金属调研报告（精编5篇）

金属调研报告（精编5篇）【导读引言】网友为您整理收集的“金属调研报告（精编5篇）”精编多篇优质文档，以供您学习参考，希望对您有所帮助，喜欢就下载吧！中国金属家具行业市场调研报告12012-2016年中国金属家具行业市场调研与前景预测报告报告简介凡以金属管材、板材或棍材等作为主架构，配以木材、各类人造板、玻璃、石材等制造的家具和完全由金属材料制作的铁艺家具，统称金属家具。金属家具优势特点：极具个性风采，色彩选择丰富、门类品种多样、具有折叠功能、颇具美学价值、货品物美价廉。中国报告网发布的《2012-2016年中国金属家具行业市场调研与前景预测报告》共八章。首先介绍了金属家具相关概述、中国金属家具市场运行环境等，接着分析了中国金属家具市场发展的现状，然后介绍了中国金属家具重点区域市场运行形势。随后，报告对中国金属家具重点企业经营状况分析，最后分析了中国金属家具行业发展趋势与投资预测。您若想对金属家具产业有个系统的了解或者想投资金属家具行业，本报告是您不可或缺的重要工具。本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。报告目录、图表部份目录第一章金属家具产品概述第一节产品定义第二节产品用途第三节行业生命周期分析第二章中国金属家具行业发展环境分析第一节国内金属家具经济环境分析一、GDP历史变动轨迹分析二、固定资产投资历史变动轨迹分析三、2012年中国金属家具经济发展预测分析第二节中国金属家具行业政策环境分析第三章中国金属家具市场分析第一节金属家具市场现状分析及预测一、2006-2011年中国金属家具市场规模分析二、2012-2016年中国金属家具市场规模预测第二节金属家具产品产能分析及预测一、2006-2011年中国金属家具产能分析二、2012-2016年中国金属家具产能预测第三节金属家具产品产量分析及预测一、2006-2011年中国金属家具产量分析二、2012-2016年中国金属家具产量预测第四节金属家具市场需求分析及预测一、2006-2011年中国金属家具市场需求分析二、2012-2016年中国金属家具市场需求预测第五节金属家具价格趋势分析一、2006-2011年中国金属家具市场价格分析二、2012-2016年中国金属家具市场价格预测第四章金属家具主要生产厂商分析第一节企业1一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第二节企业2一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第三节企业3一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第四节企业4一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第五节企业5一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第六节企业6一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第七节企业7一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第八节企业8一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第九节企业9一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第十节企业10一、企业概况二、企业优劣势分析三、2009-2011年经营状况分析四、2012-2016年公司发展战略分析第五章金属家具行业产业链分析第一节上游产业发展分析第二节下游产业发展分析第三节上下游产业的关联性与影响分析第六章金属家具行业竞争格局分析第一节中国金属家具行业集中度分析第二节金属家具国内外SWOT分析第三节金属家具行业存在的问题及应对策略一、存在问题二、应对策略第四节行业发展预测分析一、产品需求特点发展预测二、行业发展趋势分析第七章金属家具行业竞争格局分析第一节中国金属家具行业集中度分析第二节金属家具SWOT分析第三节2012-2016年中国金属家具行业竞争格局预测分析第八章2012-2016年中国金属家具行业投资风险分析第一节金属家具行业投资机会分析一、中国强劲的经济增长率对行业的支撑二、金属家具企业的竞争优势三、市场机会分析第二节金属家具行业投资进入风险分析一、同业竞争风险二、市场贸易风险三、行业金融信贷市场风险四、产业政策变动的影响第三节金属家具行业投资决策依据分析一、行业投资前景二、行业投资热点三、行业投资区域图表目录（部分）：图表：2005-2011年国内生产总值图表：2005-2011年居民消费价格涨跌幅度图表：2011年居民消费价格比上年涨跌幅度（%）图表：2005-2011年国家外汇储备图表：2005-2011年财政收入图表：2005-2011年全社会固定资产投资图表：2011年分行业城镇固定资产投资及其增长速度（亿元）图表：2011年固定资产投资新增主要生产能力图表：……更多图表详见正文……出品单位中国报告网6重金属吸附材料调研报告目录1.调研背景....................................................................................................背景..........................................最新金属材料调研报告2最新金属材料调研报告学号：姓名：专业：前言文章简单介绍了三种新型高性能金属材料：非晶态合金、钛镍形状记忆合金、高温合金，并对这三种材料的研究现状及应用作出了一些的阐述。最后对21世纪高性能金属材料的发展方向作出了分析与展望。1.非晶态合金非晶态合金的发现源于20世纪70年代。我们知道金属在一般的冷却速度凝固后均形成晶体，而且晶体中存在着大量的空位、晶界、位错等缺陷。当时在美国喷气推进研究所的美国加州大学教授Duwez在一次实验中，无意将熔融的金硅合金液滴喷溅到铜板上时，由于冷却速度极高，液态合金来不及形成结晶就凝固了，结果获得了如同玻璃一样没有晶体结构的非晶态合金，所以也有人称之为金属玻璃，不过它并不是像玻璃那样透明的材料，而是一种在本质上与原来的晶态金属完全不同的新物质—原子无规则排列的金属。由于快速凝固，原子来不及扩散，金属中的合金元素偏析程度显著降低，没有晶界，从而可提高合金化程度，而不致产生脆化相，非晶态合金具有高强度、耐腐蚀等优点。例如非晶态合金Fe80B20抗拉强度达35310Mpa，而超高强度钢（晶态）的抗拉强度仅为1800~2000Mpa。非晶态合金伸长率低但并不脆，而且具有很高的韧性，许多淬火态的非晶态合金薄带可以反复弯曲，即使弯曲180°也不会断裂。在工程应用中，通过激光束表面处理可在工件表面获得非晶态组织，从而使材料表面具有高耐磨和高强度，非晶态合金制成的硅太阳能电池，光电转换率可达15%。由于没有晶体缺陷，很多非晶态铁基合金具有很好的磁学性能，可以得到磁导率极高的软磁材料。当制作变压器铁心时，其磁滞损耗和涡流损耗只有硅钢片的1/3。现美国已建立了万吨级薄片和薄带的非晶体软磁材料生产线，美通用电器公司已采用Fe—B—Si单晶制造了批量生产高压变压器。我国在非晶态合金的研究与应用上，也取得了很大的进展。可以预见，非晶态合金应用前景广阔。现在，非晶态合金已经成为新型的金属磁性材料，是材料科学瞩目的新领域。2.钛镍形状记忆合金形状记忆合金，是一种性质与过去的金属材料变形情况完全不同的合金。众所周知，金属材料质地较硬，若变形超过弹性极限，则形状永久不能回复。但是，形状记忆合金容易变形，通过加热其形状可以复原。1963年，美国海军研究所在开发新型舰船材料时，在Ti-Ni合金中发现：把直条形的线材加工成弯曲形状，经加热后它的形状又恢复到原来的直条形，该合金能“记忆”原来的形状的能力。人们把这种现象称为形状记忆效应。研究表明，形状记忆机理是在形状记忆合金中有热弹性马氏体的可逆转变。热弹性马氏体转变时随着温度下降，原马氏体片会继续长大，而温度上升，它又会收缩呈现出热弹性，而且转变具有完全的可逆性，即马氏体（低温相）以足够快的速度加热不会分解而直接转变成高温相（母相）。如美国国家航空航天局所开发的宇宙火箭用天线，将该合金预先压缩成紧凑的一团而安装于运载火箭上，待运载火箭发射到月球表面时受到太阳光照射加热使合金升温，当温度达到一定值时，被折叠成球状的合金丝团就自动完全打开，成为原先定形的抛物状天线。这样，就可以认为如果汽车的车身也采用这种记忆合金制造，那么即使遭受碰撞变形也能够用热水等稍微加热的方式即可恢复原状，可使汽车外形“青春常驻”。形状记忆合金的主要应用有：（1）自动组装的结构件，如宇航天线、管子接头、记忆铆钉等。（2）热能——机械能转换装置很多记忆合金在马氏体相变的逆转变时产生很大的应力和位移，因此可以作功。利用这一特性，可把热能转变成机械能。人们正利用这一原理制成记忆材料发动机。（3）医学器械矫正牙齿的拱形金属丝，比不锈钢好，整形外科用材料：如脊椎矫正棒、人工股关节等。3.高温合金航空发展历史表明，材料科学每一次新的技术突破，都给航空技术带来巨大的影响，飞行器性能得到较大幅度提高；高温合金就是随航空技术的的发展而应运而生的。高温合金一般指在650℃以上的具有很高并且抗氧化、抗蠕变的金属材料。这类合金材料中Ni基合金最重要，在航空发动机中应用最广。高温合金的使用始于20世纪初，但我们知道，耐热钢和铁基耐热合金在较高载荷下的最高使用温度一般只能达到750-850℃，对于更高温度下使用的部件，则需要用Ni基、Co基合金。因此40年代发展了Nimonic高温合金（Ni80Cr20）。目前，高温合金使用温度已达到1100℃。但是传统的高温合金主要的缺点是随着使用温度的升高，力学性能将明显下降。金属间化合物是一种很有发展前途的新型高温结构材料，常见的类型是L12型如：C03Ti、Ni3Al，它不同于一般的金属材料，是一种有序的晶体结构，即晶胞中的Co、Ti、Al原子（按一定规律有序排列），因此，高温下晶体的滑移变形受大位错的分解而受阻。并且具有以下特性：在一定的高温范围内，具屈服强度随温度的升高不是降低而是增加，即出现了反常的高温力学性能，同时弹性模具高，比强度高，密度小，抗氧化性能好，因此，金属间化合物可以说是一种很好的航空材料，但金属间化合物在室温下脆性大，易断裂，因此，近十几年来，美国、日本各国的材料工作者，如美国Wilsdorf教授、日本东北大学的和泉修教授、我国清华大学材料学院和冶金工业部下属的钢铁研究总院也都对金属间化合物的这种反常的高温力学性能的物理本质、微观结构、合金化规律进行了深入的研究。在90年代中期，Ni3Al、TiAl金属间化合物合金的开发已比较成熟，有了突破性的发展，美国已用TiAl制成了喷气发动机的高温构件，并已在进行试车考核，可以预言：金属间化合物高温合金航天、能源等领域的开发应用已为期不远。如能在航空上推广，则发动机推重比将有个大的飞跃。金属材料的前景展望二十一世纪是高新技术和新材料（包括新型金属材料）迅速发展的时代，高性能的金属材料的应用也将更加广泛。同时，先进的材料制备、成型和加工技术，如快速凝固技术、超塑性成型技术、真空热处理技术、双金属复合、高纯、超细、纳米金属制加工以及激光熔覆、等离子喷涂以及物理和化学气相沉积这些先进的材料表面改性技术的发展，还将极大地推动高性能新型金属材料快速发展。国家火距计划中重点支持的新材料应用领域将高性能金属材料列于首位，随着单晶技术的成熟和近期超