2000m3球罐无损检测施工方案

兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第1页共17页目录1.编制依据……………………………………………………….……………22.编制说明……………………………………………………….……………23.各具球罐技术参数及无损检测要求…………………………….…………23.1球罐主要技术参数…………………………………………………………23.2球罐球壳焊缝长度…………………………………………………………33.3球罐无损检测技术要求……………………………………………………34.无损检测人员要求……………………………………………..……………45.表面质量要求………………………………………………..………………46.无损检测注意事项……………………………………..……………………47.射线检测工艺……………………………………………..…………………57.1检测程序……………………………………………………………………57.2设备器材和材料……………………………………………………………67.3受检部位的表面制备………………………………………………………67.4透照工艺要点………………………………………………………………78.超声检测工艺…………………………………………….…………………138.1检测方法……………………………………………………………………138.2检测操作……………………………………………………………………138.3评定…………………………………………………………………………139.磁粉检测工艺…………………………………………………..……………149.1检测方法……………………………………………………………………149.2缺陷评定……………………………………………………………………1410.渗透检测工艺………………………………………………………………1410.1检测方法…………………………………………………………..………1410.2检测环境…………………………………………………..………………1410.3操作工艺…………………………………………………..………………1411.质量保证措施………………………………………………………………1512.检测记录和检测报告………………………………………………………1513.安全防护……………………………………………………………………16兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第2页共17页1.编制说明本施工方案依据中国石油兰州石化工公司的球罐设计图纸（设-312-120146、设-312-120146）和有关技术要求编制，适用于本工程6具2000m3球罐的焊接检验。本方案规定了2000m3球罐无损检测的程序、方法、工艺、设备、器材、验收标准及检测人员资格。本方案中的无损检测符号说明：见表1表1无损检测符号说明一览表序号符号含义1RT射线检测2UT超声检测3MT磁粉检测4PT渗透检测2.编制依据2.1设计图纸（设-312-120146、设-312-120147）球形储罐施工图2.22000m3球罐（V-1004A～F）安装技术条件2.32000m3球罐按装工程施工方案（中油二建编制）2.41999版《压力容器安全技术监察规程》2.5GB150-1998《钢制压力容器》2.6GB12337-1998《钢制球形储罐》2.7GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》2.8JB4730-2005《承压设备无损检测》2.9SY/T0455-2004《球形储罐射线全景曝光检测标准》3.球罐主要技术参数及无损检测技术要求3.1球罐主要技术参数：见表3.1表3.1球罐主要技术参数一览表项目2000m3球形储罐项目2000m3球形储罐设计压力（MPa）2.0容器类别/结构型式三类/三带10柱混合式设计温度（℃）-19-50焊接接头系数1.0工作压力（MPa）1.7球内半径(mm)15700兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第3页共17页3.2球罐球壳焊缝长度：见表3.2表3.2石油液化气、丙烯球罐球壳焊缝长度一览表项目名称焊缝编号单条焊缝长度（mm）焊缝总长（mm）赤道带1A～20A9248.06184961.2上极1F～4F1763.487053.925F～8F7961.6231846.489F～10F9107.8818215.76下极1G～4G1763.487053.925G～8G7961.6231846.489G～10G9107.8818215.76赤道带＋下极AG2050.5341010.6赤道带＋上极FA2050.5341010.6合计381214.723.3球罐无损检测技术要求：见表3.3表3.3球罐无损检测项目及要求一览表检测项目检测方法、比例及合格级别执行标准球壳板厚度抽查（安装）抽查总数≥7片，每带≥2片，上下极≥1片，每张板检测点≥5点。实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差球壳板坡口切割线周边100mm范围内球罐UT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005坡口切割部位，开孔坡口，零部件组焊焊接接头消氢处理后、校形后焊接接头MT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005双面焊对接焊接接头反面清根后PT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005球罐A、B类焊接接头RT100%，Ⅱ级合格JB4730-2005人孔凸缘于球壳板、接管与法兰对接接头RT100%，Ⅱ级合格或UT100%,I级合格JB4730-2005球罐B类焊接接头及距环缝500mm范围内的纵缝以及射线检测有缺陷和疑问的部位UT≥焊缝总长的20%，Ⅰ级合格JB4730-2005工作温度（℃）常温球壳壁厚(mm)50工作介质丙烯/丙烷/轻烃/油田液化气球壳材质15MnNbR兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第4页共17页检测项目检测方法、比例及合格级别执行标准球壳板对接焊接接头及开口接管对接接头内外表面水压试验后MT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005球罐开口接管对接接头DN≥250mm，RT100%，Ⅱ级合格DN＜250mm，MT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005与球壳相焊接的所有角接接头内外表面水压试验前后各一次，MT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005工卡具清除后的焊迹打磨及球壳体缺陷焊接修补和打磨后的部位以及热影响区水压试验前后各一次，MT100%，Ⅰ级合格JB4730-2005球壳板周边150mm范围内，支柱对接焊缝UT100%,I级合格JB4730-2005设计要求热处理的对接焊缝热处理前20%UT热处理后100%MTJB4730-20054.无损检测人员要求凡是从事该工程无损检测的作业人员，必须持有中国质量技术监督部门颁发的无损检测资格证书，并参加与资格证书相对应的检测项目。RT、UT、MT、PT的主要操作者、评片人员和报告签发人，应持有Ⅱ级或Ⅱ级以上证书。5.表面质量要求5.1焊缝外观成型良好，表面过渡圆滑，经外观检查合格。5.2焊接接头表面需采用砂轮打磨消除焊波。检测表面不能有油脂、氧化皮、焊剂、飞溅、油污或金属凸起及凹陷等，以免影响检测时真实缺陷的显示。5.3焊缝不得有咬边。6.无损检测注意事项6.1照相应采用细粒度，高反差的胶片，用T2型；6.2射线透照质量等级采用AB级；6.3无损检测应根据设计图纸和标准规范的要求，在焊接结束36小时后、热处理前、水压试验后分别进行。6.4像质计放置于胶片侧时应按照JB4730-2005的要求进行对比试验验证，以保证底片的灵敏度。兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第5页共17页7.射线检测工艺7.1检测程序7.2设备、器材和材料7.2.1设备：两颗Ir192γ源，源强70-100Ci为宜。7.2.2胶片和增感屏胶片：爱克发D4型，规格：100X300增感屏：Pb0.1mm，规格：100X3007.2.3象质计7.2.3.1象质计型号：采用线型金属丝象质计，其型号为Fe-6/12(JB4730-2005)。7.2.3.2象质计的放置本应放于射线源一侧，但拆除罐内架子后无法放置，故放置于胶片侧，提高一个象质指数（由8提高至9），在象质计附近加“F”字母，以示区别。7.2.3.3象质计的数量（1）首次中心透照：在21条纵焊缝中，凡编号为5的倍数的首片和A缝的尾片均加象质计。焊缝表面检查检测工艺卡编制调试检测器材签发检测报告资料整理归档不合格底片评定、审核检测位置移植下达返修通知工艺纪律监督接受检测委托书检测前准备射线检测暗室处理复探兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第6页共17页焊工号.x-x-x工程编号、产品编号、部位编号底片编号.返工标识象质计检测日期、透照厚度焊缝成像图7.2.4识别系统（2）环焊缝AB、AF、每隔90°放置一个象质计，依次为：0°→90°→180°→270°→0°（3）复照返修片：逐一加象质计。7.2.4识别系统识别系统由定位标记和识别标记组成，如图7.2.4所示，透照日期仅放于首片和返修片。7.2.5观片灯和评片室7.2.5.1观片灯：HD—50型7.2.5.2评片室搭接标记12评片在评片室进行。评片光线应暗淡，但不能全暗，周围环境亮度应大致与底片上需要观察部位透过光的亮度相当。室内照明光线不得在观察的底片上产生反射。7.2.6黑度计和比较黑度计采用TD—210型黑度计和仪器自带黑度片。黑度计误差要求：≤0.05，黑度片应在有效期内。7.2.7显影剂采用胶片厂制定配方配制显影剂7.3受检部位的表面制备7.3.1距焊缝中心各50mm范围内清除焊疤、飞溅、成型粗糙及表面缺陷均应修磨，且不得有咬边、凹坑、未焊满，以不掩盖和混淆缺陷影像为度。7.3.2焊缝及热影响区外观质量应经检查员检查合格。兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第7页共17页7.4透照工艺要点7.4.1受检部位表面符合7.3条的要求。7.4.2焊缝编号和片位（分区）编号7.4.2.1球罐现场做射线检测标记一般采用金属笔或油漆笔划定，在布片图中绘出准确位置。7.4.2.2焊缝编号（1）球罐壳体的焊缝编号赤道带定为A，21条纵缝的焊缝编号依次为1A、2A…20A。上极板定为F，10条纵缝的焊缝编号依次为1F、2F…10F。下极板定为G，10条纵缝的焊缝编号依次为1G、2G…10G。赤道带与上极板之间环缝的焊缝编号为FA。赤道带与下极板之间环缝的焊缝编号为AG。具体见焊缝编号示意图项目名称焊缝编号单条焊缝长度（mm）焊缝总长（mm）上极1F～4F1763.487053.925F～8F7961.6231846.489F～10F9107.8818215.76下极1G～4G1763.487053.925G～8G7961.6231846.489G～10G9107.8818215.76项目名称焊缝编号单条焊缝长度（mm）焊缝总长（mm）赤道带1A～20A9248.06184961.2赤道带＋下极AG2050.5341010.6上温带＋上极AF2050.5341010.6兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第8页共17页上极板焊缝编号1F5F4F10F6F8F9F7F2F3F下极板焊缝编号1G5G4G10G6G8G9G7G2G3G兰州石化工公司10万吨/年轻烃和油田液化气罐区项目6具2000m3球罐无损检测施工方案中石油第二建设公司第9页共17页图7.4.2-1环焊缝(赤道带)编号示意图：顺时针FA001A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11