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参考资料,少熬夜!高分子材料工作总结范文范例(3篇)【前言导读】刀客网友为您整理编辑的“高分子材料工作总结范文范例(3篇)”精选优质范文,供您参考学习,希望对您有所帮助,喜欢就下载支持呢!金工实习总结报告--材料学院高分子材料系邹志庭1金工实习总结报告金工实习这门课程是国家教学大纲里规定的所有工科本科生的必修课程。根据学校安排,我们在五一前后进行了为期两周的实习。总体上来说,通过这两周的金工实习,我确实学到了很多东西,了解了一些以前根本不了解的生产工艺,同时也检验和提高了自己的动手能力。但是,即便如此,两周的金工实习也有不尽如人意的地方。我第一天实习的工种是铣工。首先,老师给我们介绍了铣床的组成及其工作原理;然后,老师亲自操作铣床,给我们做了一个示范;最后,他给我们布置了一个作业:将直径为25毫米、长约为100毫米的圆柱体铣成17*16平方毫米的立柱体以及另外的要求。这个工种自动化的程度虽然不高,但手工操作的工序也不多:主要是装夹工件,调整工作台高度,以及一些启动和停止按钮。由于铣床构件比较精密,加工的精度比较高,所以老师要求我们加工出来的工件的误差不超过毫米。我们在完成作业的过程中,没有出现大的操作失误,但就是急于求成,使得工件的加工精度不合要求。老实说,纵观所有实习过的工种,我觉得,就只有这个工种,我们学到的东西最多。不足的地方就是我们只学习了解了铣平面这一道工序,其他的如铣通孔等都没有接触。接下来的三天实习,是接触了解数控机床的组成及操作。这些数控机床分别是数控车床、数控铣床、数控线切割。这些机床的自动化和智能化的程度都比较高,整个加工过程除了装夹工件和调试程序需要手动之外,其他的全都是机器自动完成的——准备工作就序之后,按下几个按钮,就可以坐在一边等着加工成品的出炉。这几个工种,最难的地方就是根据加工要求编写加工程序。不过幸亏我们学过vb语言的编程,对理解计算机语言问题不大,因而,阅读和编写这些程序都还可以。其他的也没什么可说,就此而已。在这里呢,我要略过几个工种不表,只为了说说我最有话可说的铸工这一工种。实习的指导老师跟我们说,铸工是最原始的一个工种也是最基础的工种,没有铸工就没有其他的工种。我们实习这个工种,最主要的目的参考资料,少熬夜!还是了解,主要是通过制作沙模达到了解的目的。这个老师很有趣,他是一个老广州,普通话不标准,也不熟练,在讲解的时候,蹩脚的普通话里缠夹着广州话,对我们会说广州话的人来说,理解不成问题,但对来自省外的学生来说那可就难坏他们了——他们根本就不知道老师在说些什么,所以就有同学打趣说:这是我们入学两年来第一次接受双语教学,所不同的是人家学的双语是国语和英语,而我们的是粤语和国语。算了,闲话少述,言归正传。指导老师的讲解结合亲自示范,他一边制作沙模,一边讲解,同时适时的讲一些工艺上应注意的问题以及技术要求。整个过程不过半个钟,我们看得心里了开了花:原来如此,不过耳耳。太简单了!然后,老师就给我们布置了今天的作业:制作两个沙模,上下午各一个。接下来就看我们显神通了:首先,按要求在模型框里放置好模型。其次,铲一些沙子覆盖在上面,手握铁条,将它类实。这一工序没啥要求,整个就是一体力活,谁力气大谁就完成的比较快。不过由于重复这种无聊的动作,实在是~~唉!作完了下模,就要做上模。这工作和前面的工序没大的区别,就是不用放模型在里边。作完了上模下模以及做了一些初步的修整之后,就要拔模。拔模这道工序,看起来简单,其实是不容易,真的。它不能直接被拔出来,得用锤子从各个方向轻轻的敲,让它松动松动,然后才能拔出来。我觉得我做这些操作的时候作的相当之完美,但结果确实很糟——凹模里边砂型碎裂了一大砣。深究起来真不能算是我的错,因为这工件模型上细下粗,往上拔的时候肯定会挤裂砂型的。既然砂型出了问题,那么,接下来要做的就是修复模型了。说真的,这道工序最见真工夫。此时此刻,你得有耐心,既不能生它的气,更不能跟自己怄气,要心平气和的,要小心翼翼的修。当然,最主要的你得能利用好手头上的每一件工具,因为先辈们对我们要遭遇的一切困难都已经遭遇了,并获得了很好的解决办法,通过发明一些新式工具去解决特定的问题。工具就是先辈们给我们留下的宝贵遗产。等到我将它修复成功时,整个人呐,那个腰酸啊,腿疼啊,头晕啊~~~~~所有老年人才有的症状都在我们身上表现出来了。完成了这道工序,接下来就比较轻松了,只需要将上下模的两个接触面修平整就行了。等到我们完成作业时,时间已到了十一点三十分,下班的时间。你看看,老师半个钟完成的工作量,我们整整用了两个半钟。此时此刻,才真正体会到工人师傅劳累和艰辛。我要好好学习,走出车间,迈向写字楼。挤塑和注塑这个工种是跟我们的专业关系最大的。挤塑和注塑,两者都是对高分子材料的加工,但却有很参考资料,少熬夜!大的不同。注塑就是将高温熔融原材料高压注入工件模型的空腔中,待冷却后就得到符合要求的工件;如果在原料中加入一定的色素,就能得到彩色的工艺品。挤塑就是将高温熔融的原材料从一定通孔挤出来,拉伸成管状。这既可以是成品,也可以继续加工,如加工成薄膜或是瓶子。实习中,除了听老师讲解之外,还有亲自操作机器的机会,看着自己加工的成品从模子里取下来,成就感油然而生。以前总是很迷惑:这些塑料瓶子,管子,薄膜到底是怎样成型的?现在总算明白了。最后来简单的说说焊工。这个工种的实习被安排在星期二,由于下午英语课,因而只有半天的实习时间。老师鉴于这种情况,只给我们主要介绍了电弧焊,中间顺便简单介绍了点电焊。电焊最难的操作就是引弧和走条。引弧要把握好高度,走条除了要把握好高度以外,还要走直,均匀。总体上来说,我们做的都不好。主要是不习惯戴防护面罩,戴上之后,就看不清楚工件。纵观整个实习经历,一个字:累。但同时,它也让我们学到了很多在课堂上学不到的东西。不管怎么说,这对我们今后的学习和工作所带来的帮助,是不能用文字写出而记载下来的。按照我们专业的教学大纲,还会有其他的实习机会,我想,到那时,我将带着更清晰的目的和更高涨的热情去实习的。这将使我学得更多而受益终生。材料学院高分子材料系邹志庭工号:120金工实习总结报告--材料学院高分子材料03级甲班朱金才2金工实习总结报告材料学院高分子材料03级甲班朱金才实习号:039实习第一天:安全教育与好玩的铸工实习的第一天的早上八点钟,我们就被老师带到了工业培训中心最顶楼—六楼,让我们观看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种,也说了实习中应该注意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。看完录像,又听了老师讲的有关工业安全方面的知识,我才发现工业安全的重要性。工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。由于常住潮州,对陶艺有所了解,也有点兴趣,上参考资料,少熬夜!完安全教育课后,我们组的同学就四散而逃,而我却飞奔而到铸工房,第一个向老师报到后,就去玩那带有各种添加剂的砂,其实,铸工就是挖砂,但是,挖沙也是有讲究的,如果砂锤得不结实,或砂太潮湿,就会有气孔,铸出的模型就是废品。我们上午是做一个最简单的模具,老师一次后,我很快就做好了,技术也还一般,但过天去上钳工课时听一位师傅讲其实我们的都不合格,真吓了我一跳!到了下午,我们接着做一个比较复杂的模型,但也不难,我很早就做完了,心想应该可以去注腊水了,但老师说我们没有那一课,真是扫兴,就这样我们上完了不是铸工的铸工课。实习第三天:辛苦的钳工在去钳工之前,我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里,经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!),我们干活了。首先是把一块铁锯开,虽然经过了师傅的指导,我还是第一个崩锯条的人;并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!可能是我和同组的男生都太不敬业了,有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下,同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了,挺好,之后是划线和钻孔,都没什么,因为老师和机器干的比较多,倒没什么特别的感觉。唯一有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少,但听老师说想学好钳工需当学徒三年,我们的心里也就平和了些。上午就磨好了一颗没有钻孔的六角螺母,真是痛苦。下午一来,我们就被告知要自己“装饰”一下我们的螺母并且钻孔,这就轻松多了;不过我犯了一个致命的错误:由于留的加工余量过大,所以我就拼命挫,结果挫过头了!而挫是一种多么可怕的工作啊!这让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实,你受得了吗?!不过还好,旁边的两位壮小伙帮我挫了好一会,我还是在收活的时候准时上交了,成绩虽不理想,也算是聊以自尉了。实习第四天:郁闷的车工这一辈子还没亲眼见过车床,今天终于有机会见到并学用车床车零件了,心中欢喜不已,一大早就跑到车房门口,但是门没开,真是可惜;幸亏不到一会的功夫老师就来开门了,一进车间就闻到一股怪味,那是润滑油的味,到车间中间,那里盛放着各种车刀与各种精美的工件。不一会,师傅召集我们到教室给我们讲课,师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的,一上参考资料,少熬夜!来就让你们遇到了,所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽……。这一通好吓!令花容失色,草容扭曲,一颗颗小心脏都惴惴不安。等到分组就都作鸟兽散了。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习操作床子,就这样开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了新车床,但师傅说那是十年前的,一听就傻眼了,但也不影响我操作的雅兴。师傅让我们逐个功能一试,大约30分钟之后,真正的干活开始了。美!首先是师傅切料给我们,然后,师傅让我们按照她刚才叫的操作去车个圆球,看到平时的圆球以为很容易车,结果一试,竟车出个扁椭圆,真还有点接受不了。之后我再去取材料,回到原来的床子上接着干。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个圆球的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了半天的时间我的类似球体的圆球纵于问世了,这可是心血啊!之后进入真正的私活时间,我又跑去“偷”师傅的的材料车我喜欢的零件,就这样,我们告别了郁闷的车工课了,虽然很累,也很爽!实习第二周:娱乐黄金周这一周几乎天天在机房,学习编程和画图,操作也少,苦力活已成过眼云烟,想对与第一周来说,哪已经是很奢侈的了,就想五一黄金周一样,活得舒坦。经过两周的金工实习后,觉得自己的实践能里太低了,也吃不了苦,看来还需磨练,孙中山同志也说过:革命尚未成功,同志仍需努力。以后,我应该踏实学习,不可再颓废了!为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。它将在我的生命中留下宝贵的一课。金工实习总结报告--高分子材料科学与工程魏钊华3金工实习总结报告专业:高分子材料科学与工程姓名:魏钊华学号:200336001086实习编号:g4070金工实习是一门实践性的学科基础课,是高等院校工科专业学生进行工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。作为一名材料学院高分子专业的学生,金工和本专业有着直接的联系,但是通过金工实习能够使我们接触到生产实际,获得机械制造一般过程的感性认识,了解到一些先进的生产技术设备;进行有关实践技能训练,培养一定动手能力和严谨的工作作风;同时,在劳动观点、质量和经济观念、理论联系实际和科学作风等工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。记得参考资料,少熬夜!一个老师就说过,我们来这里有两个目的,一是了解而非真正学习手艺,即获得机械制造一般过程的感性认识,二是体验生活锻炼动手能力,即接触真正的生产实际。我认为这是非常正确的!机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过
本文标题:高分子材料工作总结范文范例(3篇)
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