T∕CNTAC 6-2018 捐赠用纺织品通用技术要求

团体标准T/CNTAC6—2018ICS59.080.30W55捐赠用纺织品通用技术要求Generaltechnicalrequirementsfordonatedtextiles2018-01-02发布2018-01-02实施中国纺织工业联合会发布T/CNTAC6—20181前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会科技发展部提出。本标准由中国纺织工业联合会标准化技术委员会归口。本标准起草单位：河南省纺织产品质量监督检验院、希望义卖中心、纺织工业科学技术发展中心、河南省衣往情深环保科技有限公司、宁波大发化纤有限公司。本标准主要起草人：黄仲丽、佟桁、孙锡敏、袁竹青、王华实、原洋、胡广、张军红、徐亚平、李秋红、姚慧莹、钱军。本标准版权归中国纺织工业联合会所有。未经许可，不得擅自复制、转载、抄袭、改编、汇编、翻译或将本标准用于其他任何商业目的。T/CNTAC6—20182捐赠用纺织品通用技术要求1范围本标准规定了捐赠用纺织品的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、贮运和标志。本标准适用于通过公益或其它机构回收、专业消毒维护后捐赠的纺织产品以及公益或其它机构接收的由机构或企业捐赠的新产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准GB/T18204.4公共场所卫生检验方法第4部分公共用品用具微生物GB18383絮用纤维制品通用技术要求GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件3.1纺织产品textileproducts以天然纤维和化学纤维为主要原料，经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺而制成的产品，如纱线、织物及其制成品。[GB18401-2010，定义3.1]3.2婴幼儿纺织产品texileproductsforinfantsT/CNTAC6—20183年龄在36个月及以下的婴幼儿穿着或使用的纺织产品。[GB18401-2010，定义3.3]3.3儿童纺织产品textileproductsforchildren年龄在3岁以上，14岁及以下的儿童穿着或使用的纺织产品。注：一般适用于身高100cm以上、155cm及以下女童或160cm及以下男童穿着或使用的纺织产品可作为儿童纺织产品。其中，130cm及以下儿童穿着的可作为7岁以下儿童服装。[GB31701-2015，定义3.3]3.4分拣selection在捐赠用纺织品的作业场所区内，按用途、季节、适用对象及洗涤工艺要求进行清点、分类的一种处理方式。3.5洗涤washing使用洗涤设备、洗涤剂或有机溶剂，对各种可重复利用的捐赠用纺织品，按照不同的洗涤工艺要求进行清洁的程序。3.6专业消毒professionaldisinfection对可重复利用的捐赠用纺织品，采用物理或化学方法，杀灭或清除有害病原微生物，使其达到无损害人身健康状态的处理程序。4产品分类按产品的使用状态，捐赠用纺织品可分为以下2种类型：Ⅰ类：批量捐赠且未曾使用过的纺织新产品；Ⅱ类：个人或机构捐赠且经专业洗涤、消毒处理维护后再使用的纺织产品。附录A给出了Ⅱ类捐赠用纺织品专业洗涤和消毒的基本设施配置及流程示例。5要求5.1Ⅰ类捐赠用纺织品要求Ⅰ类捐赠用纺织品应符合GB18401、GB31701和明示的产品标准要求。T/CNTAC6—201845.2Ⅱ类捐赠用纺织品要求5.2.1外观要求应符合以下要求：a）不应残留消毒剂味、臭氧味以及严重影响人体健康的剌激性有害气味；不应有严重烫黄、发霉、变质等严重影响服用的明显缺陷；b）不应有严重污渍，非主要部位可允许明显污渍不大于30cm2；c）不应有破洞（特殊设计除外）、破损；缝制部位不应有缺线或断线2cm以上；粘合、复合、涂层、印花、绣花部位不应有严重起泡及脱落裂开和变质、残破；d）不应有钮扣、金属扣及附件脱落、锈蚀；拉链无缺齿，拉链锁头无脱落及损坏；e）附件应牢固、无尖端及锐利边缘；包装中不应使用金属针等锐利物；f）婴幼儿及儿童纺织产品中绳带应符合GB31701规定；g）填充物应符合GB18383感观检验项目要求。5.2.2卫生要求应符合表1的规定。表1项目要求微生物细菌菌落总数（CFU/cm2）≤200真菌菌落总数（CFU/cm2）≤100致病性化脓菌不得检出大肠菌群不得检出注：致病性化脓菌指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌与溶血性链球菌。6试验方法6.1Ⅰ类捐赠用纺织品按5.1相关标准规定的试验和检验方法进行检测。6.2Ⅱ类捐赠用纺织品T/CNTAC6—201856.2.1外观质量检验条件外观检验一般采用灯光检验，用40W青光或白光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为80cm±5cm。如果在室内采用自然光，光源射入方向为北向左（或右）上角，阳光不能直射产品。将产品平放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60cm。按照5.2.1的各项要求，对Ⅱ类捐赠用纺织品洗后外观逐一进行检验。附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T31702执行；绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度，记录至1mm；残留金属针的测定按GB/T24121执行。6.2.2卫生指标检验细菌菌落总数、真菌菌落总数、大肠菌群、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌检验按GB/T18204.4执行。绿脓杆菌检验采样方法按GB/T18204.4执行，菌群培养及检验方法按GB15979的B.4执行。7检验规则7.1抽样7.1.1同一机构捐赠的Ⅰ类产品，每个品种为一个检验批；每清洗、消毒一个班次的Ⅱ类产品为一个检验批。7.1.2外观检验按每一检验批随机采样1%～2%，但Ⅰ类产品不少于20件，Ⅱ类产品不少于50件，并逐一进行检验。7.1.3Ⅰ类产品的安全和内在质量检验，以及Ⅱ类产品的卫生指标检验按检验批随机抽取，样本数应满足试验要求。7.2安全和内在质量的判定Ⅰ类产品样本符合5.1规定的安全和内在质量要求的，判定该批产品合格。7.3外观质量的判定对Ⅰ类和Ⅱ类产品批样的每个样本进行外观评定，符合5.1相关产品标准外观质量要求或5.2.1要求的为样本外观质量合格，否则为不合格。当样本的不合格数达到5%时（按四舍五入取整），该批的外观质量不合格。T/CNTAC6—201867.4卫生质量的判定Ⅱ类产品的细菌菌落总数、真菌菌落总数、致病性化脓菌、大肠菌群检验结果符合表1要求的，判定该项批产品合格，否则为不合格。7.5结果判定Ⅰ类产品按7.2和7.3判定均为合格，则该批产品合格。Ⅱ类产品按7.3和7.4判定均为合格，则该批产品合格。8包装、贮运和标志8.1捐赠用纺织品按件（或套）包装，包装袋可用PVC塑料袋，每箱不超过50kg。8.2应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。8.3产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉。8.4标志每个包装单元应附使用说明，使用说明至少应包含以下内容：a)产品名称；b)执行标准；c)卫生要求；d)捐赠单位名称和地址；e)如果需要，可在吊牌或包装袋上印制“捐赠用纺织品”字样或表明类似含义的字样。T/CNTAC6—20187附录A（资料性附录）Ⅱ类捐赠用纺织品洗涤、消毒基础设施配置及要求A.1基础设施要求A.1.1设置分拣区、原料再生区、洗涤区、烘干区、烫平区、消毒区、包装区、仓库、办公、辅助用房区等，面积不小于2000m2。A.1.2各区间设置应保证洗涤工艺流程安全和衔接顺畅。各区间建立隔离屏障，隔离屏障高度不低于1.5m、长度适合操作需要，分拣区、洗涤区、消毒区空气不能对流，人员可通过通道门进出。清洁、成品、办公区建立隔离屏障，各区间空气可以对流。A.1.3应配备满足办公及其他设施正常运行的电力设施和必要的通信设施。边界应设置围墙或护栏，道路、绿化等设施应符合国家相关设计或有关规定。A.2人员要求A.2.1从业人员上岗前应接受岗前培训，熟练掌握洗涤、消毒技能；了解洗涤和烘干等相关设备、设施及消毒隔离基础知识、常用消毒剂使用方法。A.2.2从业人员应穿戴工作服(包括衣裤)、帽、口罩、手套、防水围裙和胶鞋，穿戴的个人防护用品不应交叉使用，并保持手清洁卫生。A.2.3应组织对新上岗人员健康体检，以及从业人员定期健康体检。患有痢疾、伤寒等各类肠道传染病以及活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等传染病者在患病期间不应参与直接与产品接触的工作。A.2.4一人一岗，各岗位工作人员不应相互兼任。设专人负责质检工作。A.3处理工艺流程分拣、洗涤、消毒及烘干等处理工艺流程见图A.1。T/CNTAC6—20188图A.1A.4分拣A.4.1工作人员进入分拣区时，应用消毒液洗手，并配戴一次性消毒口罩、手套进入分拣区。A.4.2一次分拣将有破洞、油渍、磨损、异味及不适宜捐赠的纺织品，放入原料再生区，用于再生纺织产品的原料。A.4.3二次分拣是检查捐赠的纺织品，每件衣服的口袋是否有遗留物品，如有应取出。仔细检查各类织物内是否含有金属等器具，防止意外伤害。A.4.4三次分拣是将各类纺织产品分类，按用途、季节、适用对象及洗涤工艺要求分类进行清点，送入分拣流程台，进入不同类别的分拣筐，待分批清洗。A.5洗涤（包括化学消毒）A.5.1洗涤房设备配置洗涤房设备配置应符合表A.1规定。表A.1洗涤房设备配置序号名称要求数量1分拣台、分拣筐满足工作要求分拣台至少1台，分拣筐根据需要配置2全自动工业洗涤脱机额定洗衣量（干衣）：50kg，转笼容积：500L，电机最大功率：≤7kw至少2台3烘干机额定干衣容量：50kg，烘干时间：45min～55min，蒸汽压力：0.4MPa～0.6MPa至少2台产品清点与分检预洗主洗漂洗中和烘干熨烫折叠储存洁车存放物理消毒化学消毒T/CNTAC6—20189序号名称要求数量4紫外线消毒设备电压为220V、环境相对湿度为60%、温度为20℃时，辐射253.7nm紫外线强度不得低于7μW/cm2至少2台5全自动臭氧发生器气源：空气源，臭氧产量：15g/h至少2台6多层货架尺寸符合洗涤后纺织产品存放需求，方便操作，提高工作效率至少3个A.5.2洗涤工艺要求洗涤工艺要求见表A.2。表A.2洗涤工艺要求序号程序水位温度时间（min）加料说明1装载衣服无———2预洗高常温3—3预洗低常温15专用清洁剂4预洗低常温30专用消毒剂从加料口加入；仅适用于化学消毒5主洗低常温60—6排水中脱——3—7漂洗高常温3—8漂洗高常温3可加入中和剂（柠檬酸C6H8O7）50g9漂洗高常温5可加入抗菌柔顺剂200g半自动机器要清漂5次10脱水—常温3—11出机—常温——悬挂晾干注1：消毒剂为1500mg/L～2000mg/L的过碳酸钠(Na2CO3·1.5H2O2)或相当剂量的其他消毒剂。注2：最后一次漂洗后水中的pH值应为4.0～8.5。A.5.3化学消毒织物洗涤时的装载量不应超过洗涤设备最大洗涤量的90%，即每100kg洗涤设备的洗涤量不超过90kg。洗涤和消毒按表A.1和A.2规定执行。A.6烘干与整理A.6.1产品洗涤后宜按产品种类选择进行熨烫或烘干，烘干温度应不低于60℃。T/CNTAC6—201810A.6.2洗涤后清洁产品整理主要包括熨烫、折叠过程，其过程应严防洗涤后清洁产品的二次污染。为避免产品损伤和过度缩水，清洁产品熨烫时的平烫机底面温度不宜超过180℃。A.6.3烘干及其整理过程中应进行质量控制，如烘干前应检查洗涤后的清洁产品是否干净，发现仍有污渍的产品需重新进行洗涤。A.7物理消毒对洗涤中不进行化学消毒的纺织产品，在烘干熨烫后选用以下物理消毒方法进行消毒。A.7.1紫外线消毒A.7.1.1紫外线消毒适用范围及条件紫外线消毒适用于织物的消毒。紫外线辐