07-FCC烧焦技术

一.技术概要随着加工原油的日益重质化,反应生焦量成倍增加，要求再生过程应有更大的灵活性和适应性，要求更低的再生催化剂含碳量和高的剂油比。如何提高再生器的烧焦效果，以满足加工重油的要求，已经成为一个迫切需要解决的问题。围绕这个问题有两种途径：一个是从工艺角度，即采取多段组合或单段再生方式，同时选择合适的工艺参数。另一种是在再生方式确定以后，通过对其内部构件的改进，来提高再生的效果，如改进再生器主风分布、增加再生器内构件和待生催化剂的分配。1提高FCC再生器烧焦能力技术1.催化裂化再生器主风分配器√2.催化裂化单器多段再生技术√3.催化裂化待生催化剂分配器√二.技术内容21.催化裂化再生器主风分配器◆试验研究（1）不同床层气速下分布环的压降与床层膨胀（2）分布环布气的均匀性(用氢气示踪的方法)（3）床层轴向气体停留时间分布(用氢气示踪的方法)（4）床层径向密度分布(用光纤密度仪测定)3（1）均匀布气，保证流化床内气固接触均匀、烧焦效果好。因而应当正确选取分布器的开孔率和压降。（2）尽量减少分布器的磨损，主要是喷嘴的磨损，保证装置长周期运转（大于三年）。◆设计原则4新型再生器主风分布器于2002年4月和2004年元月分别应用于荆门分公司0.8Mt/aDCC装置和武汉分公司0.8Mt/aRFCC装置。（1）荆门分公司DCC装置运行结果表明，分布器压降由35kpa降低至10kpa，减少了催化剂的跑损，保证了二密床层均匀流化，而且解决了由于再生斜管流动不畅而导致的催化剂输送故障。（2）武汉分公司RFCC装置运行结果表明，分布器压降由37kpa降低至15kpa，主风机出口压力降低，节电152万度/年，效益121.6万元/年（按0.8元/度）。◆工业应用561．原理均匀流化、破碎气泡、均匀再生、提高烧焦效果。2．实施方法在再生器密相段加2～3层类似龟甲网的格栅，格栅为大孔形式，空隙率大于80%。实施方案见附图。3．效果●提高再生器烧焦强度，降低主风耗量5%～8%；●再生器定碳降低10%～30%；●减少再生器稀相尾燃。2.单器多段再生技术7荆门重催实施方案附图◆技术原理改进待生催化剂入口分配将有效地改善再生器内部的混合，良好的径向分布会充分利用气固初始接触时的最大浓度差，提高传递速率，从而提高再生器烧焦效率和再生器烧焦量。已申报专利。◆工业应用2004年4月应用于荆门分公司0.8Mt/aDCC装置。应用后，烧焦罐待生催化剂侧再生温度提高了10度，烧焦强度明显提高，6月份已停止向烧焦罐加助燃剂，改造效果及效益显著。83.催化裂化待生催化剂分配器荆门DCC实施方案附图910◆合理地优化设计主风分布器分布器可减少催化剂跑损和提高再生效率。◆格栅填料式再生器是以FCC装置节能、挖潜技术改造、以强化再生、提高再生器烧焦效率为目标。◆待生催化剂入口分配将有效地改善再生器内部的混合，从而提高再生器烧焦效率和再生器烧焦量。◆上述三项技术均可提高再生器烧焦量5-10%，既适用于新装置设计，也适用于已有装置的扩能改造。三.总结