QWG(LZ)20-2008 冷成形用冷轧低碳钢板及钢带

武汉钢铁（集团）公司企业标准Q/WG冷成型用冷轧低碳钢板及钢带（EN10130:2006，Coldrolledlowcarbonsteelflatproductsforcoldforming，JISG3141:2005,Cold-reducedcarbonsteelsheetsandstrips,MOD）2008-11-28发布2008-12-15实施武汉钢铁（集团）公司发布Q/WG(LZ)20-2008代替Q/WG(LZ)20-2007Q/WG(LZ)20-2008I前言本企业标准是按照GB/T20001.1-2001《标准编写规则第一部分：术语》和GB/T1.2-2002《标准化工作导则第二部分：标准化规范性技术要素内容的确定方法》的要求，根据武钢冷成型用冷轧低碳钢板及钢带的生产、使用情况，在Q/WG(LZ)20-2007的基础上，参考EN10130:2006和GB/T5213-200X（待发行）进行的修订。本标准代替Q/WG(LZ)20-2007《冷成型用冷轧低碳钢板及钢带》。本标准与Q/WG(LZ)20-2007相比，对下列主要技术内容进行了修改：—取消标记示例；—增加牌号DC07；—对化学成分进行调整；—提高了DC01～DC06的屈服下限值；—DC03的r90指标由1.3提高到1.4；—对DC06的n90值和r90值要求进行调整；—对于DC03～DC07，塑性应变比r90值，调整为“当厚度＞2.0mm时，允许降低0.2”；—对于SPCD～SPCG，塑性应变比r90或r的值，调整为“当厚度＞1.50mm，且≤2.0mm时，允许降低0.1，厚度＞2.0mm时，允许降低0.2；”—取消“尺寸、外形、重量及允许偏差”的规定，直接引用企标Q/WG（LZ）10-2008；—对光亮结构的产品表面粗糙度调整为“平均粗糙度Ra目标值为不大于0.9μm”；—钢带涂油状态交货条件下保证自生产完成之日起6个月内不生锈。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本标准起草单位：武钢股份生产技术部。本标准主要起草人：魏远征、钟定忠、魏海丽、刘海军。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：—Q/WG(LZ)20-2004；—Q/WG(LZ)20-2007。Q/WG(LZ)20-20081冷成型用冷轧低碳钢板及钢带1范围本标准规定了冷成型用冷轧低碳钢板及钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。本标准适用于武钢股份生产的厚度为0.30mm～3.0mm，宽度为600～2050mm的冷成型用冷轧低碳钢板及钢带（以下简称钢板及钢带）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料金属拉伸试验方法GB/T247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2523冷轧薄钢板（带）表面粗糙度测量方法GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5027金属薄板和薄带塑性应变比（r值）试验方法GB/T5028金属薄板和薄带应变硬化指数（n值）试验方法GB/T8170数值修约规则GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法Q/WG(LZ)10冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差Q/WG(JS)41冷轧产品包装、标志规定3分类及代号3.1钢板及钢带按级别分类如表1的规定。表1牌号级别牌号普通商用级DC01、SPCCT-SD冲压级DC03、SPCD-SD深冲级DC04、SPCE-SD特深冲级DC05、SPCF-SD超深冲级DC06、SPCG-SD特超深冲级DC07注：1）牌号后缀“SD”中“S”表示标准调质即正常退火加平整，“D”表示毛面精加工，其特征为轧辊经物理或化学方法打毛处理，“T”表示保证拉伸性能；2）经供需双方协商，标准牌号中可加‘–A’、‘–B’、‘–C’表示表面质量级别。Q/WG(LZ)20-200823.2钢板及钢带按表面质量分类如表2的规定。表2级别代号较高级表面A高级表面B超高级表面C3.3钢板及钢带按表面结构分类如表3的规定。表3表面结构代号光亮表面b麻面m4订货时所需信息4.1订货时用户应提供如下信息：a)产品名称b)产品标准号c)牌号d)订货重量e)产品规格f)厚度精度g)宽度精度h)长度精度i)不平度精度j)钢带内径（φ610mm或φ508mm）k)表面质量级别（“A”、“B”或“C”）l)较好表面质量的朝向（“U”：向上或“D”：向下）m)表面结构n)涂油要求o)包装方式p)钢带卷重q)产品用途r)其它特殊要求4.2如订货合同中未注明厚度精度、宽度精度、长度精度、不平度精度、钢带内径、表面质量级别、较好表面的朝向、涂油要求和包装方式，则产品按普通厚度精度PT.A、普通宽度精度PW.A、普通长度精度PL.A、普通不平度精度PF.A、钢带内径φ610mm、A级表面质量、较好的表面朝向为“U”：钢板的上表面（钢卷则为外表面）、麻面（m）、切边、正常涂油、正常包装供货。5尺寸、外形、重量及允许偏差钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/WG（LZ）10-2008的规定。6技术要求6.1化学成分Q/WG(LZ)20-200836.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。表4化学成分单位：％牌号CMnPSAltaTibDC01、SPCCT-SD≤0.12≤0.60≤0.045≤0.045≥0.020－DC03、SPCD-SD≤0.10≤0.45≤0.035≤0.035≥0.020－DC04、SPCE-SD≤0.08≤0.40≤0.030≤0.030≥0.020－DC05、SPCF-SD≤0.06≤0.35≤0.025≤0.025≥0.015－DC06、SPCG-SD≤0.02≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.30cDC07≤0.01≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20ca）对于牌号DC01、DC03和DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015；b）DC01、DC03、DC04和DC05也可以添加Nb或Ti；c）可以用Nb代替部分Ti，钢中C和N应全部被固定。6.1.2钢的化学成分允许偏差应符合GB/T222中表1的规定。6.2交货状态6.2.1钢板和钢带需经热处理（退火）和平整后交货。6.2.2钢板及钢带通常为涂油状态交货，涂油量可由供需双方协商。所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、运输、装卸和储存条件下，供方应保证自生产完成之日起6个月内不生锈。如需方要求不涂油供货，应在订货时协商。注：对于需方要求的不涂油产品，供方应不承担产品锈蚀的风险。订货时，需方应被告知，在运输、装卸、储存和使用过程中，不涂油产品表面易产生轻微划伤。6.3力学性能6.3.1DC01、DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的屈服强度、抗拉强度、延伸率、r值和n值应符合表5的规定。表5DC01、DC03、DC04、DC05、DC06和DC07的力学性能a)牌号屈服强度ReLb)N/mm2抗拉强度RmN/mm2延伸率A80mmc)%min.塑性应变比r90d)，e)min.应变硬化指数n90e)min.DC01140～280270～41028——DC03140～240270～370341.4—DC04140～210270～350381.80.18DC05120～180270～330402.00.20DC06120～170270～330422.10.22DC07100～150250～310442.50.23a)拉伸试验取横向试样；拉伸试样宽度b为20mm，试样标距L0为80mm；b)无明显屈服时，ReL可用RP0.2代替；当产品厚度＜0.70mm，且≥0.50mm时，屈服强度上限可增加20N/mm2，厚度＜0.50mm时，可增加40N/mm2；DC01的屈服强度280N/mm2上限值仅在产品出厂之日起八天内有效；c)当产品厚度＜0.70mm，且≥0.50mm时，延伸率的值允许降低2%（绝对值）；厚度＜0.50mm时，允许降低4%（绝对值）；d)当产品厚度＞2.0mm时，r90的值允许降低0.2（绝对值）；e）r90和n90的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品。6.3.2SPCCT-SD、SPCD-SD、SPCE-SD、SPCF-SD和SPCG-SD的屈服强度、抗拉强度、r值和n值应符合表6的规定。6.3.3SPCCT-SD、SPCD-SD、SPCE-SD、SPCF-SD和SPCG-SD的延伸率应符合表7的规定。Q/WG(LZ)20-200846.3.4表5、表6和表7中机械性能值的适用期为产品出厂之日起六个月(不包含DC01、SPCCT-SD)。6.3.5在通常的储存条件下，牌号SPCCT-SD、DC01应在产品出厂之日起三个月不出现拉伸应变纹，牌号SPCD-SD、DC03、SPCE-SD、DC04为六个月，SPCF-SD、DC05、SPCG-SD、DC06和DC07应无拉伸应变纹。表6SPCCT-SD、SPCD-SD、SPCE-SD、SPCF-SD和SPCG-SD的力学性能a)牌号屈服强度ReLb)N/mm2抗拉强度RmN/mm2塑性应变比r90c)，d)min.应变硬化指数n90d)min.SPCCT-SD130～300270～410——SPCD-SD120～240270～3701.3—SPCE-SD120～210270～3501.80.18SPCF-SD110～180270～3302.00.20SPCG-SD100～180270～330r1.8n0.22a)拉伸试验取横向试样；试样宽度b为25mm，试样标距L0为50mm。b)当无明显屈服点时，ReL可用RP0.2代替；当产品厚度＜0.70mm，且≥0.50mm时，屈服强度上限可增加20N/mm2，厚度＜0.50mm时，可增加40N/mm2；c当产品厚度＞1.50mm，且≤2.0mm时，r90或r的值允许降低0.1（绝对值）；厚度＞2.0mm时，r90或r的值允许降低0.2（绝对值）；d)r90和n90或者r和n的值仅适用于厚度≥0.50mm的产品；r＝(r0+2r45+r90)/4，n=(n0+2n45+n90)/4。表7SPCCT-SD、SPCD-SD、SPCE-SD、SPCF-SD和SPCG-SD的延伸率a）牌号A50mm，%，min.厚度区分，mm≥0.30～0.40≥0.40～0.60≥0.60～1.0≥1.0～1.6≥1.6～≤2.5＞2.5SPCCT-SD≥31≥34≥37≥39≥41≥39SPCD-SD≥33≥36≥40≥42≥44≥41SPCE-SD≥35≥38≥42≥44≥46≥43SPCF-SD－≥40≥44≥46≥48－SPCG-SD－≥42≥46≥48≥50－a)拉伸试验取横向试样；拉伸试样宽度b为25mm，试样标距L0为50mm。6.4表面质量6.4.1钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等缺陷；钢板和钢带不得有分层。6.4.2钢板和钢带的表面质量分为三级，其特征如表8所示。表8表面质量表面级别代号特征较高级精整表面A表面允许存在少量不影响成形性或涂、镀附着力的缺欠，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。高级精整表面B产品两面中较好的一面允许有微小的缺欠，另一面必须至少达到A级表面要求。昀高级精整表面C产品两面中较好的一面不得有任何可能影响涂漆后外观质量或电镀后外观质量的缺欠，另一面至少达到A级表面要求。6.4.3在以卷交货的情形下，由于