隧道综合项目施工要点范本

7·从多方面保证构造防水功能；基本结识：在隧道施工中，必要分请2个概念，一种是施工中防排水，一种是构造防排水。前者是保证施工安全，后者是隧道运营环境所规定。施工中防排水，也就是咱们在“地下水对策”中所说止水和排水。此处咱们阐明构造防排水问题。隧道构造防排水问题，无疑是当前争论最多一种问题，如：是以“堵”为主，还是以“排”为主？，是以“自防水“为主，还是以“外防水”为主？，围岩中，即衬砌背后地下水要不要从隧道内排出？，隧道内排水沟作用是什么？，等等一系列问题，都在争论之中。在建国初期，咱们修建铁路隧道，是以混凝土自身防水性能和向衬砌背后压浆为重要防水办法。只要工艺到位，就可以满足构造防水规定。今天，由于防水板浮现，隧道防水技术有了发展，因而基本上取消了衬砌背后压浆，而用防水板取代。其负面效果，就是忽视了提高混凝土自身防水功能。应当说，在诸多状况下，是不需要防水板防水。仅仅用混凝土自身防水功能就可以满足防水规定。另一方面，防水一种基本原则，就是不容许地下水流进隧道内。而应从隧道背后排出，这才浮现排水问题。要在衬砌背后设立畅通排水设施。而隧道内排水沟等，则是以排出洞内清洗水、雨水等而设立。因而，在构造防水问题上，没有什么以“堵”为主，还是以“排”为主问题。地下构造在任何状况下都要满足构造防水规定。不论是排水型隧道，还是非排水型隧道。普通说，在没有环境规定状况下，隧道都采用排水型（图a），只有对环境影响比较明显，或会导致较大范畴水理条件变化场合，才设计成非排水型（防水型）隧道（图b）。非排水型隧道与排水型隧道区别，就是衬砌要承受较大水压力，隧道衬砌背后有地下水存在。防水级别合用范畴—级·人员长期停留场合·因有少量湿渍会使物品变质、失效贮物场合及严重影响设备正常运转和危及工程安全运营部位·极重要战备工程二级·人员经常活动场合·在有少量湿渍状况下不会使物品变质、失效贮物场合及基本不影响设备正常运转和工程安全运营部位防水级别标准一级·不容许渗水，构造表面无湿渍二级·不容许漏水，构造表面可有少量涅渍·工业与民用建筑：总湿渍面积不应不不大于总防水面积(涉及顶板、墙面、地面)1/lOOO；任意lOOm2防水面积上涅渍不超过1处，单个湿渍最大面积不不不大于0．1m2；·其她地下工程：总湿渍面积不应不不大于总防水面积6/1000；任意lOOm2防水面积上湿渍不超过4处，单个湿迹最大面积不不不大于0．2m2A排水型b防水型图排水型和非排水型（防水型）隧道隧道构造防水应依照构造性质、重要性等，按表1设定防水级别。表1不同防水级别合用范畴·重要战备工程三级·人员暂时活动场合·普通战备工程四级·对渗漏水无严格规定工程电气化铁路隧道、地下铁道区间隧道、都市公路隧道、公路隧道等属有少量湿迹基本不影响设备正常运转和工程安全运营场合或部位，普通定为二级。地下铁道车站顶部属少量湿迹会严重影响设备正常运转和危及工程安全运营场合和部位，普通定为一级。在普通状况下，防水级别原则可参照表2规定。表2地下工程防水级别原则此外，地下工程防水设防规定，应依照使用功能、构造形式、环境条件，施工办法及材料性能等因素合理拟定。明挖法修建地下工程防水设防规定应按表3选用。暗挖法地下工程防水设防规定应按表4选用。三级·有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂·任意100m2防水面积上漏水点数不超过7处，单个漏水点最大漏水量不不不大于2．5L/d，单个湿渍最大面积不不不大于0．3m’四级·有漏水点，不得有线流和漏泥砂·整个工程平均漏水量不不不大于2L／m’·d；任意100m’防水面积平均漏水量不不不大于4L／m’．d工程埋置深度(m)1010~2020~3030~40设计抗渗级别S6S8S10S12隧道防水技术，重要有2大类。1类是提高混凝土自身防水功能，即混凝土自防水。1类是构造外防水技术，其中涉及：背后注浆、防水板及喷膜防水层等。施工要点1·自防水技术衬砌自防水涉及2个方面，一种是采用防水混凝土，一种是解决好各种施工缝、变形缝等防水。1）防水混凝土在地下工程中，普通应采用防水混凝土。防水混凝土核心是提高混凝土密实度，同步防止混凝土开裂，特别是贯通开裂。因而应通过调节配合比，掺加外加剂、掺合料配制而成。普通说防水混凝土防水性能是按抗渗级别拟定。在普通状况下防水混凝土抗渗级别不得不大于S6。防水混凝土施工配合比应通过实验拟定，抗渗级别应比设计规定提高一级(0.2MPa)。防水混凝土设计抗渗级别，应符合表5规定。表5防水混凝土设计抗渗级别防水混凝土环境温度，不得高于80℃；处在侵蚀性介质中防水混凝土耐侵蚀系数，不应不大于0．8。防水混凝土构造底板混凝土垫层，强度级别不应不大于C15，厚度不应不大于l00mm，在软弱土层中不应不大于150mm。防水混凝土构造，应符合下列规定：1构造厚度不应不大于250mm；2裂缝宽度不得不不大于0．2mm，并不得贯通；3迎水面钢筋保护层厚度不应不大于50mmo材料防水混凝土使用水泥，应符合下列规定：1水泥强度级别不应低于32．5MPa；2在不受侵蚀性介质和冻融作用时，宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必要掺用高效减水剂；3在受侵蚀性介质作用时，应按介质性质选用相应水泥；4在受冻融作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不适当采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥；5不得使用过期或受潮结块水泥，并不得将不同品种或强变级别水泥混合使用。防水混凝土所用砂、石应符合下列规定：1石子最大粒径不适当不不大于40mm，泵送时其最大粒径应为输送管径1／4；吸水率不应不不大于1．5％；不得使用碱活性骨料。其她规定应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》JGJ53—92)规定；2砂宜采用中砂，其规定应符合《普通混凝土用砂质量原则又检查办法》(JGJ52—92)规定。拌制混凝土所用水，应符合《混凝土拌合用水原则》-IGJ63—89)规定。防水混凝土可依照工程需要掺人减水剂、膨胀剂、防水刊、密实剂、引气剂、复合型外加剂等外加剂，其品种和掺量应经实验拟定。所有外加剂应符合国家或行业原则一等品及以上质量规定。防水混凝土可掺人一定数量粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。粉煤灰级别不应低于二级，掺量不适当不不大于20％；硅粉掺量不应不不大于3％；其她掺合料掺量应通过实验拟定。防水混凝土可依照工程抗裂需要掺人钢纤维或合成纤维。每立方米防水混凝土中各类材料总碱量(NazO当量)不得不不大于3kg。防水混凝土配合比．应符合下列规定：1水泥用量不得少于320kg／m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3；2砂率宜为35％一40％，泵送时可增至45％；3灰砂比宜为1：1．5～1：2．5；4水灰比不得不不大于0．55；5普通防水混凝土坍落度不适当不不大于50mm。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵前坍落度宜控制在120土20mm，入泵前坍落度每小时损失值不应不不大于30mm，坍落度总损失值不应不不大于60mm；6掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3％～5％；7防水混凝土采用预拌混凝土时，缓凝时间宜为6—8h。防水混凝土配料必要按配合比精确称量。计量容许偏差不应不不大于下列规定：1水泥、水、外加剂、掺合料为土1％；2砂、石为i2％。使用减水剂时，减水剂宜预溶成一定浓度溶液。防水混凝土拌合物必要采用机械搅拌，搅拌时间不应不大于2min。掺外加剂时，应依照外加剂技术规定拟定搅拌时间。防水混凝土拌合物在运送后如浮现离析，必要进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工规定期，应加入原水灰比水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，禁止直接加水。防水混凝土必要采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为10～30s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。掺加引气剂或引气型减水剂时，应采用高频插入式振捣器振捣。防水混凝土构造内部设立各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用螺栓必要穿过混凝土构造时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环。拆模后应采用加强防水办法将留下凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土养护是至关重要。在灌注后如混凝土养护不及时，混凝土内水分将迅速蒸发，使水泥水化不完全。而水分蒸发导致毛细管网互相连通，形成渗水通道；同步混凝土收缩增大，浮现龟裂，使混凝土抗渗性急剧下降，甚至完全丧失抗渗能力。如果养护及时，防水混凝土在潮湿环境条件中或水中硬化，能使混凝土内游离水蒸发缓慢，水泥水滑充分，水泥水滑生成物堵塞毛细孔隙，因而形成不连通毛细孔，提高了混凝土抗渗性。因而，防水混凝土终凝后应及时进行养护，养护时间不得少于14d。防水混凝土冬期施工，应符合下列规定：1混凝土人模温度不应低于5℃；2宜采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法等养护办法，并应保持混凝土表面湿润，防止混凝土初期脱水；3采用掺化学外加剂办法施工时，应采用保温保湿办法。防水混凝土要起到防水作用，除混凝土自身具备较高密实性、抗渗性外，还规定混凝土施工完后不开裂，特别是不能产生贯通开裂。为了防止或减少混凝土裂缝产生，在配制混凝土时，加入一定量钢纤维或合成纤维，可有效地提高混凝土抗裂性，近年来工程实践已证明了这一点。施工要点2施工缝、变形缝防水防水混凝土自身防水性能是比较好，只要完全按照施工工艺操作，就是可以获得满意防水混凝土。但如果施工缝、变形缝等防水薄弱环节解决不好，就会丧失防水混凝土意义。因而，作好施工缝、变形缝防水是极为重要。一方面，防水混凝土应持续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应遵守下列规定：1墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不不大于300mm墙体上。拱(板)墙结合水平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线如下150—300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边沿不应不大于300mm；2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多地段，并宜与变形缝相结合。施工缝防水构造形式见图1。图1施工缝防水基本构造缓胀性能，其7d膨胀率不应不不大于最后膨胀率60％；4遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内；施工缝施工应符合下列规定：1水平施工缝灌溉混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30—50mm厚1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面解决剂，并及时灌溉混凝土；2垂直施工缝灌溉混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面解决剂，并及时灌溉混凝土；3选用遇水膨胀止水条应具备5采用中埋式止水带（图2）时应保证位置精确、固定牢固。图肋式防水板及其设立在日本，为理解决施工缝防水问题，曾采用一种宽约500mm肋式防水板（图）设立在施工缝部位（图），不但可以防水，并且可以承受一定水压。变形缝应满足密封防水、适应变形、施工以便、检修容易等规定。用于伸缩变形缝宜不设或少设，可依照不同工程构造类别及工程地质状况采用诱导缝、加强带、后浇带等代替办法。变形缝处混凝土构造厚度不应不大于300mm。用于沉降变形缝其最大容许沉降差值不应不不大于30mm。当计算沉降差值不不大于30mm时，应在设计时采用办法。用于沉降变形缝宽度宜为20—30mm，用于伸缩变芝宽度宜不大于此值。变形缝防水办法可依照工程开挖办法、防水级别等拟定，变形缝几种复合防水构造形式见图2。图2中埋式止水带应用施工要点3·防水板施工这是保证隧道防水功能重要办法。自从在隧道中采用防水板技术以来，隧道防水功能有所强化，但存在问题也不少。其中突出地体当前防水板质量上。如：破损严重、接头不密实、铺设过紧过松等等，极大地影响了防水功能发挥。许多隧道建成后，漏水现象十分严重。这与防水板施工有密切关系。导致防水板破损因素是多方面，归纳起来大体有如下几种状况：·喷混凝土表面或围岩表面明显凹凸不平，防水板铺设过松过紧；·锚杆突出喷混凝土表面，防水板直接与之接触；·灌注混凝土时摩擦力，使防水板过度蹦紧，结合部被拉开；在防水板施工上应认真地解决以上问题。项目拉伸强度(MPa)断裂延伸率(％)热解决时变化率(％)低温弯折性抗渗性指标≥12200≤2．5—20℃无裂纹