QWG(DX)07-2010 矿用工字钢

ICS Q/WG武汉钢铁（集团）公司企业标准Q/WG(DX)07—2010代替Q/WG(DX)07-2004矿用工字钢2010-01-20发布2010-04-01实施武汉钢铁（集团）公司发布Q/WG(DX)07—2010I前  言本标准是在Q/WG（DX）07-2004《矿用工字钢》的基础上，按企业标准备案时限要求，并按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》、GB/T1.2—2002《第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》要求而修改的。本标准与Q/WG（DX）07-2004相比主要变化如下：——修订了规范性引用文件；——修改了牌号及化学成分；——加严了力学性能要求；——修改标准文本格式，使之符合GB/T1.1等标准的规定；本标准自实施之日起代替Q/WG(DX)07—2004。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部提出。本标准由武汉钢铁股份有限公司生产技术部归口。本标准起草单位：武汉钢铁股份有限公司生产技术部武汉钢铁股份有限公司条材总厂本标准主要起草人：吕学斌董茂松蒋旭冬王俊陈晓红郭方凯本标准1987年首次发布，1999年第一次修订，2004年第二次修订。Q/WG(DX)07—20101矿用工字钢1范围本标准规定了矿用工字钢的尺寸、外形、允许偏差、技术要求、试验方法、包装等内容。本标准适用于武汉钢铁股份有限公司生产的矿井巷道支护用热轧工字钢。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T232金属材料弯曲试验方法GB/T706热轧型钢GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法3订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:a)标准编号b)产品名称c)产品牌号d)交货重量(或数量)e)规格f)定尺g)其它特殊要求4尺寸、外形及允许偏差4.1矿用工字钢的截面形状，尺寸及允许偏差应符合图1和表1的规定。Q/WG(DX)07—20102图1注：d—腰厚；b—腿宽；h—高度；b1—腿长；b2—腿长。表1截面尺寸允许偏差型号高度hmm腿宽bmm腰厚dmm截面尺寸cm2理论重量Kg/m腿长差∣b1-b2∣mm11110±1.590±1.89±0.633.1826.05≤3.512120±1.595±1.811±0.639.7231.184.2矿用工字钢的外缘斜度(单腿和双腿)不得大于腿宽的2.0%。4.3矿用工字钢的弯腰挠度不得大于1.0mm。4.4矿用工字钢的偏心度不得大于腿宽的1.8%。212bb偏心度4.5矿用工字钢的波浪弯镰刀弯,每米不得大于2.5mm,总弯曲度不得大于总长度的0.25%。4.6矿用工字钢的扭转不得超过全长的3/10000。5技术条件5.1牌号及化学成分5.1.1钢的牌号及化学成份（熔炼分析）应符合表2的规定。Q/WG(DX)07—20103表2化学成分质量分数%型号牌号CSiMnPSAlt111220MnK0.15~0.260.20~0.601.20~1.60≤0.045≤0.045≥0.01525MnK0.21~0.310.20~0.601.20~1.60≤0.045≤0.045≥0.0155.1.2钢中铬、镍、铜的残余含量应各不大于0.30%。如供方能保证，可不作分析。5.1.3钢中氮含量应不大于0.012%。如供方能保证，可不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。5.1.4钢中铝含量可用钒、钛等元素代替。在保证冲击功符合标准要求的前提下，铝含量不作交货条件。5.1.5经供需双方协议，亦可用其它牌号,但性能不应低于表3规定牌号的性能。5.2力学性能和工艺性能矿用工字钢的力学性和工艺性能能应符合表3的规定。表3力学性能和工艺性能牌号屈服强度ReLN/mm2抗拉强度RmN/mm2伸长率A%180°弯曲试验d—弯心直径;a—试样厚度20MnK≥335≥490≥20d=3a25MnK≥335≥530≥20d=3a5.3表面质量5.3.1矿用工字钢的表面不得有肉眼可见的裂纹、折迭、结疤、夹杂和拉裂。5.3.2矿用工字钢表面允许有局部发纹、凹坑、压痕和划伤，但其深度不得超出截面尺寸的允许负偏差。5.3.3矿用工字钢表面缺陷允许清除，清除处应圆滑无棱角，但不得进行横向清除，清除宽度不得小于清除深度的五倍，清除深度从实际尺寸算起，不得超过该截面尺寸的允许负偏差。5.3.4矿用工字钢不得有分层，两端不得有4mm以上的毛刺，根据供需双方协议，两端毛刺应予清除。6试验方法6.1每批矿用工字钢的试验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表4规定。Q/WG(DX)07—20104表4检验项目、试样数量、取样方法和试验方法序号试验项目试样数量取样方法试验方法1化学分析1（每炉号）GB/T20066GB/T223、GB/T43362拉伸试验1GB/T2975GB/T2283冷弯试验1GB/T2975GB/T2324表面检查逐根——目视5外形尺寸检查逐根——通用量具7检验规则7.1矿用工字钢的验收由供方技术监督部门进行。7.2矿用工字钢的高度和外缘斜度的检查按GB/T706的规定执行。7.3矿用工字钢应成批验收。每批由同一牌号、同一规格、同一炉号的矿用工字钢组成。7.4复验应按GB/T17505的规定。8包装、标志和质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的规定。_________________________________