废水处理系统作业指导书

华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程山东电力建设第三工程公司华电莱州发电有限公司项目部编号4701W9-3001废水处理系统施工作业指导书共30页作业指导书编制：年月日审核：年月日年月日年月日批准：年月日修改内容修改人审核、批准12341目录1.编制依据----------------------------------------------------22.工程概况----------------------------------------------------23.主要工程量--------------------------------------------------34.作业条件----------------------------------------------------65.作业方案----------------------------------------------------76.设备安装施工工序卡------------------------------------------87.转动机械安装施工工序卡--------------------------------------98.管道及支吊架安装施工工序卡----------------------------------119.创优质量保证措施--------------------------------------------2010.QA检查单--------------------------------------------------2111.安全文明施工及环境保护措施---------------------------------2212.绿色施工控制措施-------------------------------------------2513.强制性条文施工执行表---------------------------------------2614.反馈单-----------------------------------------------------2915.变更单-----------------------------------------------------3021.编制依据1.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97；1.2《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；1.3《电力建设安全健康环境评价标准》国电2004年9月22日发布实施；1.4《电力建设安全健康与环境管理规定》国电公司文件2002年1月2日；1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》（水处理及制氢设备和系统）DL/T5210.6-2009；1.6《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）DL/T5190.4－2004；1.7《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94；1.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；1.9《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996；1.10《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996版）；1.11《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2009版）；1.12《绿色施工导则》建质[2007]223号；1.13《绿色施工管理规程》DB11/513-2008；1.14设备厂家、设计院等废水处理相关图纸及说明。2.工程概况华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程废水集中处理系统，设计连续出力为100m3/h。废水大部分为非经常性工业废水，具有排放不定性和瞬时流量大等特点，为了便于处理和利用，本系统设有1×1000m3+4×2000m3废水贮存池。主要工作包括废水处理设备安装、转动机械安装、管道及支吊架安装和设备分部试运。2.1废水处理系统流程如下：2.1.1经常性废水处理流程：空气盐酸、碱液经常性废水收集池废水输送泵最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用；如pH值不合格，则返回废水收集池）回收利用2.1.2非经常性废水处理流程为：空气絮凝剂助凝剂3非经常性废水收集池废水输送泵管道混合器机械搅拌加速澄清器絮凝剂、碱液最终中和池清净水池清水输送泵（pH值合格回用：如pH值不合格，则返回废水收集池）回收利用2.2系统组成：废水集中处理系统主要由以下四个系统组成：2.2.1工业废水处理系统：主要包括废水贮存池、废水输送泵、管道混合器、机械搅拌加速澄清器、中和池、清净水池、清水输送泵等设备及系统。2.2.2含油废水处理系统：主要包括含油污水分离装置、含油污水提升泵、排油泵、集油箱等设备及系统。2.2.3生活污水处理系统：主要包括机械格栅（包括清污机）、污水处理设备、污水泵、氧化池风机、曝气头集水装置、消毒装置、清水泵等设备及系统。2.2.4脱硫废水处理系统：主要包括有机硫加药装置、中和箱、反应箱、絮凝箱、澄清浓缩池、澄清浓缩刮泥机、出水箱搅拌器、出水泵、废水缓冲池、废水缓冲池曝气风机、废水缓冲池曝气装置、废水泵、安全淋浴器、污泥输送泵、污泥循环泵等设备及系统。3.主要工程量：3.1主要工程量清单序号名称数量单位备注一功能池（箱、罐）安装1非经常性废水贮存池安装2座V=2000m³2经常性废水贮存池安装1座V=1000m³3油水分离罐安装1座4生活污水调节池安装1座5最终中和池安装1座V=260m³6清净水池安装1座V=500m³二澄清设备安装1反应箱安装1台2絮凝箱安装1台3脱硫澄清浓缩池安装1座Φ10000×6500,510m³44机械搅拌加速澄清器1台三酸碱设备安装1酸贮存罐安装2台V=10m³2碱贮存罐安装2台V=10m³3酸计量箱安装1台Φ1212V=1.5m³4碱计量箱安装1台Φ1212V=1.5m³5酸雾吸收器安装1台Φ500四加药设备安装1絮凝剂加药装置安装2台Φ1212V=1.5m³2助凝剂加药装置安装2台Φ1212V=1.5m³3消毒装置安装2台4酸加药装置安装1套5碱加药装置安装1套6有机硫加药装置1套五分离设备安装1离心脱水机安装1台2澄清浓缩刮泥机安装1台六过滤设备安装1过滤器安装4台七转动机械安装1清水排放泵2台Q=100m³/hH=50mN=30KWn=1450r/min2污泥输送泵2台流量：25-35m3/h扬程：30m3污泥循环泵2台流量：10m3/h扬程：25m4酸输送泵2台Q=12.8-25.6m³/hP=0.25-0.21MPaN=5.5KWn=2900r/min5碱输送泵2台Q=12.8-25.6m³/hP=0.25-0.21MPaN=5.5KWn=2900r/min56絮聚剂输送泵2Q=12.8-25.6m³/hH=25-21m7澄清池排泥泵2台Q=20-72m³/hH=26-29mN=11KW8酸计量泵3台Q=155l/hP=0.4MPa9碱计量泵3台Q=155l/hP=0.4MPa10絮凝剂溶液计量泵2台Q=155l/hP=0.4MPa11助凝剂溶液计量泵2台Q=155l/hP=0.4MPa12次氯酸钠计量泵2台Q=155l/h13废水缓冲池曝气风机2台风压：≥0.06MPa风量:6.26m3/min14最终中和池搅拌机2台螺旋桨式Φ500n=360r/min15废水泵2台流量：70m3/h扬程：45m八管道及支吊架安装1衬胶管道安装2衬塑管道安装3复合管道安装4不锈钢管道安装5一般钢制管道安装6特殊阀门安装7一般钢制管道支吊架安装8特殊管道支吊架安装九分部试运1阀门调整2系统严密性试验3设备单体试运4转动机械试运5系统冲洗63.2主要管材：无缝钢管150米；衬胶管道500米；衬塑钢管1000米；不锈钢管道220米；UPVC塑料管20米；PE管道262米；槽钢200米；角钢240米。4.作业条件项目内容备注主要设备交货条件由厂家供货的废水处理主要设备全部到货预备安装条件场地、力能：施工现场设置三级电源箱2个，施工图纸准备齐全，作业指导书编制完成并经审批，项目开工报告已审批，文件包已建立，对施工人员已进行安全交底和技术交底。环境：衬胶、衬塑设备需要在5℃--32℃存放。对其它工种的要求：起重工、焊工持证上岗。工期计划工期为：2010年10月15日～2011年9月30日，其中调试工期为1个月。人力技术负责人1名，施工负责人1名，安全负责人1人，安装工20名，电焊工4名。机械拖拉机1台，电焊机3台，塑料焊机1台，50T履带吊。工器具水准仪1台、钢板尺2把、2米钢卷尺6把、30米钢卷尺1把、16吨千斤顶3个、砍锤10把、1吨葫芦10只、2吨葫芦4只、梅花扳手5套、线锤3个、活扳手6把、电火花检漏仪1台。材料到货后，开箱验收，确认无误。75.作业方案5.1方案设计：废水区域基础移交且地面回填土达到履带吊作业条件后，按照图纸要求用50T履带吊设备依次就位。废水处理设备，用吊车吊到厂房外，用拖船或者滚杠拖运到设备间内就位。然后根据图纸对系统连接管道、阀门进行配管安装，整个安装结束后进行设备和系统的冲洗和水压试验。5.2施工工序流程图：转动机械安装管道及支吊架安装设备安装86.设备安装施工工序卡编号：0011.概述：设备就位前，先熟悉图纸及规范、掌握技术要求及施工工艺；设备运到现场后，验收工作包括：1.清点出厂合格证件及发货单据；2.根据目录清点设备数量，参照技术文件对设备质量外观检查；3.对有防腐层设备，检查防腐层质量，发现缺陷，及时进行汇报。2.施工方法：名称主要施工方法工艺质量要求1．机械加速澄清器等设备就位1.1基础移交且地面回填土达到履带吊作业条件后，按照图纸要求用50T履带吊进行就位。a．垂直偏差≤1.5H/1000（H为设备高度）；b．中心线偏差≤5mm；c．标高偏差控制在±10mm以内；d．衬胶设备在吊装时严禁撞击，禁止直接在筒壁表面施焊。2．加药装置安装2.1用拖船或者滚杠拖运到设备间内就位。选择合适的吊点用葫芦就位，在基础上进行找平、找正。a．安装前，检查下列各项符合要求：箱壁平整，无显著凹凸现象；拉筋焊接牢固；附件齐全无损伤；对箱罐支座的支撑面检查其安装标高符合图纸规定；b．箱罐就位应满足：垂直偏差≤1.5H/1000（H为设备高度）；中心线偏差≤10mm；标高偏差控制在±10mm以内。3.二次浇灌前的检查3.1废水处理设备找好水平和中心并符合要求；3.2基础垫铁安装良好，点焊牢固；3.3底座浇入混凝土的部分经凿毛处理，地脚螺栓清洁，无油垢和浮锈；3.4基础表面和地脚螺栓孔内清洁无杂物并复测尺寸。a．中心线偏差≤5mm；b．标高偏差控制在±5mm；c．垫铁接触密实，四角无翘动；点焊时只能在垫铁的两侧且每侧不少于2点；d．地脚螺栓孔与中心线偏差≤5mm，垂直度＜2mm。97.转动机械安装施工工序卡编号：0024.基础混凝土二次浇灌和养护4.1二次浇灌时对地脚螺栓四周及底座中的间隙填充密实，并不得触动垫铁；4.2混凝土在底座内侧比外侧表面高，不得有积水的凹坑，底座外侧的混凝土比底座表面低，不低于底座高度的1/2。a．对于无底座的大型设备就位后地脚螺栓无法紧固的，先浇灌基础的螺栓孔，待其混凝土强度达到设计强度的70%后，才能紧固地脚螺栓。1.概述：废水处理系统的各种类型的转动机械，一般除厂家有特殊要求外，其它的转动机械应按要求进行拆检。2.施工方法：名称主要施工方法工艺质量要求1转动机械的检查转动机械的检查，以离心泵为例。检查以下项目：1.1铸件应无残留的铸砂、重皮、气孔、裂纹等缺陷；1.2各部件组合面应无毛刺、伤痕和锈污，精加工面应光洁；1.3壳体上通过轴封和平衡盘等处的各个孔洞和通道，应畅通无堵塞，堵头应严密；1.4泵体支脚和底座应接触密实。泵体组装应达到下列要求：a.叶轮旋转方向应正确，并与壳体上的标志一致，固定叶轮的锁母应有锁紧装置并锁好；b.离心泵的密封环与泵壳间应有0.00~0.03毫米的径向配合间隙，对无定位销和定位槽者应加定位销，定位销应比壳水平结合面稍低；c.装配好的水泵未加