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都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--1第一章编制依据和原则一．编制依据1.1设计图1.2国家标准、规范：1.2.1建筑及安装工程质量标准·建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)·钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24-90)1.2.2建筑工程施工及验收规范·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)1.2.3钢结构规范·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018—2002)·《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-2011）1.2.4建筑施工安全技术规范·《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012)·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)·《建筑安装工人安全技术操作规程》1.2.5本工程原设计图、工程测量控制图。1.2.6本工程建设方提供的招标文件概算经济指标。1.2.7《建筑施工手册》二．编制原则2.1严格执行国家基本建设程序，发挥我公司的优势，遵循我公司的质量信誉方针：用我们的承诺和智慧雕塑时代的艺术精品。2.2科学安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。2.3坚持质量第一，全面执行ISO90001国际标准化管理体系。推广新技术、新工艺、新材料、新产品。搞好技术革新，有针对性地提出合理化建议，降低工程成本，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工及验收规范。2.4加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场双文明、整洁及工程正常的施工。第二章工程概况一．工程概况本工程为都江堰“青云阶”项目云域组团26#商业会议厅钢结构屋顶钢结构工程，坐落在成都市都江堰中心镇新益村和沿江村，建筑面积约1700平方米。按普钢结构计算，柱脚高15米；屋面为压型彩钢板。本工程吊车操作半径很大，且安装高度高（26#楼顶安装），施工难度大。本地气候为亚热带温润气候，月平均气温17℃，极端温度为-2℃和40℃。年降水量1100mm左右，雨季集中在6-9月份，占全年降雨量的三分之二。本场地为排泄条件较好，水文地质条件较简单。都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--2工程项目技术经济一览表序号建筑面积（m2）建筑层数结构构造类型概算值（万元）备注基础主体屋面/墙面115米上加层化学植筋普钢结构压型彩钢板/玻璃窗由于钢构、彩钢板均由本公司在工厂加工，故本工程所需的普钢结构、彩钢墙面板、屋面板等需由本公司加工基地制作载重汽车运至现场。二．场地条件施工现场由装饰单位完成“满堂脚手架搭建”工作，达到现场施工作业要求，施工场地交通不利，只能考虑晚上进场,基本可以满足机具的进场及工程所需的构件转运要求.三．工程特点本工程工期紧,具有所需专业多且为钢结构工程的施工,施工区域较大,大型吊装机具多,各工种交叉作业多且施工跨越雨季节,需各专业全力配合的特点.第三章施工布署一．工程目标1.1质量目标确保工程质量达到合格。1.2工期目标本工程总工期为60日历天，2个施工段依据整体进度按流水步距施工，施工图会审5天,钢构制作为25天（在脚手架搭建时进行，不计入工期）,现场安装50天，竣工交验10天(土建施工与钢构生产同步进行,见施工进度计划图).1.3安全目标杜绝伤亡、火灾等重大事故。1.4双文明施工目标确保双文明工地。二．组织机构2.1项目经理部组织框架根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建钢结构工程项目经理部，使之成为由项目经理领导的项目管理组织机构。对本工程项目进行高效率、有计划、有组织、协调施工的管理，以确保工程优质、高效完成。项目部领导设项目经理负责现场施工的全过程管理。都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--3项目组织框架图三．施工准备3.1按计划设计完成施工图及施工技术准备.a、开工前应完成基础施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。b、参加设计交底和图纸会审。c、由项目技术部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。d、除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分部分项工程开工前，编制相应的施工技术方案。e、根据ISO9001质量体系系统运行的要求，编制本工程的专用《质量保证计划》，报集团公司批准后认真实施。3．2劳动力准备根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。项目部经理质检员材料员安全员钢构施工员预算员钢构安装班组彩板安装班组收边泛水班组门窗安装班组彩板施工员计划统计核算员技术负责人防水油漆班组辅助工班组都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--4第四章进度计划及保证措施一．进度计划安排原则1．施工进度安排必须满足建设方的工期要求。2．考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接，干扰少、工效高、经济效益好。3．对工程量较大、工期长、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序，组织内外、上下平行交叉流水施工，以加快施工进度。4．对容易受雨季影响难度大的工序应先做，或尽量避开雨季施工。二．施工进度计划1．施工进度计划编制内容工程施工进度计划以形象进度为主线，各种计划为主要内容包括出图计划和其它相关管理计划。2．施工进度编制形式施工进度编制形式主要以横道图表示。并将各关键节点作为工程里程碑事件加以区别（例如出图时间，进场时间，加工到货，工程竣工等）。1）加强工程进度控制2）建立定期巡查制度每三日由项目部组织对工程现场巡查，巡查的目的是检查施工进度，现场文明施工情况，安全生产情况等。3）建立日例会制度每日拟定下午五时开协调例会，处理工程施工中碰到的问题，各班组汇报现场施工进度和存在问题。作到会而有议，议而有决，决而有行。工作例会上形成的会议纪要，打印后分发各班组并确认，执行。4）奖惩制度依据公司制订的管理制度，严格落实奖惩制度。三．施工进度计划保证措施本工程对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度计划为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。1确保工期的技术组织措施1）进度控制的方法·按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以进度计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。·按专业工种分解，确定交接时间2）施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。2确保工期的管理措施。第五章施工方案一．钢结构制作分部分项施工方案都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--51.工艺流程1.1钢结构制作工艺流程1.1.1钢结构制作通用工艺流程图1.1.2钢结构制作工艺书设计图、技术标准原材料采购工艺规程设计详图批准放样下料零件加工组装焊接矫正喷号标识包装运输批准工序检验工序检验工序检验工序检验焊接工艺记录合格证书包装清单运输清单材料复验喷砂油漆（需要时）都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--61）制作工艺适用于钢结构厂房钢构部分的工厂制作及运输。2）适用资料及标准：1.1.1本工程结构设计施工图；1.1.2工程设计标准及说明书；1.1.3钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001；1.1.4钢结构焊接规程JGJ81-2002；3）钢构件的原材料供应、试验、制作、搬运及检验等作业除设计图及合约条款所示者外，均依本制作工艺为之。4）工程设计图如与本制作说明书有不同之处，以设计图说明为准。5）变更及备忘：本制作工艺书中有需要变更的内容，或对其内容有异议时，或其他重要内容没有记录本书时，可以和有关人员进行协商并得到确认后进行制作并将协商的事项作成备忘录。●生产工艺简介依据制造图及相关规范排定：下料→组立→埋弧自动焊→端头板及筋板组对、焊接→矫正→抛丸除锈→涂装。1）下料下料前，检查原材料材质是否与设计图纸材质一样，其原材料应有物理试验、化学分析报告，出厂合格证，与之相符方能下料。采用多头切割机下料，切割速度快，断面平整美观，几何尺寸标准。2）组立采用自动组立机进行H型钢的组立，组立速度快，精度高。3）埋弧自动焊采用双头埋弧自动焊机进行焊接，速度快，质量好。大大提高生产速度。4）抛丸除锈采用自动抛丸除锈设备进行钢构件表面处理，保证涂装工作质量。●钢构件加工工艺1.2放样与落样1.2.1放样即依据施工详图，画出各构件的实际尺寸、形状，部份较复杂的构件必须经过展开，然后作成样板、样带，作为落样、切割、组合之用。1.2.2样板材质：选用彩色钢板（PVC板）和不锈钢钢板，保证制作精度不易变形。1.2.3样板保存：注意防止日晒、雨淋、模糊不清。1.2.4放样检查：1.2.4.1校对基本尺寸。1.3裁切1.3.1构件裁切方式分类：裁切方法裁切工具构件类型机械切断法剪床、薄钢板（厚度不得超过12mm）型钢类（角钢、槽钢…）火焰切割法多头门式切割机半自动切割机手工切割中厚钢板1.3.2剪切1.3.2.1剪板机工作示意图如下所示：都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--71.3.2.2钢板剪切厚度不得超过12mm，角铁、槽钢切断厚度为不超过10mm，对切割质量要求应以切断面不变形为宜。1.3.2.3切断面须去除毛边并打磨修齐。1.3.2.4剪切完成的板料、型钢须分类堆放整齐并按规定标识。1.4制孔1.4.1制孔主要设备：悬臂钻床、台式钻床1.4.2制孔注意事项：1.4.2.1孔径、孔位、孔间距须符合图纸规定并达到质量要求（参见QC工程表）。1.4.2.2板厚超过12mm的构件，不得用冲孔机制孔。1.4.2.3制孔若有错误不得用火焰割孔，只可用铰刀扩孔。1.4.2.4高强螺栓孔的贯通率及阻塞率须符合下表：接合方法螺栓规格（mm）贯通样规（mm）贯通率（%）阻塞样规（mm）阻塞率（%）磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81001.5型钢组立及矫正1.5.1组立顺序如下图示：1.5.2组立点焊要求：1.5.2.1焊接前须将焊接面及其临近位置的黑皮、铁锈、油漆、油脂等杂物彻底清除干净。1.5.2.2焊接材料须与主焊材料材质保持一致。1.5.2.3点焊道长度、间距须符合相关作业标准，参见下表：板厚焊道长焊道间距组立缝间隙6543211．工作台2．被剪板料3．防护栅4．上刀片5．定位档块6．下刀片都都江江堰堰““青青云云阶阶””项项目目云云域域组组团团2266##商商业业会会议议厅厅钢钢结结构构屋屋顶顶--8不超过25mm10-20mm300-400mm不超过1mm超过25mm30-50mm300-400mm不超过1mm1.5.2.4点焊完成后