国家职业技能标准 (2020年版) 农机修理工

1国家职业技能标准职业编码：5-05-05-02农机修理工（2020年版）中华人民共和国人力资源和社会保障部制定中华人民共和国农业农村部2说明根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，为了进一步完善国家职业技能标准体系，为职业教育、职业培训和职业技能鉴定提供科学、规范的依据，人力资源社会保障部委托农业农村部组织有关专家修订了《农机修理工国家职业技能标准（2020年版）》（以下简称《标准》）。本《标准》以《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》为依据，以客观反映现阶段本职业的水平和对从业人员的要求为目标，在充分考虑经济发展、科技进步和产业结构变化对本职业影响的基础上，对本职业的活动范围、工作内容、技能要求和知识水平都作了明确规定。本《标准》按照《国家职业技能标准编制技术规程（2018年版）》的要求，在体例上力求规范严谨，在内容上突出了工匠精神与敬业精神，尽可能体现了以职业活动为导向、以职业能力为核心的原则。本《标准》包含职业概况、基本要求、工作要求、权重表四部分内容，并将本职业分为五个等级。本次修订是在原《农机修理工国家职业技能标准》的基础上，根据农村农机行业发展和生产实际需要，遵照《中华人民共和国职业分类大典（2015年版）》对农机修理工的相关表述，通过调研、初审、公开征询意见、终审等工作程序，几易其稿，最终形成了该标准。本《标准》起草单位有：农业农村部人力资源开发中心、农业农村部农业机械试验鉴定总站。主要起草人有：马超、张建才、温芳、庞爱平、董洁芳、王扬光。本《标准》审定单位有：农业农村部人力资源开发中心、农业农村部农业机械试验鉴定总站；审定人员有：徐子晟、周翔、何兵存、贾成千、张国凯、梁双翔、闫军朝、王胜山、韩振生、赵作伟、朱方新、顾旭东。本《标准》修订过程中，得到了农业农村部农业机械试验鉴定总站、南京农业大学工学院、黑龙江农业工程职业学院、江苏省农机化服务站、常州机电职业技术学院、江苏农林职业技术学院、江苏联合职业技术学院盐城生物工程分院等有关单位的指导与支持，在此一并致谢。本《标准》业经人力资源社会保障部、农业农村部批准，自公布之日起施行。3农机修理工国家职业技能标准（2020年版）1.职业概况1.1职业名称农机修理工1.2职业编码5-05-05-021.3职业定义使用修理工具和设备，拆装、清洗、修理、调整和保养农机具的人员。1.4职业技能等级本职业共设五个等级，分别为：五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师。1.5职业环境条件室内、外，常温，噪声。1.6职业能力特征手指、手臂灵活，动作协调，具有一定的学习和计算能力。1.7普通受教育程度初中毕业（或相当文化程度）。1.8职业技能鉴定要求1.8.1申报条件具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：（1）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上。（2）本职业或相关职业学徒期满。具备以下条件之一者，可申报四级/中级工：（1）取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上。（3）取得技工学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；4或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：（1）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作5年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。（3）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件之一者，可申报二级/技师：（1）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。（2）取得本职业或相关职业三级/高级工职业资格证书（技能等级证书）的高级技工学校、技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作3年（含）以上；或取得本职业或相关职业预备技师证书的技师学院毕业生，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。具备以下条件者，可申报一级/高级技师：（1）取得本职业或相关职业二级/技师职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作4年（含）以上。1.8.2鉴定方式分为理论知识考试、技能考核以及综合评审。理论知识考试以笔试、机考等方式为主，主要考核从业人员从事本职业应具备的基本要求和相关知识要求；技能考核主要采用现场操作、模拟操作等方式进行，主要考核从业人员从事本职业应具备的技能水平；综合评审主要针对技师和高级技师，通常采取审阅申报材料、答辩等方式进行全面评议和审查。理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制，成绩皆达60分（含）以上者为合格。1.8.3监考人员、考评人员与考生配比理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15，且每个考场不少于2名监考人员；技能考核中的考评人员为3人（含）以上单数；综合评审委员为3人（含）以上单数。1.8.4鉴定时间理论知识考试时间不少于90min；技能考核时间不少于60min；综合评审时间不少于30min。51.8.5鉴定场所设备理论知识考试在标准教室进行；技能考核在具有必要的设备、工具、量具、仪器仪表等设施，通风条件良好、光线充足、安全设施完善的场所进行。62.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2职业守则（1）遵纪守法，爱岗敬业。（2）诚实守信，公平竞争。（3）文明待客，优质服务。（4）遵守规程，保证质量。（5）安全生产，注重环保。2.2基础知识2.2.1机械制图基础知识2.2.2钳工基础知识（1）钳工常用设备、工具、量具、仪表的名称、规格、用途和使用方法。（2）测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨等钳工操作基础知识。2.2.3焊工和热处理基础知识（1）电焊、气焊、钎焊基础知识。（2）热处理基础知识。2.2.4电工、电子基础知识（1）交、直流电路基础知识。（2）电路基本元件的名称与代号。（3）电子电路的基础知识。2.2.5传动基础知识（1）机械传动基础知识。（2）液压传动基础知识。2.2.6农业机械常用材料（1）农业机械常用金属和非金属材料的种类、性能及应用。（2）柴油、汽油的种类、牌号、性能及应用。（3）润滑油（脂）的种类、牌号、性能及应用。（4）农业机械常用液压油的种类、牌号、性能及应用。（5）农业机械轮胎的规格、分类、组成及应用。7（6）农业机械常用轴承、油封、螺栓等标准件的类型、结构和代号。2.2.7主要农业机械的类型及代号2.2.8安全生产与环境保护知识（1）农机维修作业安全操作规程。（2）安全防火知识。（3）劳动保护知识。（4）农机修理环境保护知识。2.2.9相关法律、法规知识（1）《中华人民共和国农业机械化促进法》相关知识。（2）《中华人民共和国产品质量法》相关知识。（3）《中华人民共和国劳动合同法》相关知识。（4）《农业机械安全监督管理条例》相关知识。（5）《农业机械维修管理规定》相关知识。（6）《农业机械产品修理、更换、退货责任规定》相关知识。83.工作要求本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工、二级/技师、一级/高级技师的技能要求和相关知识要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1五级/初级工职业功能工作内容技能要求相关知识要求1.发动机维护与修理1.1发动机维护1.1.1能检查、清洁发动机外部，查看是否漏油（液、气），紧固连接件，更换密封垫1.1.2能检查润滑油，更换润滑油和机油滤芯1.1.3能检查冷却系统密封状况，添加或更换冷却液1.1.4能检查、清洁或更换空气滤清器,检查、紧固进、排气管与消声器1.1.5能检查燃油系统工作状况，清洁、更换燃油滤清器，清洗化油器1.1.6能检查与调整风扇皮带的张紧度1.1.7能按规定次序和扭紧力矩紧固缸盖螺栓1.1.8能清洁涡轮增压器管路，检查涡轮增压器密封性1.1.1农机接修和交付知识1.1.2常用维修工具的种类和使用方法1.1.3发动机维护的内容、操作要点和技术要求1.1.4检查、更换润滑油的方法和注意事项1.1.5冷却液的分类，检查、更换冷却液的方法和注意事项1.1.6发动机的构造和工作原理1.1.7化油器的构造和工作过程1.1.8空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器的清洁和更换方法1.1.9风扇皮带张紧度的检查和调整方法1.1.10发动机清洁、紧固注意事项1.1.11涡轮增压器的构造1.2发动机故障诊断与排除1.2.1能诊断与排除因散热器堵塞引起的发动机冷却异常故障1.2.2能诊断与排除因柴油机低压油路输送不畅引起的自行熄火故障1.2.3能诊断与排除因堵塞引起的机油压力异常故障1.2.4能诊断与排除因空气滤清器堵塞引起的发动机燃烧异常故障1.2.5能诊断与排除电控柴油机整机电控线束接线端子接触异常故障1.2.1发动机冷却异常的现象、原因与排除方法1.2.2柴油机低压油路输送不畅的现象、原因与排除方法1.2.3发动机机油压力异常的现象、原因与排除方法1.2.4发动机进气不足的现象、原因与排除方法1.2.5柴油机电控系统的组成1.3发动机修理1.3.1能检查与拆装风扇皮带、水泵等外围总成或部件1.3.2能清洗、分类已拆卸的零件1.3.3能更换气缸垫1.3.4能检查与调整曲轴轴向间隙1.3.5能检查与调整气门间隙和减压机构1.3.6能检查与调整发动机怠速1.3.7能修复螺纹孔1.3.8能更换气门，手工研磨气门与气门座1.3.1机器拆装的原则和注意事项1.3.2发动机总成、部件拆装操作要点和注意事项1.3.3零件清洗、分类注意事项，零件油污、积炭、锈迹等清除方法和要求1.3.4更换气缸垫的操作要点和注意事项1.3.5曲轴轴向间隙的检查要点与调整方法1.3.6气门间隙、减压机构的检查与调整方法1.3.7发动机怠速的检查与调整方法1.3.8螺纹孔的修复工艺和操作方法1.3.9气门密封性的技术要求和检验方法，9气门与气门座研磨方法2.底盘维护与修理2.1底盘维护2.1.1能检查底盘及工作装置外部，查看各传动件、连接件、紧固件是否松动、脱落或失效、过热、异响，密封部位或相关件是否漏油（液、气），清洁通气孔2.1.2能紧固外部连接件，加注润滑脂2.1.3能检查底盘各部位润滑油，添加或更换润滑油，清洗壳体内腔2.1.4能检查、添加或更换制动液、液压油，排除管路中的空气2.1.5能检查轮胎气压并补气，更换轮胎和进行轮胎换位2.1.6能检查和调整离合器踏板、制动踏板和转向盘自由行程2.1.7能检查和调整履带张紧度2.1.8能排放气压制动储气筒内的水，清洗气压制动空气滤清器2.1.1底盘维护的技术要求、内容和操作要点2.1.2底盘连接件紧固注意事项，润滑脂的加注方法和注意事项2.1.3润滑油、液压油、制动液的检查、更换方法和注意事项2.1.4底盘各工作装置的功用、种类、构造和工作过程，一级保养的相关知识2.1.5液压系统放气方法和注意事项2.1.6轮胎的气压检查、拆装、换位要求及注意事项2.1.7离合器踏板、制动踏板和转向盘自由行程的含义、检查与调整要点2.1.8履带张紧度的检查、调整方法和注意事项2.1.9气压制动储气筒的排水方法，气压制动空气滤清器的清洗方法2.2底盘故障诊断与排除2.2.1能诊断与排除由分离机构引起的离合器分离不彻底、打滑等故障2.2.2能诊断与排除由外部操纵杆件引起的制动失效故障2.2.3能诊断与排除手动变速器乱挡故障2.2.4能诊断与排除由转向球头等非液压外围部件损坏引起的转