T∕CISA 029-2020 钢渣砂基透水砖

ICS77.140.99H34CISA团体标准T/CISAXXXXX—XXXX钢渣砂基透水砖Steelslagsand-basedwaterpermeablebrick(报批稿)XXXX–XX-XX发布XXXX–XX-XX实施中国钢铁工业协会发布1前  言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。本标准起草单位：江苏德智重工有限公司、安徽工业大学、安徽德智新能源有限公司、常州易能科技有限公司、长春昌驰宏成混凝土有限公司本标准主要起草人：尹哲学、李灿华、任江涛、姜平。2钢渣砂基透水砖1范围本标准规定了钢渣砂基透水砖的术语和定义、钢渣砂要求、分类、规格和标记、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、包装、运输和贮存。本标准适用于以钢渣和粘结剂为主要原材料，经免烧结成型工艺制成，具有雨水渗透和过滤功能，使用在道路、广场、园林等场地的钢渣砂基透水砖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T24175钢渣稳定性试验方法GB/T25993-2010透水路面砖和透水路面板GB28635-2012混凝土路面砖CJJ/T188-2012透水砖路面技术规程JG/T376-2012砂基透水砖YB/T4188钢渣中磁性金属铁含量测定方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1钢渣砂基透水砖steelslagsand-basedwaterpermeablebrick以钢渣和粘结剂为主要原材料，经免烧结成型工艺制成，具有透水功能的路面砖。3.2通体型砂基透水砖sand-basedquintanabrick面层和底层材料均以钢渣为骨料的透水砖。3.3复合型砂基透水砖sand-basedcompositebrick以钢渣或其他材料为骨料与粘结剂复合而成的透水砖。4钢渣砂要求经稳定化处理后，钢渣砂应符合表1要求。表1钢渣砂的基本性能要求项目指标金属铁含量（%）≤2.0浸水膨胀率（%）≤2.0放射性合格5分类、规格和标记5.1分类钢渣砂基透水砖分为通体型钢渣砂基透水砖和复合型钢渣砂基透水砖，代号分别为TGSTZ、FGSTZ。5.2规格3产品的规格应符合表2的规定。表2规格尺寸单位为：mm项目类型通体型砂基透水砖复合型砂基透水砖宽度长度100，150，200，200，300，400，100，150，200，250，300200，300，400，500，600厚度60，65，80，60，65，80，100注：特殊要求由供需协商。5.3标记钢渣砂基透水砖按产品代号、透水等级、规格、强度等级及本标准编号的顺序进行标记。示例：复合型钢渣砂基透水砖，透水等级达到A级，长×宽×高尺寸为300mm×150mm×60mm，强度等级C30，标记为FGSTZ-A-C30-300×150×60-T/CISA×××××-2019。6技术要求6.1外观产品的外观应符合表3的规定。表3外观项目指标要求通体型砂基透水砖复合型砂基透水砖正面粘皮及缺损的最大投影尺寸/mm≤5≤5缺棱掉角的最大投影尺寸/mm≤5≤10裂纹不允许分层不允许色差不明显6.2尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4尺寸允许偏差单位为：mm项目指标要求－-－－-T/CISA-XXXXX-2019规格尺寸强度等级透水等级产品代号4通体型砂基透水砖复合型砂基透水砖边长±2.0±2.0厚度±2.0±3.0垂直度≤2.0≤2.0表面平整度≤2.0≤2.0直角度/mm≤2.0≤2.06.3强度等级6.3.1抗压强度产品的抗压强度应符合表5的规定。表5抗压强度抗压强度平均值/MPa最小值/MPaCc30≥30.0≥25.0Cc35≥35.0≥30.0Cc40≥40.0≥35.0Cc50≥50.0≥42.06.3.2抗折强度当产品的长度与厚度比大于或等于4时，对应的产品抗折强度应符合表6的规定；当产品的长度与厚度的比小于4时，产品的抗折强度不做要求。表6抗折强度抗压强度抗折强度平均值/MPa最小值/MPaCc30Cf3≥3.0≥2.4Cc35Cf3.5≥3.5≥2.8Cc40Cf4≥4.0≥3.2Cc50Cf5≥5.0≥4.06.4抗冲击性产品的抗冲击性应符合表7的规定。表7抗冲击性类型钢球冲击次数/次通体型砂基透水砖≥10复合型砂基透水砖≥46.5物理性能产品的物理性能应符合表8的规定。表8物理性能项目指标要求透水速率/mL(min·cm2)≥1.5透水时效/次≥10透水系数cm/sA级≥2.0×10-25B级≥1.0×10-2抗冻融性夏热冬冷地区25次冻融循环规定次数冻融循环后外观应符合表3的规定；规定次数冻融循环后质量损失≤20%；规定次数冻融循环后抗压强度损失率≤20%。寒冷地区50次冻融循环严寒地区75次冻融循环防滑性BPN≥70保水率/g/cm3≥0.06耐磨性/mm磨坑长度≤35耐候性外观无破坏色差≥3级注：1、夏热冬冷地区为最冷月平均温度在0℃~10℃，最热月平均温度在25℃~30℃；2、寒冷地区为最冷月平均温度在0℃~10℃；3、严寒地区为最冷月平均温度不高于-10℃。7试验方法7.1金属铁含量应按YB/T4188的规定进行。7.2浸水膨胀率应按GB/T24175的规定进行。7.3放射性应按GB6566的规定进行。7.4尺寸偏差和外观质量应按GB/T25993-2010中7.1的规定进行。7.5透水系数应按GB/T25993-2010中7.4的规定进行。7.6抗压强度应按JG/T376-2012中附录A的规定进行。7.7抗折强度应按JG/T376-2012中附录B的规定进行。7.8抗冲击性应按JG/T376-2012中附录C的规定进行。7.9透水速率应按JG/T376-2012中附录D的规定进行。7.10透水时效应按JG/T376-2012中附录E的规定进行。7.11抗冻融性应按JG/T376-2012中附录G的规定进行。7.12防滑性应按JG/T376-2012中附录H的规定进行。7.13保水率应按JG/T376-2012中附录I的规定进行。67.14耐磨性应按GB/T25993-2010中7.6的规定进行。7.15耐候性应按JG/T376-2012中6.4.8的规定进行。8检验规则8.1组批应以同类别、同规格、同等级的产品，每10000块进行组批，不足10000块，亦按一批计。8.2抽样外观、尺寸偏差、强度等级、抗冲击性和物理性能检验的抽样方法和数量见表9。8.3检验分类8.3.1出厂检验每批次产品均应进行出厂检验，检验项目应符合表9的规定。8.3.2型式检验在下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目应符合表9的规定：a)新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产每年不应少于一次，其中耐候性2年一次；d)停产一年以上恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构要求进行型式检验时。8.4判定规则按照以下规则进行判定：a)外观质量合格率大于或等于95%，判定外观质量合格，否则为不合格；b)尺寸偏差合格率大于或等于95%，判定尺寸偏差合格，否则为不合格；c)其他各项检验，如有一项不符合，需对该项进行加倍复检，复检结果全部合格则判定为合格，如有一项不合格，则判定为不合格。表9检验项目和抽样数量序号检验项目出厂检验型式检验试样数量1外观√√322尺寸偏差√√3强度等级抗压强度√√5抗折强度√√54抗冲击性-√55物理性能透水系数√√5透水速率-√5透水时效-√5抗冻融性-√5防滑性-√5保水性-√5耐磨性-√57耐候性-√3注：1、从外观质量检验合格的试样中随机抽取尺寸偏差检验试样；2、从外观质量检验合格的试样中随机抽取强度检验和物理性能检验所需的试样；3、检验后不影响后续测试结果的试样，可以重复使用。9产品合格证、包装、运输和贮存9.1产品合格证透水砖出厂时应提供产品质量合格证书，内容包括：a)厂名和商标；b)合格证编号、生产和出厂日期；C)产品标记；d)产品性能检验结果；e)批量编号与数f)检验部门与检验人员签字盖章。9.2包装产品应采取保护措施，外围用包装材料包装。利用托架装运时，应捆扎牢固。9.3运输产品装、卸应轻拿轻放，不应抛、掷。运输过程中应避免碰撞，应有防雨措施。9.4贮存产品贮存场地应平整、坚实。应按品种、规格分别堆放。散装堆垛高度不应超过1.5m。————————————————————————