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JTG中华人民共和国行业推荐性标准JTG/T3651—2022公路钢结构桥梁制造和安装施工规范SpecificationforManufactureandInstallationofHighwaySteelBridge2022-03-04发布2022-08-01实施中华人民共和国交通运输部发布中华人民共和国行业推荐性标准公路钢结构桥梁制造和安装施工规范SpecificationforManufactureandInstallationofHighwaySteelBridgeJTG/T3651—2022主编单位:中交一公局集团有限公司批准部门:中华人民共和国交通运输部实施日期:2022年8月1日前言根据交通运输部《关于下达2017年度公路工程行业标准制修订项目计划的通知》(交公路函〔2017〕387号)的要求,由中交一公局集团有限公司承担《公路钢结构桥梁制造和安装施工规范》的制定工作。制定过程中,编制组深入开展了前期调研工作,进行了专题研究,总结了近年来公路钢结构桥梁建造的经验,借鉴了国内外相关标准,并在全国范围内广泛征求了材料、设计、制造、检测、施工、监理、施工监控、科研院所和管理养护等单位的意见,经反复讨论、修改和完善,最后经审查定稿。本规范贯彻执行国家和行业的有关技术政策,大力推广公路钢结构桥梁的建设;落实公路钢结构桥梁制造和安装施工的工厂化、装配化、专业化、信息化、精细化等要求,促进公路桥梁建设的转型升级、提质增效;推进公路钢结构桥梁的标准化、智能化建造,提升公路桥梁的品质和耐久性,更好地体现“绿色公路”、“品质工程”的理念。本规范总结近年来国内外钢结构桥梁制造和安装施工的工程经验以及相关科研成果,吸纳其中成熟的技术和工艺;重点突出技术、工艺的成熟性,兼顾先进性;强调对关键工序和关键技术工艺的控制,明确钢结构桥梁制造和安装施工中应遵守的准则和技术质量要求;借鉴国内外相关的钢结构桥梁制造和安装施工技术标准;与相关的标准、规范和规程协调配套。本规范包括14章和9个附录:1总则,2术语,3基本规定,4材料,5下料与加工,6组装,7焊接、焊接检验及矫正,8试拼装、预拼装,9成品尺寸检验与验收,10涂装,11包装、存放与运输,12安装,13工地连接,14安装施工质量控制,附录A原材料复验规程,附录B钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补,附录C钢材焊接工艺评定,附录D圆柱头焊钉焊接工艺评定,附录E焊接接头超声检测方法及质量分级,附录F焊接接头射线检测质量评定,附录G摩擦面抗滑移系数试验方法,附录H高强度螺栓安装施拧工艺规程,附录J高强度环槽铆钉安装铆接工艺规程。本规范由田克平负责起草第1、2、3章,黄李骥负责起草第4章,孙艳萍负责起草第5、11章(其中第5.4.2、5.5.3条由刘治国负责起草),马立芬负责起草第6、8章(其中第6.2.12条、第8.4节由刘治国起草),庞延波负责起草第7章(其中第7.3节由付常谊起草,第7.4.7条由刘治国起草),孔晨负责起草第9章(其中第9.2.7条由刘治国起草),罗海生负责起草第10章,张志新、刘大成、田唯、荣国城负责起草第12章,张丽惠负责起草第13章(其中第13.4节由付常谊、田克平起草),张志新起草第14章;马立芬负责起草附录A,孙艳萍负责起草附录B,罗海生负责起草附录C,庞延波负责起草附录D,付常谊负责起草附录E、附录F、附录J,刘治国负责起草附录G,张丽惠负责起草附录H。本规范由交通运输部公路局负责管理,由中交一公局集团有限公司负责具体技术内容的解释。在执行过程中,如有意见或建议,请函告本规范日常管理组,联系人:张志新(地址:北京市朝阳区管庄周家井世通国际大厦,邮政编码:100024;电话:010-65168269,电子邮箱:zhangzhixin@cfhec.com),以便修订时研用。主编单位:中交一公局集团有限公司参编单位:上海振华重工(集团)股份有限公司中铁山桥集团有限公司中铁宝桥集团有限公司中交世通(重庆)重工有限公司中交公路规划设计院有限公司中交第二航务工程局有限公司保利长大工程有限公司主编:田克平主要参编人员:张志新马立芬孙艳萍罗海生庞延波孔晨付常谊刘治国张丽惠黄李骥刘大成田唯荣国城主审:胡广瑞参与审查人员:李军平张金铎程季青刘春凤陈彦君钟建驰林新元李松程德宏程志虎阮家顺侯华兴秦大航张太科王国亮娄玉春叶觉明孙凌云张玉玲段晓华董中波张冬青刘硕陈冉目次1总则…………………………………………………………………………………………12术语…………………………………………………………………………………………33基本规定……………………………………………………………………………………54材料…………………………………………………………………………………………74.1一般规定…………………………………………………………………………74.2钢材………………………………………………………………………………74.3焊接材料…………………………………………………………………………84.4圆柱头焊钉…………………………………………………………………………84.5高强度螺栓连接副…………………………………………………………………94.6高强度环槽铆钉连接副……………………………………………………………94.7涂装材料……………………………………………………………………………94.8密封材料……………………………………………………………………………95下料与加工………………………………………………………………………………105.1一般规定…………………………………………………………………………105.2下料………………………………………………………………………………115.3零件矫正与弯曲……………………………………………………………………125.4机加工……………………………………………………………………………145.5零件尺寸……………………………………………………………………………155.6制孔…………………………………………………………………………………225.7检验…………………………………………………………………………………246组装……………………………………………………………………………266.1一般规定…………………………………………………………………………266.2组装……………………………………………………………………………286.3检验………………………………………………………………………………397焊接、焊接检验及矫正………………………………………………………………417.1一般规定……………………………………………………………………………417.2焊接…………………………………………………………………………………437.3焊接检验……………………………………………………………………………497.4矫正…………………………………………………………………………………617.5检验…………………………………………………………………………………648试拼装、预拼装………………………………………………………………………658.1一般规定……………………………………………………………………………658.2试拼装………………………………………………………………………………658.3预拼装……………………………………………………………………………678.4钢塔预拼装…………………………………………………………………………728.5检验…………………………………………………………………………………739成品尺寸检验与验收………………………………………………………………………759.1一般规定……………………………………………………………………………759.2成品尺寸……………………………………………………………………………759.3检验…………………………………………………………………………………8710涂装………………………………………………………………………………………8810.1一般规定…………………………………………………………………………8810.2表面处理…………………………………………………………………………8810.3工厂涂装……………………………………………………………………9010.4工地现场涂装…………………………………………………………………9110.5摩擦面处理……………………………………………………………………9210.6检验………………………………………………………………………………9211包装、存放与运输………………………………………………………………………9411.1一般规定…………………………………………………………………………9411.2包装与标识………………………………………………………………………9411.3存放………………………………………………………………………9511.4厂内转运…………………………………………………………………………9611.5装卸………………………………………………………………………………9611.6运输……………………………………………………………………………9712安装……………………………………………………………………………………9912.1一般规定…………………………………………………………………………9912.2施工准备…………………………………………………………………………10112.3支架上安装………………………………………………………………………10212.4悬臂拼装…………………………………………………………………………10512.5提升安装…………………………………………………………………………10912.6顶推施工………………………………………………………………………11312.7整孔与大节段安装………………………………………………………………11712.8转体施工…………………………………………………………………………11813工地连接……………………………………………………………………………12113.1一般规定…………………………………………………………………………12113.2焊接连接………………………………………………………………………12113.3栓接连接………………………………………………………………………12213.4铆接连接………………………………………………………………………12414安装施工质量控制……………………………………………………………………12614.1一般规定…………………………………………………………………………12614.2平面位置与高程…………………………………………………………………12714.3线形控制…………………………………………………………………………12814.4内力与变形控制…………………………………………………………………129附录A原材料复验规程…………………………………………………………………132附录B钢板、加工及焊缝外观缺陷的修补……………………………………………137附录C钢材焊接工艺评定………………………………………………………………138附录D圆柱头焊钉焊接工艺评定………………………………………………………143附录E焊接接头超声检测方法及质量分级……………………………………………146附录F焊接接头射线检测质量评定……………………………………………………149附录G摩擦面抗滑移系数试验方法……………………………………………………151附录H高强度螺栓安装施拧工艺规程…………………………………………………153附录J高强度环槽铆钉安装铆接工艺规程……………………………………………160本规范用词用语说明………………………………………………………………………166总则-1-1总则1.0.1为适应公路钢结构桥梁建设的需要,统一技
本文标题:JTGT 3651-2022 公路钢结构桥梁制造和安装施工规范
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