钣金关键技术简化手

1主题内容与合用范畴本手册规定了我公司所有机柜、机箱在加工过程中应达到基本规定。本手册合用于加工华为公司、艾默生公司、安捷信公司机柜、机箱。2引用原则和文献GB/T1804--92普通公差线性尺寸未注公差WI-T00-008钣金机械制造工艺基本术语所有有关《华为公司技术规范》3基本规定3.1在生产中，每个员工、每道工序都必要按图纸、工艺、原则进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。3.2图纸、工艺有公差标注规定期，按公差规定加工。3.3图纸、工艺未注公差时，按GB/T1804-92m级加工。3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺规定尺寸及公差不一致时，按工艺规定加工。3.5机柜外形按容许公差正公差加工，机箱外形按容许公差负公差加工。3.6门外形按容许公差负公差加工，禁止浮现正公差。3.7未注公差规定孔，按GB/T1804-92m级正公差并偏上加工。3.8所有产品因电镀或热浸锌必要开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见位置。3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T1804-92f级负差且偏下加工。3.9对于压铆后折弯工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小折边压铆后折弯会发生干涉。3.10有电镀规定零件，华为技术规范规定需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。3.11板材厚折边又太小状况，必要把无法折到位局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量工艺顺序。3.12除特殊阐明外毛刺方向必要在折弯内边，因此在工艺编排用折弯图或文字加以论述。4下料补充规定4.1冷轧薄板、电解板、剪料对角线允差（每批一致性好）4.1.1立柱用料＜1000mm≤0.3≥1000mm≤0.54.12门板用料＜1000mm≤0.5≥1000mm≤0.84.1.3其他构造件≤0.54.2铝型材长度允差＜500mm≤0.3≥500~1000mm≤0.5≥1000~1500mm≤0.8≥1500~mm≤1.0≥mm≤1.24.3铜排长度容许公差铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，容许误差按GB/T1804C级。5冲孔、钻孔规定5.1螺栓过孔a)孔径允差按图纸所标注螺栓重要性来决定，孔只容许正差。a）重要孔（孔系,如压铆底孔等）：＜φ5允差≤0.1≥φ5允差≤0.2b）次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2≥φ5~φ8允差≤0.3≥φ8允差≤0.45.1.2孔位置度公差螺栓连接两个（或两个以上）零件，螺栓过孔为光孔且孔径不不大于螺栓直径。计算公式如下：T≤K（D--dminmax）式中：T----孔位置度公差D--------光孔最小尺寸mind-------最大轴径（螺栓最大直径）maxK-----间隙运用系数不需调节固定连接K=1需要调节固定连接K=0.8（0.6）12N6、展开工艺6.1展开计算法板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中长度和弯曲前同样,保持不变,因此中性层是计算弯曲件展开长度基准.中性层位置与变形限度关于，当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形限度较小,中性层位置接近板料厚度中心处,当弯曲半径变小，折弯角度增大时,变形限度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心内侧移动.中性层到板料内侧距离用λ表达。普通状况取λ=t/3。机柜、机箱应在数控折弯机折弯，当规定精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按GB/T1804-92C级验收。6.2展开基本公式:6.2.1外尺寸法展开长度L=料外1+料外2+……+料外n-补偿量KnL=L+L+……L+L12NRL——展开总尺寸L、L……L——折弯外尺寸L=πR/2R——不不大于板厚内园角尺寸RK——系数（查折弯系数K、K’一览表）n——折弯个数—KnL=ЛR/2R为（内缘半径+t/3）Rn为折弯半径不大于板厚折弯个数t=板厚k为每折一种弯减去值(查表)L=25+17+42+(50-10-2)+Л×（10+t/3）/2+(47-10-2)+15+25+15-3.34×6=208.71由于折弯刀长期使用导致磨损，故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）；当R=r=0.6mm时，则n=7L=25+17+42+50+47+15+25+15-3.34×7=212.626.2.1.3压死边折弯系数K=0.43t6.2.2内尺寸法展开长度=料内+料内+补偿量6.2.2.1折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：L=L1+L2+…+LN+LR+k’n6.2.1.2板材K系数见“折弯系数K一览表”6.2.1.3折弯尺寸计算范例用展开尺寸经验公式计算机柜立柱展开尺寸：L=L+L+…+L+L-kn12NRL---L折弯外尺寸1212L---L折弯内尺寸L=ЛR/2R为（内缘半径+t/3）Rn为折弯半径不大于板厚折弯个数t=板厚k’为每折一种弯补偿值(查表)L=23+13+38+(50-10-2-2)+Л×（10+t/3）/2+(47-10-2-2)+11+21+13+0.66×6=208.71由于折弯刀长期使用导致磨损，故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）6.2.2.2各种折弯状况按内尺寸细解表普通折弯1:(R=0，θ=90°)L=A+B+K1.当0T0.3时，K’=02.对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE，SUS等)a.当0.3T1.5时，K’=0.4Tb.当1.5T2.5时，K’=0.35Tc.当T2.5时，K’=0.3T3.SUST0.3K’=0.25T4.对于其他有色金属材料如AL,CU:当T0.3时，K’=0.5T普通折弯2：(R≠0θ=90°)L=A+B+K’hK值取中性层弧长B1.当T1.5时K’=0.5T2.当T1.5时K’=0.4T注：当用折弯刀加工时R2.0，R=0°解决A中性層普通折弯3(R=0θ≠90°)L=A+B+K’B1.当T0.3时K’=0θ2.当T0.3时K’=(θ/90)*K注：K为90时补偿量A普通折弯(R≠0θ≠90°)L=A+B+K’h1.当T1.5时K’=0.5TR2.当T1.5时K’=0.4TBK值取中性层弧长θ注：当R2.0，且用折刀加工时，则按R=0来计算，A﹑B依倒零角后直边长A度取值Z折1(直边段差).1.当H5T时，分两次成型时,按两个90°折弯计算2.当H5T时，一次成型，L=A+B+KK值依附件中参数取值Z折2(非平行直边段差).展开办法与平行直边Z折办法相似(如上栏),高度H取值见图示Z折3(斜边段差).1.当H2T时①当θ≦70时,按Z折1(直边段差)方式计算，即：展开长度=展开前总长度+K(此h时K’=0.2)h②当θ70时完全按Z折1(直边段差)方式计算2.当H2T时，按两段折弯展开(R=0θ≠90°).=RZ折4(过渡段为两圆弧相切):圓弧相切線1.H≦2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一种料厚解决,然后按Z折1(直边段差)方式展开2.H2T,请示后再行解决抽孔抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔先后材料体积不变;普通抽孔,按下列公式计算，式中参数见右图(设预冲孔为X，并加上修正系数–0.1：)1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙)，则S按下列原则取值:SXABT≦0.5时取S=100%TT0.5T0.8时取S=70%TDCT≧0.8时取S=65%TEFSd普通常用抽牙预冲孔按附件一取值D2.若抽孔用来铆合，则取S=50%T，H=T+T’+0.4(注：T’是与之相铆合板厚，抽孔与沙拉孔之间隙为单边0.10~0.15)3.若原图中抽孔未作任何标记与标注，则保证抽孔后内外径尺寸;4.当预冲孔径计算值不大于1.0时，一律取1.0反折压平L=A+B-0.43T（K’=0.43T）1.压平时候,可视实际状况考虑与否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;2.反折压平普通分两步进行V折30°反折压平故在作展开图折弯线时，须按30°折弯线画，如图所示:HN折1.当N折加工方式为垫片反折压平，则按L=A+B+K计算，K值依附件中参数取值.2.当N折以其他方式加工时，展开算法参见“普通折弯(R≠0θ≠90°)”如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K(K=90展开系数)备注:a.标注公差尺寸设计值:取上下极限尺寸中间值作设计原则值.b.对于方形抽孔和外部包角展开,其角部解决办法另行告知,其直壁某些按90°折弯展开附件一:常用展开原则数据1.直边段差展开系数HT0.50.81.01.21.51.62.03.20.50.10.80.20.10.11.00.50.20.20.20.20.21.51.00.70.50.30.30.30.30.22.01.51.21.00.80.50.40.40.32.52.01.71.51.31.00.90.50.43.02.52.22.01.81.51.41.00.53.52.72.52.32.01.91.50.64.03.23.02.82.52.42.00.84.53.73.53.33.02.92.51.35.04.03.83.53.43.01.82.N折展开系数TH0.50.81.01.21.50.51.501.922.202.412.720.61.662.082.372.572.880.71.822.242.542.733.040.81.982.42.712.893.210.92.142.562.883.053.371.02.302.723.053.213.531.22.633.03.313.533.811.53.123.483.703.904.226.3折床加工注意事项6.3.1折弯加工顺序基本原则:6.3.1.1由小到大进行折弯.6.3.1.2先折弯特殊形状（指不是900形状）,再折弯普通形状.折弯系数材料5TV（外尺5T+1V（内尺质厚5TV（内尺寸）5T-1V（内尺寸）寸）寸）(2-k)*T1.01.62*1.0=K’=0.251.51.64*1.5=0.52AL2.01.6*2.0=0.82.51.6*2.5=1.033.01.6*3.0=1.230.61.8*0.60.81.8*0.8=0.041.01.79*1.0SUS=0.0421.21.83*1.2=0.121.51.82*1.52.01.78*2.0=0.146.3.1.3前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉.6.3.2.折床加工工艺参数:折床使用下模V槽普通为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大，如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表达料厚,详细系数参见折床折弯系数一览表)折弯系数一览表=K=1.62k*T0.38*1.0=K’=0.38k*T0.5*1.0=K’=0.5k*T0.25*1.0=2.460.36*1.5(7V)=0.540.36*1.5=0.540.347*1.5=3.0.4*2.0=0.0.47*2.0=0.90.4*2.02(10V)8(8V)4(12V)=4.00.4*2.5(12V)=1.00.48*2.5(10V)=1.20.41*2.5(14V)=4.0.4*3.0=1.0.48*3.0=1.40.41*3.0(18(12V)2(10V)44V)=1.10.2*0.6=0.120.416*0.6=0.25=1.440.2*0.8=0.160.3*0.8=0.240.05*0.8=1.80.21*1.0=0.210.316*1.0=0.320.042*1.0=2.20.17*1.2=0.20.33*1.2=0.40.1*1.2=2.0.18*1.5(7=0.73V)27=3.0.22*2.0=0.0.36*2.0=0.70.07*2.0(156(10V)44(8V)22V)=1.28=1.65=2.0=2.0.4*0.8=0.32=0.35=0.42=0.0.46*0.80.35*1.00.46*1.0SPCC0.35*