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车工实训工作任务及实施计划书金肯职业技术学院机械与汽车工程系二00九年七月目录工作任务一车床基本知识及基本操作方法----------------1工作任务二机械加工工艺基本知识及车工基础知识--------2工作任务三外圆加工----------------------------------3工作任务四车螺纹和车锥体----------------------------4工作任务五车特形面和滚花----------------------------5工作任务六圆柱孔的加工------------------------------6工作任务一:车床基本知识及基本操作方法步骤教学内容教学方法工作任务一车床基本知识及基本操作方法1、车床安全操作规程2、车床基本知识3、车床的基本操作方法信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习车床安全操作规程。2、填写车工实训安全注意事项确认表。3、熟悉车床的各部分结构,了解大、中、小拖板的作用及三个刻度的使用,练习开车。教师:1、介绍车床各组成部分及作用,车床的传动过程。2、讲解、答疑。学生观看录像自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定车工基本操作方案;2、分组展示方案,相互讨论,检查,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、介绍车床各组成部分及作用,车床的传动过程。2、示范操作车床、答疑。学生:练习大、中、小拖板移动、学习三个刻度的使用,练习开车。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:1、学生组内互查大、中、小拖板的操作及三个刻度的使用情况。2、互查练习开车的情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法工作任务二:机械加工工艺基本知识及车工基础知识步骤教学内容教学方法工作任务二机械加工工艺基本知识及车工基础知识1、了解机械加工工艺基本知识:2、掌握车工基础知识。信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习机械加工工艺基本知识。2、学习车工基础知识。教师:1、讲解、答疑。学生观看录像自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定学习方案;2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、讲解机械加工工艺基本知识。2、讲解车刀和卡盘的基础知识。3、讲解游标卡尺,千分尺的使用方法。学生:1、掌握机械加工工艺基本知识。2、认识车刀的组成及切削部分的名称,正确使用卡盘夹持工件。3、学习游标卡尺,千分尺的使用方法。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:1、学生组内互查机械加工工艺基本知识的掌握情况。2、游标卡尺,千分尺使用方法的掌握情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法1工作任务三:外圆加工步骤教学内容教学方法工作任务三台阶轴的车削1、制定车削步骤,合理选择车削三要素。2、掌握台阶轴的车削及检验方法。信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习车床的基本操方法作。2、掌握外圆,端面,台阶,切槽,切断的基本操作方法。教师:1、讲解、答疑。学生自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定学习方案;2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、讲解工件的装夹方法,2、讲解外圆刀和切断刀的正确安装。3、讲解车削加工时合理的选择切削用量和工件的检验方法。学生:1、掌握外圆,端面,台阶,切槽,切断的基本操作方法。2、正确使用量具检验工件。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:学生组内互查台阶轴的车削情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法2工作任务四:车螺纹和车锥体步骤教学内容教学方法工作任务五车螺纹和车锥体1、制定车螺纹和车锥体的步骤,合理选择切削三要素。2、掌握车螺纹和车锥体的操作要领及检验方法。信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习在车床上加工螺纹和锥体的基本操作方法。2、掌握车螺纹和车锥体的操作要领及几种测量方法。教师:1、讲解、答疑。学生自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定学习方案;2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、讲解车螺纹的基本操作方法。2、讲解车锥体的基本操作方法。学生:掌握车螺纹和车锥体的基本操作方法。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:学生组内互查螺纹和锥体的车削情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法3工作任务五:车特形面和滚花步骤教学内容教学方法工作任务六车特形面和滚花1、制定车特形面和滚花的步骤,合理选择切削三要素。2、掌握车特形面和滚花的操作要领及检验方法。信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习在车床上加工特形面和滚花的基本操作方法。2、掌握车特形面和滚花的操作要领及测量方法。教师:1、讲解、答疑。学生自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定学习方案;2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、讲解车特形面的基本操作方法。2、讲解滚花的基本操作方法。学生:掌握车特形面和滚花的基本操作方法。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:学生组内互查特形面和滚花的车削情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法45工作任务六:圆柱孔的加工步骤教学内容教学方法工作任务四圆柱孔的加工1、制定孔加工的步骤,合理选择孔加工的切削三要素。2、掌握钻孔、镗孔及铰孔的操作要领及检验方法。信息查询(资讯)学生(3人一组):1、分组学习在车床上孔加工的基本操作方法。2、掌握钻孔、镗孔、铰孔的操作要领及孔径的几种测量方法。教师:1、讲解、答疑。学生自主获取信息制定方案(决策)(计划)学生:1、分组制定学习方案;2、分组展示方案,相互讨论,修改方案;教师:1、点评学生制定的方案,提出修改意见;2、协调、答疑。启发引导法方案实施(实施)教师:1、讲解孔加工刀具的装夹方法,钻头的刃磨方法。2、讲解孔加工时合理的选择切削用量。学生:1、掌握钻孔、镗孔、铰孔的基本操作方法。2、学习钻头的刃磨方法,正确使用量具检验工件。演示法讲授法学生自主完成任务修改完善(检查)学生:学生组内互查孔加工的车削情况,提出初评意见,修改。教师:巡查,点评共性问题。启发引导法评估(评价)学生:分组汇报,展示练习成果,组间相互提问,完成工作任务单。教师:根据汇报、提问、评价,进行任务总结,填写教师评价表。启发引导法
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