银城大厦小区路面改造方案

中铁十五局大厦路面改造工程施工方案施工单位：工程有限公司二O一七年八月二十五日目录一、工程概况二、编制依据三、工期、质量及安全文明施工目标四、施工组织部署五、施工现场平面布置六、具体施工方案七、工程质量保证体系八、季节性施工技术措施九、保证施工进度措施十、安全文明施工措施十一、施工用电安全保证措施十二、消防保卫措施一、工程概况本工程为中铁十五局大厦路面综合改造，主要施工工程量为：序号施工内容工程量备注1沥青路面摊铺1000m2新铺沥青路面结构为：4cm细粒式沥青砼4cm粗粒式沥青砼2窨井抬高0.7m*0.7m85只7m*1.4m1只3砖砌台阶1.5m*1m*1m4原地彩砖清楚375m25石材铺设400m2二、编制依据1、依法成立的本工程施工承包合同；2、由建设单位提供认可的交底会议纪要等3、上海市市政工程管理局颁布的《市政工程质量保证资料“95”表式汇编》及其国家、地方相关专业的有关施工验收规程；4、上海市标准《市政排水管道工程施工及验收规程》《市政道路工程施工及验收规程》和《上海市排水管道通用图》及国家《工程建设标准强制性条文》；5、本公司有关施工质量，安全生产、文明施工、技术管理等规定制定。6、上海市建委颁发的有关建筑规程、质量文件及建筑工程施工现场标准、文明施工管理要求。施工现场安全生产保证体系DBJ08—903—98。7、国家颁发的有关法律、法规文件。8、国家现行建筑施工及验收规范。9、国家行业标准建筑施工安全标准JGJ59—99。三、工期、质量及安全文明施工目标1、工期我们本着抓前不抓后的原则，我们对工期进行了较精确的安排，根据工程施工由下而上的施工顺序、结合业主的工期要求，考虑到我单位的技术和施工力量，了确保本工程在建设单位要求早日投入使用的时间要求内顺利完成。2、工程质量本工程质量保证达到合格等级，力争达到优良等级。以优质、快速、低成本建设本工程来树立我公司的良好形象。我公司强化在施工过程中各个环节监控工作，严格执行国家，上海市现行的有关施工操作规程、验收规范和检验评定标准，实行全方位指挥，积极开展“三保一创”，充分体现我公司的管理水平。3、安全文明施工不扰民，确保工程施工全过程安全无重大伤亡事故。（1）贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产的科学管理，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章和标准。（2）建立健全安全生产责任制。落实安全生产的组织保证体系。（3）落实分部分项工程的安全技术交底制度，尤其是对特殊工种和危险作业的工人进行安全教育，安全技术培训考核。四、施工组织部署1、项目组织体系图项目经理：陈冲项目施工负责人：田野设备管理员：朱刚材料员：韩承林质量员：金平凡内业技术员：刘丹青安全员：金清浩施工员：张益平水电班砖工班机操班木工班砼工班普工班2、施工前准备工作（1）根据建设单位提供的施工用地范围及施工总平面图布置的要求，做好施工区域与非施工区域隔离。（2）根据建设单位及区规划部门提供的坐标图根与水准点，做好复核，建立施工测量控制网，对工程初定位。（3）配合建设单位做好三通一平工作。（4）按施工总平面布置要求，做好场内布置工作：场地平整，搭设混凝土搅拌台，临时供电、供水管线敷设，搭设临时施工临时施工办公管理用房，场内施工道路和场内排水工作。（5）熟悉环境，与有关部门办理有关开工手续。3、技术准备（1）认真执行国家质量体系标准中的相关文件，确定关键、特殊工序主要质量控制点，制定相应的技术保证做事及质量保证计划，并在施工中得以贯彻实施（2）组织现场各级管理人员学习和审查施工图纸，地质勘察资料进行图纸自审和会审，施工人员人人做到心中有底，（3）进一步深化编制和审定施工组织设计，组织施工人员进行学习。（4）编制施工预算和材料分析。（5）各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。（6）对特殊工程及专业工种人员进行上岗岗前培训，安全技术交底。（7）编制各种物资需要量计划。4、施工目标（1）采用项目法施工的先进管理模式，在公司的领导下项目行使独立的生产指挥、施工组织、物资采购等权利。（2）精心组织，确保形象进度，按合同工期交工。（3）强化全员质量意识，工程质量力争达到优良等级。5、施工部署施工项目组织机构的建立按ISO9002贯标程序中有关规定组建，落实项目责任制。整个工程施工程序文件各种具体规定实施。根据工程的地理位置，相临标段协调具体情况，施工队将以专业工种为组建形式，各工种相互配合，相互协作，合理调配工、料、机项目部负责总体调度，协调平衡施工进度，确保按期按质竣工。因此在施工过程中尽量采用平面流水，立体交叉的作业方式来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接精密、穿插有序。6、机械设备配备为保证本工程工期进度要求，配备充足的机械设备满足本工程生产要求，根据本工程施工场地特点，具体机械设备可参见下表：工程主要施工机械一览表序号机械设备名称型号、规格（参数）数量备注1空压机JZC3501台2电焊机AX7-3001台3挖土机W1001台4压路机10~12T光轮1台7、劳动力配备计划表根据本工程的特点，项目劳务层将从公司劳务分公司选派精锐的作业队伍进入现场施工，择优选择有同类工程施工经验、多次创出优良工程的施工班组，以保证项目目标的实现。作业层劳动部署祥见下表：序号工种人数1普工52沥青工53机操工34水电工25瓦工2注：上表中“人数”指高峰期人数。五、施工现场平面布置本工程施工现场总平面布置根据建设单位提供的施工场地总平面布置图以及符合本工程施工要求，针对本工程实际现场要求进行相应的总体布置。1、本工程施工场地布置具体原则（1）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通，施工方便；（2）符合施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰；（3）各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火，劳动保护要求；（4）临时用房做办公室和宿舍、食堂（5）厕所：在临时用房东侧，搭设男、女厕所各一间，临时厕所（含男女）设化粪池，由专人管理（由环卫部门定期抽运）。2、施工临时用电、用水布置（1）施工用电建设单位提供的总配电箱。再将电源接到施工总配电箱，然后再按施工用电平面布置引接至各施工分电箱。施工用电按“三相五线”制接入总配电箱（计量、总熔丝、安全装置配套），再按拟建工程四周布线，并且设数只分配电箱，自成回路。为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国际JGJ—59—99标准实施。低压配电：根据工程特点，负荷实际情况安排变压器负荷分配原则，科学管理，办公用电与施工用电在配电时分开。电线敷设根据施工现场采用埋地、沿柱架空方式。设临时接地装置，保证施工现场安全用电，施工中利用结构钢筋联合接地体(2)施工用水建设单位提供的本工程施工给水管接口，接通施工用水管线，根据总平面布置，沿工地四周敷设并接各施工点及大临、搅拌处场内到各施工点用水DN50、DN32及DN25镀锌钢管。六、具体施工方案1、施工准备（1）根据规范要求对下承层进行质量检查验收。检验各项质量指标符合技术规范要求后，方可进行铺筑工作。（2）施工单位应按各结构层的要求选购各类材料。（3）集料应堆放于清洁、干燥、地基稳定、排水良好、有硬质铺面的场地上，不同规格的集料应分开堆放，并设雨棚遮盖，纤维材料应饱满，保持干燥，防止受潮，并按进库顺序使用，防止超过保证期。（4）项目实施过程中所涉及的各类材料：普通沥青、改性沥青、集料、矿粉、纤维等各种材料按规范要求分期分批抽检、报验。（5）正式施工前应准备好需用的混合料摊铺、压实等机械设备，并进行必要的效验工作，防止再正常的施工中发生故障。（6）施工前应确保路面表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂物，当要求清扫时，如有可能应至少清扫到预计摊铺的沥青边缘以外30cm。任何粘在路面上和扫帚不能扫除的杂质，应用其他办法清除。任何较大面积被油类污染的地方，应采用经批准的方法清除，得到建设单位认可后方可施工。（7）基层铺筑后在铺筑沥青面层前，必须浇洒粘层油，宜用洒布型快裂乳化沥青，浇洒时沥青用量为0.3~0.5kg/m2；下面层，中面层与表层的上下层之间如无污染可不洒粘层油，但必须保持洁净。2、施工温度控制（1）各路面宜在较高温度的条件下施工，施工温度应根据沥青标号、粘度、改性剂的品种及剂量、气候条件及铺装层的厚度确定。具体温度控制祥见表2-1。沥青混合料的施工温度控制表2-1工序细粒式沥青控制范围粗粒式沥青控制范围测量部位沥青加热温度160~170155~165沥青加热罐集料加热温度180~190170~180热料提升斗混合料出厂温度170~185155~170运料车混合料最高温度（废弃温度）190185运料车混合料贮存温度拌和出料后降低不超过10拌和出料后降低不超过10贮存罐及运料车混合料运输到现场不低于165不低于145摊铺温度不低于160不低于140摊铺机初压开始温度不低于150不低于135摊铺层内部碾压终了温度不低于90不低于70碾压层内部开放交通时的路表温度不高于50不高于45路表面（2）SMA混合料的出厂温度不得超过190℃，普通沥青AC混合料的出厂温度不得超过185℃。（3）混合料的温度应采用具有金属探测针的插入式数显温度计测量，不得采用玻璃温度计测量。在运料车上测量，宜在车厢侧板下方打一小孔，插入不少于15cm量取。碾压温度可借助金属锥在路面上打洞后迅速插入温度计测量得到（必要时应移动位置）。3、摊铺（1）料车到达施工现场后，交验出厂料单，先进行外观检查，应严格检查混合料的温度，不得低于表2-1要求。符合要求后方能收料，合格后由专人指挥卸料。运抵现场的混合料，应逐车检测，并做好记录，对温度过低、过高、有加团或拌和不均匀的混合料，应废弃处理，禁止摊铺。（2）采用温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度，插入深度要大于150mm。在运料车侧面中部设有专用检测孔，孔口距车厢底面约300mm，混合料到达现场的温度应满足表2-1要求。（3）铺筑混合料前，应检查确认下卧层的质量。当下卧层质量不符合要求，不得铺筑沥青。（4）摊铺速度应调整到与供料速度平衡，保证缓慢、均匀、连续不见段地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。当供料不足时，宜采用运料车集中等候，集中摊铺方式，摊铺每次均应将剩余的混合料用完，做好临时接头处理。如候铺时间过长，混合料温度降低，表面结硬成硬壳，影响继续摊铺时，必须将硬壳出去。（5）当气温低于15℃时，不得摊铺改性沥青SMA，改性沥青AC混合料，气温低于10℃不得摊铺普通沥青AC混合料。（6）混合料的松铺系数应通过试铺段试验确定。机械摊铺一般控制在1.15~1.35之间。（7）混合料在运输、等候及铺筑过程中，应注意观察，如发现有沥青析情况，应停止卸料，分析原因，采取有效措施改进。（8）不得在雨天或下层潮湿的情况下铺筑沥青路面。4、压实（1）混合料的压实应根据路面宽度、厚度，混合料温度，气温、拌和、运输、摊铺能力等条件综合确定压路机数量、质量、类型以及压路机的组合、编队等。铺筑双车道沥青路面时用于初压、复压和终压的各种压路机数量不得少于5台。（2）混合料摊铺后，压路机必须紧跟着，在尽量可能高的温度状态下开始碾压，不得等候。除必要的加水等短暂歇息外，压路机在各阶段的碾压过成中应连续不间断的进行，同时也不得在低温状态下反复碾压，以防止磨掉石料棱角或压碎石料，破坏集料嵌挤。碾压温度应符合表2-1的要求。（3）压路机应从外侧向内侧碾压。相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等遮挡时，应紧靠遮挡碾压。（4）粗粒式沥青路面碾压包括三阶段阶：○1路面的初压采用钢轮压路机进行，其碾压应紧跟摊铺机，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量损失。宜采用钢轮压路机静压1~2遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压；○2复压采用重型轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总质量不宜小于25t，吨位不足时宜