化，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。（X）13.切屑种类是由工件材料决定，无法变化。（√）14．粗加工时产生积屑瘤有一定好处，故常采用中档切速粗加工；精加工时必要避免积屑瘤产生，故切削塑性金属时，常采用高速或低速精加工。（X）15.切削温度是指刀尖处最高温度。（√）16.在三个切削分力中，车外圆时切削力Fc最大，磨外圆时背向力Fp最大。（√）17．切削用量三要素对切削力影响限度是不同，背吃刀量(切削深度)影响最大，进给量次之，切削速度影响最小。(X)18.在切削用量中，对切削热影响最大是背吃刀量(切削深度)，另一方面是进给量。（√）19.钻孔时背吃刀量(切削深度)等于钻头半径。(X)20.扩孔可完全校正钻孔轴线偏斜。（√）21.在钻床上钻孔容易浮现轴线偏斜现象，而在车床上钻孔则容易浮现孔径扩大现象。（√）22．适当镗削孔有通孔、盲孔、台阶孔和带内回转槽孔。（X）23．在工件装夹稳定性、工作台运动平稳性、刀具耐用度等方面，顺铣均优于逆铣。（√）24．在普通状况下，铣削生产率高于刨削，但对于窄长平面，刨削生产率高于铣削。（X）25．珩磨孔既能提高孔尺寸精度、形状精度，减少表面粗糙度，又能提高孔与其她有关表面位置精度。（√）26．滚压螺纹时，由于材料纤维未被切断，因此与车削螺纹相比，其强度和硬度都较高。(√)27．成形法加工齿轮是运用与被切齿轮齿槽截面形状相符刀具切出齿形办法。(√)28．选取齿轮滚刀时，只需依照被切齿轮模数和压力角选取即可，而不要像选取齿轮铣刀那样，还要考虑被切齿轮齿数。(√)29．展成法加工齿轮是运用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形办法。（X）30．剃齿重要用于消除淬火后氧化皮和轻微磕碰而产生齿面毛刺与压痕，可有效地减小齿面粗糙度值。（X）31．剃齿相称于一对直齿圆柱齿轮传动，是一种“自由啮合”展成法加工。(√)32．剃齿重要是提高齿形精度和齿向精度，但不能修正分齿误差，其分齿精度应由前工序保证。（X）33．珩齿重要用于加工滚齿或插齿后未经淬火圆柱齿轮。（√）34．磨齿是齿形精加工重要办法，它既可加工未经淬硬轮齿，又可加工淬硬轮齿。（√）35普通来说，车螺纹精度高、生产率低，而铣螺纹精度低、生产率高。（√）36螺纹梳刀只能加工精度低螺纹，但生产效率高。（X）37滚齿可以加工内齿轮、双联或多联齿轮。（X）38插齿效率高于滚齿。（X）39研齿既能提高齿轮精度级别，又能减小齿面表面粗糙度Ra值。（X）40有色金属精加工适合采用磨削方式。（X）41钻—扩—铰可保证箱体类零件孔系间位置精度规定。（X）42.精基准是零件精加工中所用基准（√）43.粗基准普通只能使用一次。三、选取题1.在正交平面上测量角度有CA刀倾角λsB主偏角KrC前角r02.将工件上被切削层转化成切屑所需要运动是BA主运动B进给运动C旋转运动3.切削时，刀上与工件加工表面相相应面是BA前面B主背面C副背面4.实验证明，在中速切削A材料时容易产生积屑瘤。A塑性B脆性C陶瓷5.当车削特别长轴类零件时，必要附加辅助支承AA中心架或跟刀架B鸡心夹头C花盘D顶尖6.大批量生产中，加工各种形状通孔惯用办法是CA刨削B插削C拉削7.粗加工时车刀角度选取对的是DA前角大值B后角大值C先后角都大D先后角都小8.刀具磨钝限度，通惯用B作原则。A.刀尖磨损量；B.刀具背面磨损限度；C.前刀面月牙洼深度；D.后刀面磨损厚度(即深度)。9.对刨削加工特点说法对的是CA生产效率高B加工质量好C生产成本低D以上都不对的10.对磨削加工说法对的是CA不能磨淬火钢B适应性差C精度高D不能磨普通金属11.铰刀刀齿有：CA.2～3个；B.3～4个；C.6～12个。12.扩孔钻刀齿有：BA.2～3个；B.3～4个；C.6～8个；D.8～12个。13.车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面几何要素是AA.刃倾角不不大于0°；B.刃倾角不大于0°；C.刃倾角等于0°。14.车削时，切削热传出途径中所占比例最大是：CA.刀具；B.工件；C.切屑；D.空气介质。15.钻削时，切削热传出途径中所占比例最大是：BA.刀具；B.工件；C.切屑；D.空气介质。16．K类硬质合金刀具惯用于切削C材料。A.不锈钢B.耐热钢C.铸铁D.普通钢材17．P类硬质合金刀具惯用于切削D材料。A.不锈钢B.耐热钢C.铸铁D.普通钢材18．车单线螺纹时，为获得精确螺距，必要：DA.对的调节主轴与丝杠间换向机构；B.对的分线；C.对的刃磨车刀；D.保证工件转一周，车刀纵向移动一种螺距P；19．在某齿轮传动系统中，电动机直接带动I铀，I轴通过一对啮合齿轮带动Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间以及Ⅲ轴与Ⅳ轴之间均有一种变速用三联滑移齿轮副。问当电机转动时，Ⅳ轴可以获得不同转速种数是：CA.3种；B.6种；C.9种；D.12种。20．某机械传动系统，电动机由带轮带动I轴，I轴通过一种双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴，Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动。问当电机转动时，Ⅲ轴可以获得不同转速种数是：BA.8种；B.6种；C2种。21．车螺纹是加工螺纹惯用办法之一。这种办法多用于：AA.单件小批生产；B.大批、大量生产；C.各种类型生产。22．与切削螺纹相比，滚压螺纹长处有：AA.生产率高；B.合用于各种生产类型；C.可加工各种零件上各种螺纹。23．精细车铝合金应选用刀具材料是：DA.高速钢；B.P类(相称于钨钛钴类)硬质合金；C.K类(相称于钨钴类)硬质合金；D.金刚石刀具。24．4号齿轮铣刀用以铣削21～25齿数范畴齿轮，该号铣刀齿形按下列哪一种齿数齿轮齿槽轮廓制作：AA.21；B.22；C.23；D.24；E.25。25.D是一种定位局限性而影响加工精度现象。A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位26.零件机加工顺序安排，普通是A。A.先基准表面，后其他表面B.先次要表面，后重要表面C.先精加工，后粗加工D.先孔，后平面27.选取粗基准时，若要保证某重要表面余量均匀，则应选取BA.余量小表面B.该重要表面C.半精加工后表面D.任意28.φ60H6铝合金箱体孔加工方案可以是DA.钻—扩—粗铰—精铰B.粗镗—半精镗—粗磨—精磨C.钻—扩—拉D.粗镗—半精镗—精镗—精细镗29.C是自为基准加工A.钻孔B.镗孔C.铰孔D.磨孔30.在加工前，使工件在机床或夹具上占据一对的位置过程，称为A。A.定位B.夹紧C.分度D.安装四、名词解释1.刀具寿命：刀具从开始切削到完全报废，实际切削时间总和。2.刀具耐用度：刃磨后刀具从开始切削至磨损量达到磨钝原则所经历实际切削时间。3.砂轮自锐性：砂轮在磨削过程中自行推陈出新，保持自身锋锐特性。4.切削层公称横截面积：是在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里实际横截面积。5.