注塑课物料员岗位职责（精编3篇）

注塑课物料员岗位职责（精编3篇）【导读引言】网友为您整理收集的“注塑课物料员岗位职责（精编3篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！物料员岗位职责1物料员技能培训一.培训项目1.物料流程2.产线领料作业流程3.产线入料作业规范4.中途补料作业规范5.中途停线材料盘点作业规范6.工单批结盘点及退料作业规范7.不良材料处理作业规范8.相关表单填写作业规范二.物料员岗位职责1.负责各线所有物料的日常工作管理；2.负责在线物料出.入数据管理；（生产车间内）3.负责对生产过程中的物料状况的掌握，及时做好物料退仓.申补手续办理；4.负责物料的领取和盘点工作；5.完成主管临时交办的其他事宜。一.物料流程KT仓备料----产线领料-----上线生产------中途补料制损材料交换-----工单批结------盘点------材料下线盘点----退料损耗盘点---工单结案二.产线领料作业规范定义：物料由生产部门现场人员在计划某项产品量产之前向物料部门领取材料之现象称为领料领料的使用范围：6.稳定的生产计划----（正常工单备料）7.标准损耗量的建立---（领取溢料）8.物料供应不继的防止--（提前领料）领料作业规范：1.产线物料员根据生产计划安排提前去KT仓领料；2.物料员领料时必须仔细核对排位表及相应物料之型号.规格.数量以免出错；3.全套料上线时，物料员必须安排产线优先使用尾数料，以确保做到材料先进先出；4.产线依据KT仓的（发放记录）领完料后应在相关单据上签收；5.因生产计划变更，不得已重新领取其他套料，使得物料之发放会十分混乱，领时要仔细核对。严禁误领料.漏领料.少领料.多领料等种种不良情形发生；三．产线入料作业规范1.产线领完套料后，根据排位表之站别需求，将备用料准备OK；（尾数料优先使用）2.其他材料防止于产线备料区的挂料车上保管，潮气敏感元件应放在防潮箱内保管；3.贵重材料领料后应立即带回产线与当班上料员确认数量，先做好记录；4.物料员应各自对贵重材料进行定期的稽查动作；四.中途补料作业规范1.工单欠料补发在领取工单欠料补料时，物料员应提前计算产能（可生产量.预计停线时间.损耗数量）并写好超领单，提前将材料超领单交至KT仓，KT仓在指定时间内将材料备好，应急情况下应主动通知产线领料；2.溢料领取在防止工单生产中因无溢料影响停线，物料员应参照机台抛料率.计算每颗材料的损耗量，针对无溢料部分提前统计明细给KT仓或者物控，以便提前能调料作业；3.尾数料上线尾数料上线，物料员必须在KT仓领完材料后，先测量实值再拿给产线生产五.中途停线材料盘点及在线材料管控作业规范中途停线材料盘点1.若中途停线是因欠料，短期会上线生产的机种，下线后立即对料损耗计算总损耗数进行盘点，并及时将超领明细提供给KT仓2.因生产排程变更不再生产的机种，物料员应先行与生管确认后续再生产日期，如超过两天不再生产的机种，产线应将所有材料推到指定区域放置OK；在线材料管控作业规范1.在线机种所使用的材料，储存及摆放，标示必须明显.清晰，不良品应及时整理或是与KT仓做换料动作，散料必须按班指定手补动作完成；2.欠料机种未生产的材料，物料员应对机台的料件进行统计并在机台标示上注明料盘数量，未在机台上的料件应全部收集装置在物料箱内并做对箱管控；3.不论何种原因停线，下线后在4H内必须将物料退回KT仓管控；六．工单批结盘点及退料作业规范1.物料员在产线更换机种前2H将所需上线的机种材料领入产线并跟踪好KT仓备料及产线转机动作；2.物料员在清楚工单生产完工后，可先行将上个机种的材料连同料架车一起推到线外，但暂不做退料动作；3.物料员在产线更换新机种时，要与产线人员一起将已经批结机种进行盘点，将WIP分布状况如实记录，并与专职WIP人员核对物料数量；4.如盘点数量无异常，物料员可立即与产线人员一起进行退料，在规定时间内将实物盘点损耗明细（退料单）一同退至KT仓；5.如盘点数据有差异时，物料员应及时反应给上级主管，且物料员应在4H内或者在工单损耗发出时间内要追踪处理方法，方法统一后物料员立即安排产线退料；七.不良材料处理作业规范退料状况可分为：1.物料在使用过程中发现原材品质异常的退料；2.使用部门在使用过程中制损报废退料；原材不良退料流程:1.针对原材料批量性不良时，产线上料员应及时反应制程不良；2.针对产线生产过程中发现的原材不良，需工程师确认签名后方可退料；制损不良退料流程：不良分析报告书的提供----原因分析要描述清楚八.相关表单填写作业规范材料发放记录---材料超领单----材料退料单---物料员岗位职责2物料员岗位职责第一条根据生产计划制定车间领料计划，并遵照计划领取所需原材料和辅助材料，并做好相应记录；第二条经常检查物料，发现原材料或辅料有异常时，查明原因并及时处理，不能处理的立即上报领导；第三条控制现场物料发放额度，将超额的原材料、辅料或超订单用量的在半成品，及时退库；第四条负责车间原材料和辅助材料的保管，将原、辅料标识清楚，并摆放整齐；第五条协助相关人员做好现场物料的盘点工作，按规定处理呆滞原材料和辅料，并做好处理记录；第六条协助统计员制作原材料、辅料的统计报表，做到台帐清楚、手续齐全、账物相符；第七条维护好物料搬运工具和危险物料的安全防护设施；第八条完成上级领导交办的其他工作。注塑车间物料员岗位职责3注塑车间物料员岗位职责一：领料物料员工作职责：1：领料环节职责：1：PMC下达《生产指令单》后，物料员必须依据指令单要求：《BOM》：及时与仓库员核对所发物料。2：物料员在领取物料时，必须确认其名称：代码：数量：规格：颜色：比例与《BOM》符合，如所发物料是特采需生产加工要及时告知现场班长：和负责人，以避免投入生产中有不良现象。3：物料员应采用目视：计量仪器等抽点方式领取物料（部分贵重或易出现数据错误的物料可全点），以免影响工作效率。4：领取正常生产物料的时间应控制在1小时之间。5：在领取过程中如发现少料：错料现象时必须立即知会仓管员并礼貌要求按规定补给或更换。6：领取物料后物料员必须在单据上签字认可并在生产指令单上记录清楚。：领取的物料必须在车间内按区域摆放并标示产品物料内容。：如有物料异常现象时必须及时向生产主管及PMC部门反馈。：退：换：借料工作必须有明确的手序与责任人签字确认。：产品清尾后必须将所有物料整理标识清楚并退到指定部门。：对于完单退补物料，必须当次（日）理清，不留至次日，以免生产前后：规格数量的分化现象。：对于异常物料时必须按物料种类：物料质量：物料生成状况详细区分。并整理好的物料应准确填写《退：换报表》，并呈报品质部：PMC部签字确认后及时到仓库办理退：换手续，确保生产运转的持续性。：尽量排除生产断线的可能性，随时查看所领物料是否进入未后现象准备好借补的准备，确保生产的一次性完结。2：单据管理：：《生产领料单》是生产管理中的重要单据，必须遵循《文件管理流程》妥善保管。物料员有义务定时整理自己的工作区域，确保文件放置区域的环境美化。：物料员文件资料必须按类别：组别：日期：型号：单号等形式区域放置并标。：物料员需保存的资料有《生产领料单》《退料单》《申购单》《超领单》。：保存期限：除《欠料单》完结于料齐日外，其它单据必须保存一年。：每日必须把领料数据，记录在工单上，以便核对管控。二：车间物料员岗位职责：1：物料管理职责：：配合班组长控制物料（即放置：保管：维护：使用：预测使用）。：监控物料在使用过程中的质量状态，有责任强调员工使用方式。：不断追寻物料工作中所存在和一切问题，并及时真实的向上级反映异常情况，达成生产度的有力实施和高能的正常运作。：每月负责盘点车间物料相关数据。：每日做好生产线整理：整顿：清洁：清扫和执行和监督工作。6：在责任工作外，随时配合部门内各种生产工序的作业。：能临时完成上级安排的各种非计划内工作，致使生产程序的一致化。：每日下班前，收集整理车间的不良品与水口料，并回收至指定位置。2：生产换模加料职责：1：依据生产计划对注塑模具进行装卸，对卸下的模具做好规定的防护工作。2：负责本班生产设备的加料并按烘料工艺进行烘料，并做好相应的记录，确保不段料异常影响生产。3：负责待生产模具的归位工作。4：负责料斗的清洁工作5：做好设备巡检工作，并做好整改和相应的记录。6：根据生产要求，按作业指导书拌色备料。7：配合车间技术员按保养计划对设备的进行保养工作。三：检包入库物料员岗位职责：1.对工厂生产的产成品进行数量检查，如实填写入库单，方可入库2.产成品入库后立即填写入库帐目，记录工单入库数量及结单管控。3.对半成品与成品分开入库并做记录.4.配合仓库管理员完成入库登记工作。5：入库时堆码要整齐，每排数量尽可能一致，且码紧防止倒塌，损坏产品；6：每日必须把入库本交由主管审核后，方能做帐。7：对区域内质量异常的产品，必须分开摆放。避免入混造成质量事故。四：破料员岗位职责：：、确认待破碎品，尤其是退货拆卸塑件，应严格把关，认真检查，严禁不同材质、非塑料件等混杂在一起，防止金属等硬质物品损坏破碎机刀片。）、制订碎料计划，视各待碎品材质、颜色等不同给予先后排程，并分类排放，排放应避免放置于破碎料粒飞溅范围内，以免造成污染。）、拿好足够的干净空料米袋、打包带、记号笔等用品。装载和标识清楚破碎后物料，以便后期使用。）、开机前必须检查破碎机安全开关（当送料道处壳翻起时，电动机应不能启动为正常））、破碎前必须用气枪对机器尤其是粉碎区、落料区进行彻底清理（破碎机在停机状态下，应用薄膜将其送料口罩住，以防灰尘）。、当刀片卡死，电机发出嗡嗡声时，应立即按下急停按键（红色），以防烧坏电机，拉下总电掣，将送料壳固定螺丝及筛网托板固定螺丝松开，打开并翻起切割箱外壳，拿出筛网，手动逆向转动刀片，即可对切割箱进行清理。、装袋应适量，不宜太满，随即给予封口，用记号笔于袋口标明材质、颜色等必要信息，并运送指定存放点。、破碎作业过程中，应按照颜色由浅至深的原则进行排程，每破碎完一色或一种材料，应彻底清理场地及相关设备（清理切削箱时，应一边用高压气枪清理，同时手动反复多空转几次刀架）。、作业过程中应经常注意设备运行情况，若有异常，应立即拉下电源开关，故障排除后再继续作业。、物料分类：按类分开摆放：1：A类回收料：干净纯净的二次破碎料，无污染，无杂质。2：B类回收料：有轻微油污，粉尘污染的回收料。3：C类回收料：杂色料，混合料，落地料回收破碎料。只能生产黑色产品类料米。、设备保养、定期检查固定刀片口与转动刀架上可调节刀片口之间的间隔，尤其当粉碎胶块以后，如两刀口之间距离偏差过大时，应及时给予校正。、定期对刀片残缺处、钝处进行修复或将情况上报申请协助解决。、定期对机器各活动部位加注润滑油。、经常检查各连接部位螺丝是否松动。、每日下班前应用气枪清理灰尘，送料口用薄膜等遮盖，以防灰尘。