DG∕T 148-2022 畜禽粪便翻堆机

农业机械推广鉴定大纲DGDG/T148—2022代替DG/T148—2019代替DG/T086—2019代替DG/TS21-2011畜禽粪便翻堆机2022-02-22发布2022-02-22实施中华人民共和国农业农村部发布DG/T148—2022I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件.......................................................................13基本要求.............................................................................13.1需补充提供的材料...................................................................13.2参数准确度要求及仪器设备............................................................13.3样机确定...........................................................................23.4生产量和销售量.....................................................................24初次鉴定.............................................................................24.1一致性检查.........................................................................24.2安全性评价.........................................................................24.3适用性评价.........................................................................34.4可靠性评价.........................................................................44.5综合判定规则.......................................................................55产品变更.............................................................................5附录A（规范性附录）产品规格表..........................................................7附录B（规范性附录）用户调查记录表......................................................8DG/T148—2022II前言本大纲依据TZ1—2019《农业机械推广鉴定大纲编写规则》编制。本大纲是对DG/T148—2019《有机废弃物好氧发酵翻堆机》的修订。本大纲与DG/T148—2019相比，除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：——大纲名称修改为畜禽粪便翻堆机；——基本要求增加了配套发动机环保信息等内容；——一致性检查增加了整机结构型式、适用料堆和最大翻堆高度等内容；——安全性评价修改了部分内容；——适用性评价修改了试验条件等内容；——产品规格表增加了整机结构型式、适用料堆和最大翻堆高度等内容。本大纲自实施之日起代替DG/T148—2019。本大纲由农业农村部农业机械化管理司提出。本大纲由农业农村部农业机械化总站技术归口。本大纲起草单位：广东省农业机械试验鉴定站、农业农村部农业机械化总站、广西壮族自治区农业机械鉴定站、江苏省农业机械试验鉴定站、山东省农业机械试验鉴定站。本大纲主要起草人：林叙彬、阮坚、陈立丹、杨易、陶雷、邱韶峰、卞兆娟、戚锁红、郑凯仁、周永发。本大纲所代替大纲的历次版本发布情况为：——DG/T148—2019。DG/T148—20221畜禽粪便翻堆机1范围本大纲规定了畜禽粪便翻堆机（以下简称翻堆机）推广鉴定的鉴定内容、方法和判定规则。本大纲适用于行车、自走、牵引等结构型式翻堆机的推广鉴定。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则3基本要求3.1需补充提供的材料除申请时提交的材料外，需补充提供以下材料：a)产品规格表（见附录A）；b)样机照片（正前方、左前方45°、右前方45°和产品铭牌各1张）；c)配套发动机符合国家环保部门相关要求的排气污染物检验报告复印件或环保信息社会公开文件复印件（配套动力为电动机的不适用）；d)用户名单（内容包括购买者姓名、通讯地址、联系电话、产品型号名称、机具编号、购机时间等），提供的用户应为使用机具时间3个月以上的，数量不少于5户；e)具有资质的检验检测机构依据本大纲要求出具的检验报告（如有）。以上材料需加盖制造商公章。3.2参数准确度要求及仪器设备被测参数的准确度要求见表1。选用仪器设备的量程和准确度应与表1的要求相匹配。试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。表1被测参数准确度要求序号被测参数名称测量范围准确度要求1时间0h～24h1s/d2长度0m～5m1mm＞5m10mm3电能0kW·h～100kW·h2级4电功率0kW～150kW2%5质量0kg～50kg100g6绝缘电阻2MΩ～200MΩ读数值的10%注：电能与电功率满足其一即可。3.3样机确定DG/T148—20222样机由制造商无偿提供且应是12个月以内生产的安装验收交付的合格品，由鉴定机构在制造商指定的使用现场获取，样机数量为1台。制造商对鉴定结果无异议后，样机由制造商自行处理。在试验过程中，由于非样机质量原因造成试验无法继续进行时，可由制造商重新供样。3.4生产量和销售量申请推广鉴定的产品，生产量不少于5台（套），销售量不少于5台（套）。4初次鉴定4.1一致性检查4.1.1检查内容和方法一致性检查项目、允许变化的限制范围及检查方法见表2。对照产品规格表的设计值对样机的相应项目进行一致性检查。制造商填报的产品规格表的设计值应与其提供的产品执行标准、产品使用说明书所描述的产品技术规格相一致。表2一致性检查项目、限制范围及检查方法序号项目限制范围检查方法1型号名称一致核对2整机结构型式一致核对3翻堆部件型式一致核对4适用料堆一致核对5配套动力型式一致核对6配套动力总功率一致核对7工作幅宽允许偏差为3%测量翻堆部件左右两端最外沿间距8最大翻堆高度不小于设计值测量9最大翻堆宽度允许偏差为3%测量10生产率一致核对11翻堆机纵向前进速度一致核对12翻堆部件主轴转速一致核对4.1.2判定规则一致性检查的全部项目结果均满足表2要求时，一致性检查结论为符合大纲要求；否则，一致性检查结论为不符合大纲要求。4.2安全性评价4.2.1安全性能在常态下，使用绝缘电阻测试仪500V挡位测量，电源输入端和强电回路对电控柜外壳（地）的绝缘电阻应不小于20MΩ。4.2.2安全防护4.2.2.1对可能造成人员伤害的所有外露传动部位、高温点和运动部件，应设有安全防护装置，防护装置应固定牢固，无尖角和锐棱。4.2.2.2电气设备应安全可靠，应有漏电保护、过载保护等保护装置（配套动力为内燃机的不适用）。4.2.2.3自动控制方式的翻堆机应具备手动操作功能。DG/T148—202234.2.2.4翻堆机应设置急停按钮，按钮颜色为红色（配套动力为内燃机的不适用）。4.2.2.5与物料接触的部件应采用防腐蚀材料。4.2.3安全信息4.2.3.1翻堆机的操作开关与按钮处应有说明用途的文字或符号。4.2.3.2通过安全防护不能消除或充分限制的机械危险和电气危险，应设置安全标志，安全标志应符合GB10396规定。4.2.3.3产品使用说明书中应有安全注意事项说明，产品上设置的安全标志应在使用说明书中复现。4.2.4判定规则安全性能、安全防护和安全信息全部符合要求时，安全性评价结论为符合大纲要求；否则，安全性评价结论为不符合大纲要求。安全性评价可采信具有资质的检验检测机构依据本大纲要求出具的检验报告。4.3适用性评价4.3.1评价方法适用性评价采用性能试验与用户调查相结合的方法进行。4.3.2评价内容适用性评价内容和要求见表3。表3适用性评价内容和要求序号项目单位要求电动机内燃机1生产率m³/h应符合制造商明示值2能耗kW·h/m³（kg/m³）≤0.15kW·h/m³（每立方米耗电量）≤0.04kg/m³（每立方米耗油量）3适用性用户意见/调查结果为“好”和“中”的占比不小于80%注：牵引式翻堆机不测能耗。4.3.3性能试验4.3.3.1试验条件a)试验样机应按使用说明书的规定进行磨合、调整、试运转，处于正常工作状态；b)选用的试验物料应在说明书明示的适用范围内，且堆放成适宜样机作业的形状，物料堆放高度为翻堆机最大翻堆高度的70%～100%，条垛式物料堆放宽度为翻堆机工作幅宽的70%～100%。4.3.3.2试验方法在规定的前进速度和翻堆工作档位下，使样机处于稳定的工作状态，测试不少于20m的工作行程，记录其工作时间（T）、耗电量（P）或耗油量（L）。测量翻堆后物料的长、宽、高计算翻堆物料体积（V），即随机选取5处翻堆完成后的物料，每处随机选3点测量料堆高度和1/2高度处的宽度，结果取平均值。试验3个行程，生产率按式（1）计算，每立方米耗电量按式（2）计算，每立方米耗油量按式（3）计算。结果取平均值。TEV„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（1）DG/T148—20224VPQ„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（2）VLq„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„（3）式中：E——生产率，单位为立方米每小时（m3/h）；V——翻堆物料体积，单位为立方米（m3）；T——工作时间，单位为小时（h）；Q——每立方米耗电量，单位为千瓦时每立方米（kW·h/m³）；q——每立方米耗油量，单位为千克每立方米（kg/m³）；P——翻堆机耗电量，单位为千瓦时(kW·h)；L——翻堆机耗油量，单位为千克(kg)。4.3.4适用性用户意见适用性用户意见调查见附录B。调查数量为5户，机具使用时间不少于3个月，调查可采用实地、信函、视频（电话）方式之一或组合等方式进行。4.3.5判定规则适用性评价的全部项目结果均满足表3要求时，适用性评价结论为符合大纲要求；否则，适用性评价结论为不符合大纲要求。适用性评价可采信具有资质的检验检测机构依据本大纲要求出具的检验报告。4.4可靠性评价4.4.1评价方法可靠性评价采用生产查定与用户调查相结合的方法进行。4.4.2评价内容可靠性评价的内容包括生产查定的有效度和用户满意度。4.4.2.1有效度对鉴定样机进行累计作业时间为18h的生产查定。记录作业时间、样机故障情况及修复时间，按式（4）计算有效度。生产查定过程中不应发生表4中所述的致命故障、严重故障。生产查定过程中，如果累计故障修复时间大于1h或者发生表4中所述的致命故障或严重故障时，则生产查定不再继