生产车间管理制度4篇

参考资料，少熬夜！生产车间管理制度4篇【导读指引】三一刀客最漂亮的网友为您整理分享的“生产车间管理制度4篇”文档资料，供您学习参考，希望此文档对您有所帮助，喜欢就分享给朋友们吧！生产车间管理制度【第一篇】一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。2、本制度实用于车间全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。二、员工管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为。三、生产管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产，工作分工不分家，各车间必须完成车间日常生产任务，并保证质量。2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。参考资料，少熬夜！7、下班时（做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定，确保生产安全；9、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。四、质量管理1、车间员工认真执行“三检”制度（自检、互检、专检），操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。2、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。3、严格控制“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标示明显，数量准确，处理及时。五、工艺管理1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按照规定进行检查，做好记录。2、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。5、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。六、定置管理1、定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。2、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。3、加强不合格管理，有记录，标示明显，处理及时。4、安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。5、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。七、设备管理1、车间设备制定专员管理；2、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维参考资料，少熬夜！护、月保养，每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并按照要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。3、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。4、实行重点设备凭卡上岗操作，做到证机相符。5、严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。6、坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。7、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。8、设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告；9、操作人员离岗要停机，严禁设备空转；10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。11、现场严禁踩、踏、敲、打设备。12、设备应该保持操作系统，安全装置齐全可靠。八、工具管理1、各种工具、量具、工装应按照规定使用，严禁违章使用或挪为他用。2、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。3、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。4、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。九、计量管理1、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现情况，必须及时检验、修理、鉴定。2、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。3、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。4、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采用非计量单位。5、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。6、凡报废的计量器具，应提出申请报技术中心审核。参考资料，少熬夜！7、各单位应按需求合理配置计量器具。十、能源管理1、积极履行职责，提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象。2、随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。十一、文明管理1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，清晰准确，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。2、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。3、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。4、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。5、车间合理照明，严禁长明灯，长流水等现象。6、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。十二、安全管理1、车间应做好安全宣传教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。2、员工必须掌握本岗位安全操作规范，熟悉设备性能特点，按照操作规程作业。3、经常产开安全活动，定期进行安全检查，认真整改、消除隐患。4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。6、学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。8、消防器材要明确灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。9、消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。10、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全们位置和疏散路线。十三、考核管理1、车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、分配公平，公正。2、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度参考资料，少熬夜！和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的积极性和创造性，提高公司的整体效益。生产车间管理规定【第二篇】目的：为了加强本车间的劳动纪律管理工作，以明确各小组、各岗位的职责范围，做到有章可循，使车间的管理工作规范化、标准化、制度化，特制定如下各项管理制度。希望车间全体同仁本着对公司高度负责的精神努力工作，积极配合，为公司发展，个人利益尽职尽责。1、早上上班必须提前十分钟到车间全体集合。由组长列队、清点人员，然后开早会（周六、周日除外），宣导劳动纪律和生产事项。2、上班时间有厂服者必须穿厂服上班，配带好厂牌；上班时间严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、短裤等；严禁在车间禁烟区吸烟。3、上下班必须按照公司规定的作息时间，不准迟到、早退、旷工等。上班期间严禁吃零食；不准消极怠工、睡觉、打闹、妨碍生产、无故离岗、串岗等违章事宜。一经发现按厂规厂纪处罚，根据事态的严重性，相关责任人负连带责任。4、各小组师傅负责本小组一切生产按排、产品品质与劳动纪律，做好区域的环境卫生，生产现场要规范的'排放整齐，半成品及成品按指定位置摆放，并加以标识；认真督导员工填写流程卡，并却保流程卡的正常流通。5、下班前依据自己所加工的工件大小、交货的难易度，提前相应时间停机，对自己工作范围内的区域清理干净，废料和有用料放到指定位置，严禁混放，并且关闭好相关电源、门窗，有秩序的排队下班。6、爱护公司财物、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿；严禁乱涂、乱贴等不良现象。7、所有人员对车间物料控制负责，确保材料充分利用，减少浪费；严禁工作台下随处可见物料，每位人员对交期负责，对师傅交待的任务按期定量完成，制程中所用到的栈板必须摆放整齐。8、所有人员必须对产品的品质负责。生产前签核相应样板，生产中按样板随时自检，确保工序半成品、成品品质合格率在99%以上。9、员工必须贯彻“安全第一，预防为主”的原则。保持安全通道畅通，严禁堵塞。所有人员必须会正确使用灭火器、消防栓等。参考资料，少熬夜！10、所有员工必须对自己负责，心中时刻拥有我要安全之理念。尽全心做好防范措施，绝不可抱有侥幸心理，加强自卫意识做到不伤害自己，不伤害他人。安全生产警钟刻不容缓、长鸣不息。生产车间管理制度【第三篇】第一章：总则1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。第二章：工具发放标准的制定1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；2、如果各标准需变动时，务必由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。第三章：工具卡的使用及管理1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一齐送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。3、工具的保管就应职责到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管职责人。各职责人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用状况进行统计，以便和部门之间核对。5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。第四章：工具的领用、更换及退还1、工具领用条件：A、操作工具首次领用，务必是在领用标准范围内；B、换领务必以旧(坏)换新。2、工具领用程序：A、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管职责人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。B、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。C、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五参考资料，少熬夜！章规定赔偿后方可再重新领用。3、工具交接或退还A、有如下状况：a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。Ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转**人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认；Ⅱ如退库，按以下