现场主管工作手册

1XXXX科技（深圳）有限公司现场主管手册2007-04-262前言基层管理是企业的基石，基层管理的主角当然就是主管一级的人员了。要当好一名主管需要扎实的专业知识，丰富的现场经验和良好的管理技巧，需要不断的学习和实践。而要成为一名优秀的主管，首先必须正确的认识和理解自身的职责，为此，特编制此手册，作为主管的职务指南。我相信，只要你能按照本手册的要求努力去实践，你一定能成为一名杰出的主管。你的前途一定无量。目录主管的日常工作职责-----------------------------------------------------------4主管的特定工作职责-----------------------------------------------------------7生产异常管理-----------------------------------------------------------------7质量管理-------------------------------------------------------------------------85S----------------------------------------------------------------------------------9TPM------------------------------------------------------------------------------10成本管理-------------------------------------------------------------------------11环境、职业健康与安全管理-------------------------------------------------12人员管理-------------------------------------------------------------------------133日常工作职责一．工作开始前1、提前十五分钟进入生产现场，监督上一班现场5S；2、查看上一班交接本，与上一班主管沟通，确认交接事项，特别是异常情况及未处理的不良品；3、确认当班生产计划；3．1安排生产所需人员3．2确认设备和生产线运行状况，确认运行良好。若有异常，应及时联络维修人员3．3确认所需物料，工装夹具、辅助设备及用品，在班会前领出，做好生产准备。3．4检查现场作业文件，确保为最新版本；4、准备班前会资料及用品，组织召开5分钟班前会，并确认人员出勤状况。5、若有人员缺席，即时向主管部门汇报，以寻求替代人员。二．工作时段1、开始工作；确认每位员工已正式开始工作；2、监督检查员工是否按WI作业，指导并重点跟进新员工现场作业；3、监督检查生产工艺参数是否在控制范围内；4、随时监督检查现场5S，发现问题及时督促纠正；5、跟进生产过程各工位物料的及时补给；6、每两小时确认一次生产完成数量，并填写在生产进度汇总看板上；7、批准员工临时离岗申请并寻找替代人员，确保生产不中断；8、生产作业转换（含换模）管理：8．1转拉前8．1．1跟进物料准备妥当；8．1．2跟进设备，工装夹具已调试OK；8．1．3确认产品各工位作业要求，安排好有资格的人员，并做好转拉的分工；8．1．4跟进生产首件的核准，及时签发；8．2转拉中8．2．1现场督促，指导各工位员工按各自分工快速换线；8．2．2跟进员工清理转拉前产品，剩余物料、设备及工装夹具、辅助用品等。8．2．3跟进各工位作业文件的更新；8．3转拉后8．3．1跟进转拉后不相关的物料、用品、文件、设备、工装夹具等及时撤离工作现场；8．3．2安排转拉前不良品的标识和处理；8．3．3填写转拉前产品的生产报表。9、中途休息时间9．1休息前，确认生产状况，确保所有产品在员工休息后能立即进入正常的生产状态；9．2监督休息过程中员工行为，维持良好的纪律；9．3休息后，督促员工及时上线，确认每位员工已进入正常工作状态；10、跟踪上班交接事项的落实情况。11、班后会之前，总结当日品质、效率、物耗、5S等表现，准备班后会资料及用品；三．工作结束后1、于工作交接本上做好交接记录，并与交接者沟通当日重要信息；42、督促员工按要求做好5S，不用工具和物品应督促及时退仓，并做好检查记录；3、将生产首板交回QC处理；4、填写当班生产日报表交上级确认5、按下一班生产计划做好生产准备工作并与下一班组长做好工作交接；6、做好完工前总结，收集问题点和不良样板等资料，按要求组织召5-10分钟班后会，对当班表现优秀的员工进行现场表扬。特定工作职责一．生产异常管理当班生产出现异常时，应维持好现场秩序，并保护好现场，并要求员工原地待命，等候安排，按以下要求立即处理；1、物料异常1．1现场确认物料异常原因；1．2将异常信息反馈给相关人员，跟进并协助采取临时对策；2、设备设施及工装夹具故障2．1现场确认故障现象，及时反馈给设备设施及工装夹具负责人员，并知会上级；2．2跟进异常处理，及时向PMC汇报有关处理情况；2．3按PMC指示调整生产安排。3、人员异常3．1首先进行内部人员工作调派；3．2若无法解决时，应及时向上级报告人员异常情况，以寻求上级的支援。4、品质异常4．1要求QC进行现场确认；4．2跟进确认结果，并按QC要求作出相应处理；4、3协助分析品质异常的原因及制订纠正预防措施；不论何种原因导致的生产异常而影响计划达成时，均应填写生产异常通知单经上级确认后交PMC及相关人员。二．质量管理1、质量控制1．1现场监督和检查4M状况以防止不合格品发生。发现问题，及时予以纠正。1．2监督现场产品品质状态，发现不良，及时标示、隔离、执行不良品处理方案。1．3制程品质异常控制1．3．1通知QC进行现场确认；1．3．2跟进确认结果，并按QC要求作出相应处理；1．3．3协助分析品质异常的原因及制订纠正措施。1．4发现来料品质不良，及时向现场QC反馈，并跟进处理结果。1．5收到品质变更要求，及时向员工传达与培训，现场跟踪执行情况，确保品质变更要求得到落实。2、质量改进2．1监督产品品质目标的达成情况，出现异常，即时组织采取对策。2．2定期收集不良信息，进行统计分析，找出主要改善事项，分析原因，采取对策。2．3组织下属持续开展品质改善活动。53、质量培训与沟通3．1向下属宣传公司质量理念，不断灌输并提高员工品质意识。3．2及时向下属传达品质信息，确保其掌握品质要求。3．3新产品量产前，对下属培训作业方法及品质要求。3．4出现客户投诉，退货等品质异常，及时召集下属讲解不良内容，现场展示不良样板，并培训作业改进方法。3．5定期收集经典型不良案例，组织下属培训产品常见不良原因及改进方法。3．6定期维护品质看板，展示品质状况。三．5S1、5S培训；1．1向新员工培训其岗位5S要求，明确个人5S责任，确保其清楚掌握。1．2收集现场典型5S问题并展示于现场，培训员工5S意识，确保其5S意识不断得到提高。2、5S日常监控；2．1明确所辖区的5S责任划分，确保与现场5S区域图保持一致；2．2落实5S有关规范，监督检查现场5S执行状况，若发现5S问题，应及时督促员工予以纠正；2．3监督确认5S日常点检状况，并作好确认记录。3、5S持续改进3．1跟进与处理有关部门现场审核及上级巡查指出的5S问题点；3．2每周组织本组员工检讨5S问题，以不断提升5S水平。四．TPM1、提案管理1．1培训下属提案制度及有关要求，确保掌握提案改善方法；1．2组织检讨或展示现场存在的问题，以指导和鼓励下属提出提案；1．3每天确认下属提交的提案，落实提案实施，确认实施效果，并对已实施提案进行评分；1．4展示本车间的优秀提案，组织提案的分享与交流。1．5总结提案经验，上报主管部门备案。2、自主保全2．1培训员工自主保全要求，提高员工自主保全意识，确保掌握自主保全方法；2．2明确点检对象并落实点检责任，确保点检责任唯一；2．3检查员工是否按要求进行日常点检，确认点检效果，并作好记录；2．4跟进日常点检过程，发现问题的及时纠正。3、课题活动3．1组织下属提出改善需求，积极参与课题活动，并支持和鼓励下属参与。五．成本管理1、成本意识提升1．1不断宣传并灌输公司成本理念，促使员工时刻保持强烈的成本意识；1．2发现有浪费和不经济等现象，应及时教育员工，必要时以图片形式展示出来。2、作业效率控制2．1严格按WI规定的作业人数安排生产，绝不超编安排人员，妥善安排多余人员；2．3及时统计生产效率并按规定时间公布在看板上，发现效率偏低时，应及时分析原因并采取纠正行动；2．4每天总结当班产品实际产能，与过往相比若明显变差或与标准产能相差较大时，应组织检讨改进方法，并向上级汇报。3、物料用量控制63．1直接物料，严格按计划定额领料，每天跟进物料耗用量，并与标准用量进行对比，若超出标准用量，则分析原因并采取纠正措施；3．2辅助物料，严格按规定控制其领用和发放，当超标时，应检讨原因并及时采取改进措施。3．3现场巡查员工使用物料的方法，以及时纠正不当的方法或寻找其它改进方法。4、浪费消除4．1巡查现场有无水、电、气、油浪费（泄露、忘关等）及设备空载等现象，若有，应及时消除或寻求相关部门协助解决。4．2寻查现场有无作业不经济现象，如有，及时纠正或促进相关人员作出改善；4．3每两周至少组织本组员工开展一次现场浪费的检查活动，并组织检讨改进。六．环境、职业健康与安全管理1、教育培训1．1做好新员工和换岗前的安全知识培训，确保上岗前掌握相关安全知识要求，特别是特殊岗位作业人员必须确保具备相应资格。1．2制定并执行现场环境，职业健康安全训练计划，保证在职员工每半年接受一次系统的训练，确保员工熟悉安全操作规程、化学品MSDS、环境因素和行为要求，垃圾分类方法等。1．3积极配合公司组织的消防演习，确保员工掌握消防安全的知识和方法。2、检查与维护2．1确保所辖区域内设备设施均有安全操作规程，2．2每日检查员工是否按要求佩带安全护用品，是否有不安全作业行为，是否有未遵守环境行为，若有，应及时纠正，确保员工严格遵守公司各种安全规定。2．3每日检查现场是否有安全隐患，是否有不符合要求的安全标识，若有，应及时消除或通知相关人员予以消除。2．4当作业工艺发生改变，应该识别环境因素、危险危害因素有无发生变化，若有，应及时向上级和相关部门提出，以便纳入管制。3、事故处理3．1出现环境、安全事故，及时采取应急措施，并向上级和相关人员报告，事后应组织相关人员认真分析原因，制定并落实预防措施。七．人员管理1、新员工培训1．1制定新员工传帮带计划，明确项目和传帮带责任人，并与新员工，传帮带责任人沟通达成共识。1．2每周跟进一次新员工传帮带效果，确保新员工一个月内达到传帮带各项要求。1．3根据公司培训要求安排新员工按时参加入职培训，跟进培训效果。2、职场培训2．1根据公司职场培训要求及本车间的实际情况，制订本车间员工职场培训计划提交上级审批。2．2按上级审批后的计划实施职场培训，并按要求考核，确保员工具备职场要求的各种技能、意识等。2．3每月分析一次员工工作表现与其职位要求的差异，对于因技能不足的，应及时组织有针对性的培训。3、考勤管理3．1如实记载员工的考勤；3．2若需加班，应在下班前提前填写好加班申请，交上级审批后作好加班安排。4、纪律管理4．1向员工宣传公司的厂纪厂规，对违反纪律的员工进行批评教育，并严格按公司有关规定处理。74．2收到员工违纪方面的投诉，及时调查处理并知会投诉人员。4．3维护现场工作和休息时员工纪律，确保现场井然有序。4．4严格执行员工离岗管理规定，确保生产不受员工离岗的影响。5、沟通协调5．1及时了解员工不满情绪，消除引起不满原因，必要时向上级和相关部门反映。5．2发现员工间存在矛盾时，应及时沟通协调，避免矛盾的升级。6、绩效管理6．1每月底制定员工下月绩效考核标准，并进行双向沟通，共识后交上级确认。6．2按员