PDCA培训资料

跳转到第一页跳转到第一页质量改进图1：维持APCD改进APCDAPCD改进改进维持维持维持改进中不断提高跳转到第一页质量改进的意义：对提高产品质量，降低成本，增加经济效益具有十分重要的意义。针对两种质量故障：1、偶发性故障；（迅速解决）2、经常性故障。（QC小组专题攻关，计划实施）跳转到第一页质量改进的程序和方法（1）质量改进的必要性论证；（2）课题选定；（3）取得上级领导的核准；（4）组成质量改进的组织，确定人员；（5）进行诊断，找出原因，制定改进措施；（6）克服阻力，实施改进措施；（7）验证改进效果；（8）在新水平上进行控制，巩固成果。（一）跳转到第一页（二）组织质量改进的基本方法——坚持“PDCA”循环“计划（p）——执行（D）——检查（C）——总结（A）”循环，简称PDCA循环。它反映了质量改进和做各项工作必须经过的四个阶段。这四个阶段不断地循环下去，故称它为“PDCA”循环。何为“PDCA”循环跳转到第一页“PDCA”的工作程序：第一步：分析现状，找出存在的主要质量问题。（现状调查）第二步：诊断分析产生质量问题的各种影响因素。（原因分析）第三步：找出影响质量的主要因素。（要因确认）第四步：针对影响质量的主要因素。（制订对策）第五步：按既定的计划执行措施。（执行对策）第六步：根据改进计划的要求，检查、验证实际执行的结果，看是否达到了预期的效果。（效果检查）第七步：根据检查的结果进行总结。（巩固措施）第八步：提出这一循环尚未解决的问题，把它们转到下一次PDCA循环的第一步去。（遗留问题）具体实施的八大步骤跳转到第一页计划（P）阶段：主要任务：制订解决问题的切实可行的措施计划。可分为以下6个步骤:（1）确定对比项目；（2）确定对比对象；（3）收集资料；（4）整理资料；（5）进行对比找出差距；（6）制订措施计划。跳转到第一页介绍质量分析的七种工具：1、排列图（柏拉图）把关键到较次要的项目进行排列的一种方法。能够发现关键的少数和无关紧要的多数，抓住关键的少数原因采取措施，解决问题。2、因果图（鱼刺图）在影响产品质量的所有因素中，用于表达和分析因果关系的一种方法，该法能够分析主次因素和深层的因果关系。（从人、机、料、法、环、测六大因素去开展）3、分层法（分门别类）把搜集来的数据按照不同的目的加以分类再进行加工整理的办法。经常同质量管理中的其他方法一起联用。4、调查表法用以记录述查原因的检查表。跳转到第一页续：介绍三种代表性调查表：①、废品项目调查表；②、缺陷位置调查表；③、矩阵调查表。5、直方图法由于各种因素的综合影响，使产品的质量特性不可能整齐划一，就是反映质量特性值变化规律的一种方法。6、散布图法（相关图）判断变量之间相关关系的一种方法。7、管理图法从生产过程中抽取样本，利用测得的样本数据对工艺过程的状态进行判断及处理的方法。特点：强调用测试客观数据说话，专注对某一制造过程的质量状况进行控制和分析。跳转到第一页针对措施计划的实施应做到：实施（D）阶段：3调整2控制1执行计划切实可行人力、物力、财力等的保证计划由因素、条件变化时跳转到第一页检查（C）阶段：检查措施实施后的实际效果。要求：⑴、效果检查与现状调查最好用同一种图表对比问题的改进状况。⑵、用经济价值（货币）来计算效果，更能反映问题的实质。⑶、所有的相关效果都应当列出来，不论它们的大小。⑷、当效果不能达到目标值，应重新回到现状调查的步骤从头开始。跳转到第一页总结（A）阶段：1、采取巩固措施防止已经解决的问题再发生。把工作结果、工作方法标准化，以求永久性地防止问题再发生。2、遗留问题（反映到下一计划）⑴根据取得的效果估量还存在什么问题；⑵计划还应当继续做些什么（新的计划），去解决问题；⑶总结前面的工作，什么方面做的好，什么做的不好，针对问题本身进行反思。跳转到第一页“PDCA”管理工作方法的特点：1、大环套小环，小环保证大环，互相促进。APCDAPCDAPCDAPCD跳转到第一页续：2、不断循环上升，四个阶段要周而复始地转动，而每一次转动都有新的内容和目标，因而也意味着前进了一步。3、推动PDCA循环，关键在于“总结”阶段。总结阶段起到承上启下的作用。4、PDCA循环过程中要从周围众多的问题中选取最重要的问题着手改进。5、PDCA循环各步骤之间一环套一环，具有很强的逻辑性。跳转到第一页