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2019/9/161三、车间班组安全管理(P51)(一)作业现场“6S”管理一、6S管理的概念6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全2019/9/1622019/9/163•6s的根本目的是提高人的素质•国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与安全是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。•日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。世界优秀企业,把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等,简单有效,且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化,同时也是现场科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作,使得每个人必须约束自己的行为,久而久之就能实实在在地提升人的品质。2019/9/164•一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述:“如果训练一个日本人,让他每天擦六遍桌子,他一定会这样做;而一个中国人开始会擦六遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最后索性不擦了”,“中国人做事的最大毛病是不认真,做事不到位,每天工作欠缺一点,天长日久就成为落后的顽症”。•上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。2019/9/165按照“6S”管理的作业现场2019/9/1661S整理首先掉弃不要的东西━━空间效率化•整理的真意•为什么这里要跟大家讲到真意呢?我们看看日文是怎么一回事吧,日文的来源:日文是由汉字的偏旁与草书变化而来。(所以有人说,日本人都是中国的文盲,因为他们写的呢都是中国字的部分,一看就是小学没毕业的那种。)日文虽然有许多汉字,但是汉字的意思同中文的意思是不同的。例如:•日文汉字(发音)中文意思•痴漢(ちかん)——色情狂•春雨(はるさめ)——粉丝•大丈夫(だいじょうぶ)——没问题、没关系•丈夫(じょうぶ)——坚固•急須(きゅうす)——茶壶•結束(けっそく)——团结•汽車(きしゃ)——火车•人参(にんじん)——胡萝卜•手紙(てがみ)——信2019/9/167•整理的真意为组织化:•为使工作能充分发挥应有的机能,应具有哪些必备的物品及应有的流程。•从作业机能的角度考虑•所以它的真意是为使我们的工作能充分发挥应有的机能,所应具备哪些物品或者说深化一点应具备的哪些流程,它是用什么东西来作为考量呢?考量也就是考虑的衡量点什么呢?•以作业机能作为我们考虑衡量点2019/9/169•6s是一切改善活动的基础,整理是基础中的基础。•整理是区分生产线:不要的东西、不要的流程、不要的人、不要的动作、不要的指令……(服从价值、停置是浪费)•工作场所中不要的东西一律不得放置、不得存在。•要的东西是指经常要使用的东西,一个月只有一次使用频率的不能称之经常使用应称之为偶尔使用。•经常使用的东西也不都是要的东西,要的东西是没有那种东西时又没有替代品,使工作无法进行者。2019/9/1610•即使特意把工厂弄得很整洁,不要的东西也很整齐地排列,而真正要的东西却无法区分出来。•不要的东西摆置著,可能产生要的东西却无处可摆的困境。•在考虑扩充厂房前,请先做整理工作,经过整理后,你定会为厂房变宽而大吃一惊。2019/9/16112、整顿:整顿就是把需要的物品以适当的方式放在合适的位置,以便使用。•整顿的真意•真意在于考虑流程的合理化(以作业流程合理化的角度来考虑)•第二个叫做整顿的真意,整顿的真意主要考虑流程的合理化。我们知道整理完了以后,剩下这些都是要物品,要的机器设备,要的所有的夹具,他是怎么来考虑,让我们的运作流程是最合理化的,所以他的考虑点是益作业流程合理化的角度来考虑的,这是整顿。•整顿里面强调了如何定这个量,如何定这个点,如何让它的状态得到清楚的标识出来,也就是让它的管理状态清楚的显示出来,为什么要显示这个一部分,为什么要放在这个点,为什么用这个数量,其实是根据我们的生产模式,根据我们流程合理化的要求来设定这些部分的,所以记住,整顿的真意就是流程的合理化。2019/9/16122019/9/16132019/9/1614•整顿“不同意见”是6s的第一步•整顿就是定位置、定品目、定数量。•整顿是控制物流。•需要的东西摆置在任何人立即可以取到的状态。•整顿使“寻找”消失。•整顿是物品放置方法的标准化•物料先入先出,可维持物品初期性能或机能。•抑制库存,防积压资金。又可防止短料、缺零件,造成交期延误。•没有整顿的话,可能产生的浪费:△找寻时间的浪费△工程停止,等待的浪费△认为没有了,过量采购的浪费△计划变更而产生浪费。△交期延迟而造成浪费。•整理整顿做得好,工作效率步步高2019/9/1615•将现场色彩化──油漆作战•地板油漆作战•作业区应采用可安定心情比较好作业的颜色,休息所采用可放松心情的颜色,先配列位置,决定后就在地板上涂上。舒适的工场由地面开始.•要点:•(1)地板要依用途来配色使用。•(2)利用此机会,工厂亦可做地面的补修工程。•(3)通道虽然由作业区的位置来决定,但转折最好在最低限度。场所颜色地板作业区绿色通道橙色休息所蓝色仓库灰色2019/9/1616•决定了地板的颜色后,其次要画线以区隔它们。•要点:•(1)一般使用油漆。但也可使用胶带或压克力板。•(2)从通道和作业区的区隔线开始。•(3)决定是右侧通行,还是左侧通行•(最好和交通规则的右侧通行一样)•(4)出入口用虚线。•(5)要注意的地方用虎纹(班马纹)•(原则)《黄线为禁止踩踏》《区隔线是命线》•放置线:•放东西的地方就是放置所,标示这放置场的线就是放置线。•特别以在制品放置场所与作业台等为对象。•要点:•(1)清出在制品的放置场。•(2)作业台、台车、灭火器的放置场所。•(3)一般用白线、不良品则采用红线或醒目的颜色画线2019/9/16173、清扫:清扫的目的是清除现场不利于安全生产、不利于产品质量、不利于员工身体健康的废弃物、灰尘、垃圾、创造安全、舒适的工作环境。要点有:通道、货架、地面和工作场所。•清扫的真意•真意在于点检(以发觉问题点的角度来考量)•第三个S就是清扫,其实这个都是从日语翻译过来的,跟我们的汉语,就是理解起来有一点误解,因为谈到清扫,很容易让我们觉得,我拿起扫把,拿起抹布进行打扫,其实不是那么简单,它的真意是“点检”。•点检,我们把它拆字一下,叫做逐点逐点的检查确认,它是以什么角度?它是以发现问题的角度,来作为考量点,那我们怎么来发现问题点,事实上是这样,当我们对每个地方,都进行检查确认的时候,我们就有机会发现问题点。大家都知道,什么叫问题点?•所谓的问题点是指当我们现有的现状,跟我们的基准之间有差距的时候,这之间的差距就代表问题点。这个问题点也可以叫做亡羊补牢的问题点,也就是过去存在的问题点。•所以清扫不是简单地拿起扫把,拿起抹布进行打扫,什么叫打扫?•如果你是让我们的设备,我们的地物,打扫到见本色,但是很多问题点,你发现不了,那个叫大扫除。•在我们6S管理活动里面,我们的清扫重点是“点检”,也就是逐点逐点的去检查确认,以发现问题点的角度,这个很重要的一个真意。2019/9/16182019/9/16192019/9/16204、清洁:干净、整洁。要点有:工作场所、安全防护设备•清洁的真意•真意在于彻底改善•问题点发现后,若不彻底加以解决,会养成忽视、敷衍的心态。•第四个S叫做清洁。这个清洁翻译过来就好很多了,清洁它是个结果。前面我们有做整理、整顿、清扫这样的动作,自然而然感觉到很清洁,其实清洁的真意叫做彻底的改善。•我们刚刚谈到清扫的时候,又谈到一点,就是要发现问题点,问题点我们发现以后,如果不加以彻底的改善,彻底的解决,就会变成一个什么心态?•就会变成敷衍了事,忽视、随意,变成一阵风潮。前面还做得不错,慢慢地忽视掉了,所以,清洁是很重要的一个结果。清洁的真意在那里,就是加以彻底改善,这就是清洁的真意。2019/9/16212019/9/16222019/9/16235、素养:养成良好习惯,自觉遵守纪律和执行有关规章制度。•素养的真意•真意在于训练与纪律(以如何贯彻实施教育的精神来考量)•素养早期也叫教养、习惯、训练与纪律•员工接受严格训练,最终严守纪律。•第五个也是我们的终极目标,也叫做素养。素养这概念好大,素养再往前一点,有人同时也把它翻译成教养,也有把它叫做习惯,早期其实都把它翻译成训练与纪律。这是什么意思?这就是说,我们每个员工进到公司,都要接受严格的训练,最终要达到什么?叫做严守纪律,所以,素养概念虽然很大,但是在我们的职场里面,在我们的公司里面,其实并不是很大,最主要就是每个员工或者说,倒过来我们公司是怎么来训练我们每个员工的,最终让我们的员工达到严守纪律。•所以它的考量点是以如何贯彻实施教育的精神,来做为整个考虑衡量点的。2019/9/16242019/9/16252019/9/1626•6、安全:消除隐患,排除险情,消灭不安全行为,预防事故发生。•安全的真意•真意在于尊重生命,排除危险(以如何预防不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量)•第6个S我们谈到的叫安全,安全其实大家都非常熟悉,也都了解。但细细思考,安全的真意到底是什么?•曾经有个学员问我,老师,你在谈品质的时候,你谈到品质第一,在谈安全的时候,又是安全第一,这到底是品质第一,还是安全第一,其实,这个问题不用我回答,大家都知道,对不对,到底是安全第一,还是品质第一,如果我们没有安全的情况下,谈何品质,谈何效率,谈何其它部分,通通不用谈。•所以,安全是一切的基础,安全的真意是什么?安全的真意其实就尊重生命。因为我们每个人的生命,是不可逆转的,尊重每个员工的生命,排除危险,也就是把所有的隐患都排除掉。•所以安全的整个考量点,是以如何预知,不安全的人为,记住:人的因素,人造成的,物为、物品的、硬件的、机械方面的、物理方面的因素,并且要彻底的加以改善、消除,这样的一个精神来作为安全的考量点。2019/9/16272019/9/1628这样的生产场所没有开展“5S”2019/9/16292019/9/16302019/9/16312019/9/16322019/9/1633二、6S管理推行步骤(P55)掌握了6S的基础知识,尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致6S活动事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此掌握正确的步骤、方法是非常重要的。6S活动推行步骤如下:•1)成立推行组织建议有车间班组负责人出任本车间班组6S活动领导职务,以视对此活动之支持。具体安排有相关人员负责。•2)拟定推行方针及目标•(1)方针拟定•推行6S活动时。制定方针作为导入活动的指导原则。方针的制•定要结合车间班组具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。如可用以下方针:•例1:告别昨日,挑战自我,塑造车间班组新形象。•例2:闪闪发光的设备、文明进去的职工。•例3:通过6S活动造就充满活力的车间班组现场。•(2)目标制定•先预设定期望之目标,作为活动努力的方向以便于活动过成中的•成果检验。目标制定也要同车间班组具体情况相结合,比如,车间组场所紧张么,现状摆放凌乱,空间未有效利用,应将增加可使用面积作为目标之一。2019/9/1634•3)拟定工作计划作为推行及控制的依据。•(1)拟定大日程计划作为推行及控制的依据。•(2)收集资料及借鉴他厂做法。•(3)制定6S活动实施办法。•(4)制定要与不要的物品区分方法。•(5)制定6S活动评比的方法。•(6)制定6S活动奖惩的方法。•大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作内容及时完成时间,相互配合,造就一种团队协作精神。2019/9/1635•4)教育宣传•对全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