T∕CNTAC 25-2018 高支轻薄衬衫

ICS61.020Y76T/CNTAC25—2018高支轻薄衬衫Lightweightshirtsandblouseswithhighcountyarn2018-11-09发布2018-12-09实施中国纺织工业联合会发布I前  言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部与江苏省纺织工程学会共同提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江阴市宏泰纺织有限公司、河南宏马科技发展有限公司、江阴海关、无锡联泰制衣有限公司、无锡光明（集团）有限公司、必维申优质量技术服务江苏有限公司、江阴市祥龙纺织有限公司、江阴市虎跑纺织印染有限公司、海澜之家股份有限公司、恒源祥（集团）有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司。本标准主要起草人：段筱璐、陆亚楠、冯雷、徐伟、崔留宇、陆正洪、何文龙、段琦新、杨新丰、曹永华、章伟、洪伟、朱建龙、何爱芳、邵宪锦。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC25-20181高支轻薄衬衫1范围本标准规定了高支轻薄衬衫的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存。本标准适用于以高支轻薄机织织物为主要面料生产的衬衫。本标准不适用动物毛、麻、蚕丝含量大于30%的产品和有填充物的衬衫。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335(所有部分)服装号型GB/T2667衬衫规格GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序T/CNTAC25-20182GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T15557服装术语GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19980纺织品经家庭洗涤和干燥后服装及其他纺织最终产品外观的评价方法GB/T21294服装理化性能的检验方法GB/T24121-2009纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T24250-2009机织物疵点的描述术语GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB/T31127-2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范FZ/T80002服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80007.3使用粘合衬服装耐干洗测试方法GSB16-2951-2012衬衫外观疵点标准样照GSB16-2952-2012衬衫外观缝制起皱五级标准样照3术语和定义GB/T15557和GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1高支轻薄衬衫lightweightshirtsandblouseswithhighcountyarn主要使用经纱（线）或纬纱（线）的单纱线密度在10tex及以下（60s及以上）,单位面积质量不大于130g/㎡的机织面料为主制作的衬衫。3.2经向缺陷defectsinthewarpdirection沿经向延伸的，看得出影响外观的缺陷。3.3纬向缺陷defectsintheweftdirection除横档以外，沿纬向延伸的，看得出影响外观的缺陷。3.4散布性缺陷diffusedefectsT/CNTAC25-20183在织物上分散，面积较大，不易量计其尺寸、数量的缺陷。3.5免烫衬衫iron-freeshirtsandblouses经家庭洗涤和干燥后不经熨烫（或仅需轻烫），仍可满足日常生活所需要的外观平整度和接缝外观的衬衫。4要求4.1号型规格4.1.1号型设置应符合GB/T1335（所有部分）规定。4.1.2主要部位规格按GB/T2667规定或按GB/T1335（所有部分）有关规定自行设计。4.2原辅材料4.2.1面料采用符合本标准质量要求的面料。4.2.2辅料及附件采用与所用面料性能相适宜并符合本标准质量要求的辅料及附件。纽扣、装饰扣及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残疵、无可触及锐利尖端和锐利边缘。4.3一般安全与内在质量4.3.1衬衫的一般安全要求与内在质量应符合表1的规定。表1一般安全要求与内在质量要求项目要求纤维含量允差/%按GB/T29862要求执行甲醛含量（㎎/㎏）按GB18401要求执行pH值异味可分解致癌芳香胺染料（㎎/㎏）起球/级≥3-4洗涤尺寸变化率a/%领大-1.5～+1.0胸围-2.0～+1.5T/CNTAC25-20184项目要求衣长-2.5～+1.5色牢度/级≥耐皂洗（变色、沾色）b3-4耐干洗（变色、沾色）c4耐摩擦干摩3-4湿摩3-4（深色3）耐汗渍（变色、沾色）3-4耐水（变色、沾色）3-4耐光4（浅色3）拼接互染d4缝子纰裂程度/㎜≤6.0撕破强力（经、纬）/N≥免烫产品10.0/9.0非免烫产品15.0/13.0断裂强力（经/纬）/N≥免烫产品200/180非免烫产品280/230水洗后外观接缝平整度e领子和袖头≥4级，口袋、门襟、摆缝和底边≥3.5级外观平整度e≥3.5级粘合衬部位不允许出现脱胶、起泡其他部位不允许出现破损、脱落、变形、明显扭曲和严重变色封口不允许脱散注：按照GB/T4841.3，颜色深于1/12染料标准深度为深色，颜色不深于1/12染料标准深度为浅色。a洗涤后的尺寸变化率根据成品使用说明选择水洗或干洗。b耐皂洗色牢度仅考核可水洗的产品。c耐干洗色牢度仅考核可干洗的产品。d拼接互染色牢度仅考核可水洗产品的深色与浅色相拼部位、深底浅色或浅底深色的印花部位。e洗涤后接缝平整度和外观平整度仅考核免烫产品，当原料为全棉、棉麻混纺时允许低半级。4.3.2儿童髙支轻薄衬衫的安全性能还应符合GB31701的规定。4.4外观质量外观质量要求应符合表2的规定。表2外观质量要求项目要求T/CNTAC25-20185经纬纱向色织条、格类前身底边不倒翘，后身、袖子的纬斜程度≤2.5%其他前身底边不倒翘，后身、袖子的纬斜程度≤4.0%对条对格（条格≥1.0cm）左右前身条料对中心条、格料对格互差≤0.3cm（格子大小不一致时，以前身三分之一上部为准）袋与前身条料对条、格料对格互差≤0.2cm（格子大小不一致时，以前身三分之一上部为准）斜料双袋左右对称、互差≤0.3cm（阴阳条不考核）左右领尖条格对称、互差≤0.2cm（阴阳条格以明显条格为主）袖头左右袖头条格顺直，以直条对称，互差≤0.2cm（以明显条为主）后过肩条料顺直，两头对比互差≤0.4cm长袖条格顺直，以袖口为准，两袖对称，互差≤1.0cm（3.0cm以下格料不对横，1.5cm以下条料不对条）短袖条格顺直，以袖口为准，两袖对称，互差≤0.5cm（2.0cm以下格料不对横，1.5cm以下条料不对条）特殊图案以主图为准，全身图案或顺向一致色差领面、过肩、口袋、明门襟、袖头面与大身＞4级，其他部位≥4级缝制质量所有部位缝制平服，线路顺直、整齐、牢固，针迹均匀上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落针处应有回针领子不允许跳针，其余各部位30㎝内不得有连续跳针或一处以上单跳针，链式线迹不允许跳针；平服，领面、里衬松紧适宜，领尖0.2不反翘绱袖圆顺，吃势均匀，两袖前后基本一致袖头及口袋袖头及口袋和衣片的缝合部位均匀、平整、无歪斜商标和耐久性标签位置端正、平服扣眼定位准确，大小适宜，两头封口。开眼无绽线钉扣与眼位相对应，整齐牢固。缠脚线高低适宜，线结不外露，钉扣线不脱散四合扣松紧适宜，牢固成品成品中不得含有金属针或金属锐利物起皱级差领子、口袋、袖头、门襟≥4.5级，摆缝、底边不低于≥4级外观疵点按表3规定表3外观疵点疵点名称要求0号部位1号部位2号部位3号部位T/CNTAC25-20186散布性缺陷不允许不允许不影响外观不影响外观经纬向缺陷不允许明显长1.5㎝以内明显长4.0㎝以内明显长6.0㎝以内粗于三倍粗经、粗纬4根不允许不允许长2.5㎝以内长4.0㎝以内双经、双纬不允许不允许不影响外观长不限小浮纬跳花不允许1个5个不影响外观纬缩不允许不允许长4.0㎝宽1.0㎝以内不明显局部纬密不匀不允许不允许不明显不影响外观颗粒状粗纱不允许不允许不允许不允许经缩波纹、浪纹不允许不允许不允许不允许断经断纬1根不允许不允许不允许不允许磨损痕不允许不允许不允许不允许浅污渍纱不允许长1.5㎝以内长2.5㎝以内长4.0㎝以内色档不允许不允许不允许不影响外观轻微污渍（色斑）不允许不允许（0.2×0.2）㎝²以内不影响外观注：成品部位划分见图1，各部位只允许一种存在程度内的外观缺陷。未列入本标准的外观缺陷允许存在程度按其形态，参照表2相似缺陷执行。图14.5缝制针距密度要求按表4规定。T/CNTAC25-20187表4针距密度要求项目针距密度备注明暗线≥12针/3㎝—绗缝线≥9针/3㎝—包缝线≥12针/3㎝包括锁缝（链式线）锁眼≥12针/1㎝—4.6规格尺寸允许偏差规格尺寸允许偏差见表5。表5规格尺寸允许偏差单位：厘米部位名称技术要求领大±0.6衣长±1.0长袖长连肩袖±1.2圆袖±0.8短袖长±0.6胸围±2.0总肩宽±0.84.7整烫4.7.1各部位熨烫平服、整洁，无烫黄、水渍及极光。使用粘合衬部位不允许有脱胶、渗胶、起皱、起泡及沾胶。4.7.2领型左右基本一致，折叠端正。4.7.3一批产品的整烫折叠规格应保持一致。5检验方法5.1规格检验5.1.1成品主要部位规格，按4.1执行。5.1.2成品主要部位规格允许偏差按表4执行，测量方法按表5执行，测量部位见图2。成品主要部位规格测量方法见表6。T/CNTAC25-20188表6成品测量方法单位：厘米部位名称测量方法领大领子摊平横量，单立领量扣中到眼中的距离，翻折领量下口，翻折立领量上领下口。衣长平摆男衬衫：前后身底边拉齐，由领侧最高点垂直量至底边；平摆女衬衫：由前身肩缝最高点垂直量至底边；圆摆衬衫：由后领窝中点垂直量至底边。长袖长连肩袖：由后领窝中点经袖最高点量至袖头边。圆袖：由袖子最高点量至袖头边。短袖长由袖子最高点量至袖口边。胸围扣好纽扣，前后身放平（后折拉开）在袖底缝处横量（周围计算）。总肩宽男衬衫：由过肩两端、后领窝向下2.0㎝～2.5㎝处为定点水平测量；女衬衫：由肩袖缝交叉处，解开纽扣放平测量。图25.2外观检验5.2.1面料的纬斜测定按GB/T14801执行。5.2.2评定色差程度时，被评部位应纱向一致。入射光与织物表面约成45°角，观察方向应垂直于织物表面，距离60㎝目测，与GB/T250样卡对比。5.2.3外观疵点允许存在程度测定时，距离60㎝目测，并与GSB16-2951-2012对比，必要时采用钢卷尺进行测量。T/CNTAC25-201895.2.4针距密度在成品缝纫线迹上任取3㎝测量（厚薄部位除外）。5.2.5洗涤前起皱级差的测定，将主要部位与GSB16-2952-2012对比，检验条件按5.2.2执行。5.3试验方法5.3.1纤维含量的测定按GB/T2910等相关方法执行，采用净