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机电安全质量标准化考核表(100分)检查日期:检查人员:得分:项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分一设备与指标(30)1.机电设备必须有“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”、其他相关规定要求的合格证书,防爆设备还必须有防爆合格证3现场检查和查资料发现一台不合格不得分2.大型在用固定设备完好率100%3现场检查1、设备的安全设施失效或不完好,发现一处不得分2、其它发现不完好一处扣0.5分3.全矿机电设备综合完好率≥90%2现场抽查,不少于20台(件)设备,按抽查台(件)数与不完好数统计每降低1%扣0.5分4.防爆电气设备及小电器防爆率100%5现场检查发现一台(件)失爆不得分5、小型电器合格率≥95%2现场检查10件以上每降低1%扣0.5分6.电缆吊挂1现场检查每发现一处不合格扣0.2分7.管路吊挂1现场检查稳固、规范,不漏风、不漏气、不漏水,一个点不合格扣0.1分8.矿灯完好率≥95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯3现场灯房检查,抽查数不少于50盏低于95%不得分,井下发现在用红灯,灭灯不得分9.设备待修率≤5%2现场检查每增加1%扣0.5分10.机电事故率≤1%2查报表和记录超过2%不得分11.有设备年度更新改造计划并按计划执行2查资料无年度计划或完不成计划不得分,使用淘汰设备不得分12.有设备大修计划,并能完成90%及以上2查资料无计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分13.每年有2次及以上全矿月度检修计划2查资料无计划或达不到2次不得分二机电安全(40)1.主提升系统(立井或斜井)应装置:⑴欠压保护;⑵过电流保护;⑶过卷保护;⑷过速保护;⑸限速保护;⑹闸间隙保护;⑺松绳保护;⑻信号与控制回路闭锁;⑼单绳罐笼提升有防坠装置;⑽通信信号完善,符合要求;⑾深度指示器失效保护;⑿满仓保护装置;⒀减速功能保护;⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动;⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;⒄提人绞车双回电源线路;⒅立井井口设施联锁;⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置;⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)立井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监视器4现场检查一处不合格扣1分2.矿井主通风系统有:(1)可靠的两回电源线路;(2)反风设施;(3)合格的防爆门;(4)电机有过流保护和无压释放装置;(5)轴承有超温指示和警报信号;(6)安全防护设施齐全;(7)通风机噪声符合要求;(8)风机房与值班室相互独立;(9)专用录音电话4现场检查少项或一处不合格不得分3.压风系统有:(1)用于压风自救的必须两回电源线路供电;(2)超温保护;(3)断水断油保护(或信号);(4)电机过流保护;(5)安全阀、释压阀动作可靠;(6)释压阀不得作为安全阀使用;(7)放水设施齐全可靠;(8)专用电话3现场检查和查资料(1)~(5)项少项或一处不合格不得分;(5)~(8)一处不合格扣0.5分4.主排水系统有:(1)两回电源线路供电;(2)主排水泵、备用泵排水能力符合设计要求;(3)工作、备用排水管路符合设计要求;(4)有密闭门;(5)各种闸阀齐全、灵活;(6)可靠的引水装置;(7)电机保护齐全;(8)安全通道畅通;(9)专用电话;(10)各种仪表齐全、显示准确4现场检查少项不得分;一处不合格扣0.5分5.瓦斯抽排放系统有:(1)两回电源线路供电;(2)抽放瓦斯泵及其附属设备,至少应有一套备用;(3)3现场检查(1)、(2)不合格不得分;其它一处不合格扣1分项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分电机保护齐全、可靠;(4)电气设备必须防爆;(5)监测、监控设施齐全、灵敏;(6)专用电话6.供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)有:(1)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表;(2)有高低水位报警装置;(3)安全阀、排污阀齐全、动作可靠;(4)热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置并动作可靠;(5)系统中有减压阀、超压报警和联锁保护3现场检查或查资料少项或一处不合格不得分7.地面供电系统有:(1)矿井必须是两回电源线路供电;(2)井下中央配电所、采区配电所两回电源线路供电;(3)中性点接地的变压器严禁向井下供电;(4)开关柜“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变配电所有可靠的跳闸电源;(7)由地面入井的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露天架空出(入)井管路、通信线路等地点必须安装防雷设施,且安装符合规定;(8)高压配出板上装设选择性接地保护;(9)单相接地电容电流符合要求;(10)主运行方式符合规定;(11)直供电机或带有电容器的开关有欠压、过电流保护;(12)电气工作票、操作票符合要求;(13)专用录音电话7现场检查少一项或一处不合格:(1)~(3)不得分;(4)~(13)扣1分8.井下供电系统8(1)有合格的供电系统设计及保护整定校验2现场检查和查资料无设计不得分,保护整定值一处不合格扣0.5分(2)接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求;接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω1现场检查一处不合格不得分(3)高压开关有欠压、短路、过流、过压选择性接地保护;低压开关有短路、过流、单相断相、漏电闭锁保护1现场检查发现一台一处不合格扣0.5分(4)40KW及以上电机必须使用真空电磁起动控制器,并使用电机综合保护器;127V供电系统使用综合保护设备1现场检查发现一台一处不使用不得分(5)低压供电系统装置检漏保护或选择性的漏电保护并动作灵敏2现场检查一处不合格不得分项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分(6)动力电缆和四小线使用阻燃电缆1现场检查发现有一处使用不阻燃电缆不得分9.采掘运设备4(1)采煤机①采煤机上有急停工作面上刮板运输机的闭锁装置;②滚筒截齿齐全;③综采工作面有照明;④有内外喷雾、压力达到要求,并能正常使用;⑤隔离开关和离合器正常使用1现场检查缺一项或一处不合格扣0.5分(2)掘进机①掘进机必须装有前照明灯和尾灯;②有内外喷雾,压力达到要求,并能正常使用;③开机报警装置正常使用;④急停开关完整齐全1现场检查缺一样扣1分,一处不完好扣0.5分(3)耙装机①有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯;②操作手把能正常使用;③钢丝绳无打结1现场检查缺一样扣1分,一处不完好扣0.5分(4)液压系统①工作面有回液系统;②管路、阀组不串、漏液;③两泵一箱泵站;④泵站压力达到要求1现场检查一处不合格扣0.1分三机电管理(30)1.有机电管理部门;有综合管理业务流程图2现场检查没有不得分2.专业化管理小组(1)电气管理;(2)电缆管理;(2)小型电器管理;(4)防爆检查管理;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理;(8)胶带管理2现场检查发现一项没人管理或管理不善扣1分3.设备综合管理(1)主要设备的全面规划、合理选型;(2)高耗能、低效率大型固定设备适时更新改造;(3)按规定报废4现场检查,查资料发现一台不符合要求扣0.5分4.机电基础工作16(1)①有机电职工年度培训计划;②有机电职工2年轮训规划1查资料无计划不得分;执行不好扣0.5分(2)①各类司机和维修电工经技术培训,持证上岗;②每年必须考核一次,合格后才能上岗1现场检查发现一人未培训和未持证上岗不得分;证件过期未复审不得分(3)规章制度①电气试验制度;②操作规程;③岗位责任制;④设备运行、维修、保养制度;⑤设备检修制度;⑥机电干部上岗查岗2现场检查或查资料缺一种制度扣1分;制度未装订成册扣1分;一种制度不完善扣0.5分;未按制度执行扣1项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分制度;⑦设备管理制度;⑧安全活动制度;⑨事故分析追查制度;⑩设备包机制度;○11防爆设备入井安装、验收制度;○12电缆管理制度;○13小型电器管理制度;○14油脂管理制度;○15配件管理制度;○16阻燃胶带管理制度;○17杂散电流管理制度分(4)设备技术档案管理①技术档案有专(兼)人管理;②主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、瓦斯抽放泵、锅炉等大型设备一台一档内容齐全;③档案内容:说明书、安装验收报告、试验报告、设备事故记录、性能测试记录、关键零部件探伤记录、大修记录、安装图纸、技术改造记录、设备履历薄、配件图册;④有主提升、排水、压风、供热、通讯系统图;⑤井上井下供电系统图、井下电气设备布置图;⑥有设备、电缆、小型电器的台帐管理4现场检查档案无人专管不得分;一台设备无档案扣0.5分;档案内容一处不清扣0.2分;现场与图纸一处不符扣0.2分;有物无帐、有帐无物一处扣0.5分(5)技术基础6①主提升机、主排水泵、主通风机、压风机按规定进行技术测定4查阅资料新安装和大修后测定一次,以后按规定时间进行测定,一台次未测定扣1分;测定不合格仍使用的不得分②特种设备进行检验;主要设备的关键零部件进行探伤检查;定期远方漏电试验、接地电阻测试;开关保护插件试验2查阅资料特种设备不检验不得分;关键零部件探伤不合格仍使用不得分;漏电试验少做一次扣0.5分;接地电阻一处不合格扣0.5分(6)每年的春季性预防性试验2查阅资料无资料、资料不全、一处试验不合格,无整改措施不得分5.其它6(1)①矿井地面有机电设备库房;②按设备性能归类摆放整齐;③所有设备挂牌管理;④库房照明明亮;⑤库房有设备台帐2现场检查无库房不得分;一处不全、不齐、不清扣0.5分(2)机房、硐室①机房、硐室清洁卫生;②机房、硐室无集水、无杂物、无油污;③机房、硐室电工操作1现场检查缺一样扣1分;一处不清扣0.5分;一处不合格扣0.5分;一处污点项目内容及标准标准分检查方法评分办法扣分绝缘用具齐全合格;④机房、硐室应有的图纸、资料、记录齐全扣0.2分(3)①井下所有开关使用开关架;②所有设备有标志牌(标志牌应有设备名称、型号、使用地点、服务地点、管理人等主要内容);③五小电器上板;④所有入井电气设备必经防爆检查员检查合格后贴有入井合格证;⑤机房、硐室、机道、工作面等地点照明及应急照明设施安装符合《规程》规定要求2现场检查一台未上架扣0.5分;一台设备无标志牌扣0.2分;一件未上板扣0.5分;无入井合格证扣0.2分;一处无照明扣0.2分(4)未列其它项目1现场检查和查资料现场检查或查资料查出上述未列出的项目内容,并违规《煤矿安全规程》及其它标准、规程规定,一处不合格扣0.5分说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车,主压风机、主通风机、主排水泵(服务水平的泵房),瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉,主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器。检查评比中,如有缺项,可将该项目的分数,平均折算到总项其他内容中去,折算方法如下:实得分数=检查得分×分缺项100100
本文标题:机电安全质量标准化考核表
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