地板知识培训

1强化木地板销售部2章节介绍一、强化木地板概述二、强化木地板的生产工艺流程三、强化木地板产品优势四、强化木地板安装五、强化木地板检测项目六、强化木地板常见售后服务案例分析3一、强化木地板概述强化木地板：浸渍纸层压木质地板，它是以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、中密度纤维板，高密度纤维板等人造板基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，经热压加工而成的地板。4强化木地板发展简史1977年开始，欧洲人造板企业开创了木质铺地材料标准化、规模化、全天候的制造时代。1996年，锁扣专利技术应用于强化木地板安装。1997年，第一块自主生产的国产强化木地板诞生。2000年，国家标准化管理委员会发布《强化木地板》国家标准GB/T18102-2000。中国强化木地板从2000年开始规模出口。2000年，降噪音地板成为当年汉诺威展览的创新亮点。2001年欧洲地板企业宣布同步木纹强化木地板诞生。2005年，强化木地板直印技术成熟。2006年，中国自主开发的加厚强化木地板、超宽强化木地板、超窄强化木地板掀起“仿真”木地板的浪潮。2009年，中国强化木地板产销量达到2.1亿平方米。目前，强化木地板已成为市场主流地面装饰材料5强化地板结构耐磨层装饰层基材层平衡层6（一）表层耐磨层最大的特性：耐磨性，经久耐用耐磨的因素：三氧化二铝（AL2O3)或碳化硅（SIC）均匀而细密地附在装饰层的表面。u衡量耐磨性的好与坏：取决于耐磨层中AL2O3和SIC的含量，含量越多，表面耐磨性就越大。（二）装饰层u一层印刷纸，电脑仿真技术印制而成。底层纸作用：使装饰层具有一定的厚度和机械强度，厚约0.2-0.3mm。装饰纸图案种类有：平光、镶石、珍珠、凸凹纹、木纹（三）基材层基材是强化地板的主要结构，决定产品的品质。采用中密度纤维板、高密度纤维板（HDF）、刨花板，通常以松木、杨木、杂木等速生材为主要原料。生活家采用的是高密度纤维板。怎样辨别基材好与坏：就是看、闻、煮（四）平衡层（又防潮层）采用热固压树脂装饰层压板、浸渍胶膜纸或单板。厚度约等于耐磨层加装饰层，有防潮和稳定产品尺寸的作用，使地板在加工和使用过程中受力均匀。7二、强化木地板的生产工艺流程耐磨纸原纸浸渍木纹纸原纸浸渍基材压贴推台锯分割双端铣纵向开榫槽平衡纸原纸浸渍双端铣横向开榫槽检验养生包装入库8强化地板浸胶生产线9强化地板压贴生产线在5000吨的压机里，根据款式花色不同，压贴时间在25秒到28秒之间，温度达到160－200度。10大板开片，小板养生热压后的大板经过检验、冷却后，用再经多片锯纵向剖分和单锯片横向分割，将大板裁成板条，板条放置养生一周左右时间，然后再进行地板开榫开槽。11强化地板开槽线12地板横向开槽13纵向开槽14板条经纵向开榫槽后进入横向开榫槽板后经过经验的地板进入包装线15养生工艺简要说明大板养生也就是热压后的大板冷却。热压后的装饰贴面板，从热压机运出时，表面温度大约在90℃左右，室温却在20－30℃左右。板材内外存在很大温度差异，使贴面板材存有内应力，若不采取养生使板面冷却到室温，马上进行分片锯切，将会使锯切后的板面弯曲，影响板面平直度。所以出压机后的贴面板必须冷却到室温。根据板垛大小不同，使一个板垛从压机输出的温度完全降到室温时，大约需要1——3周时间。如果环境稍差，所需要的时间更长。如何检验大板中内应力已经减小，可用测试板材温度的方法进行检定。若板材在所有环境下温度都相近似，则说明内应力已经减小。为便于冷却堆放，将从压机出来的8X4板材，马上切割成4X4板材。板材冷却堆垛时，必须完全平放，以免发生弯曲等变形。否则以后工艺中无法纠正此变形现象。16三、强化木地板与其他地面饰材的比较优势①政策优势：强化木地板符合国家可持续发展的产业政策，符合国家环境保护相关政策，因此，强化木地板是国家重点支持的产业。17②产品优势：强化木地板以耐磨、美观、环保、防潮、阻燃、防蛀、安装便捷、易清洁护理、经济实用等诸多优点获得更多消费者的青睐；强化木地板品质不断提高，产品更加艺术化、个性化、更时尚、美观、更环保，表面处理技术更趋先进和多样化，更能满足不同市场的需要。18③市场优势：强化木地板消费市场将进一步扩大，将由大、中城市逐步进入小城市，甚至乡镇；强化木地板正成为大众化家装消费品，它将在整个铺地材料中取得更多的市场份额；目前，国内已经形成了几个较具生产规模和综合实力的强化木地板企业，并引领着这个行业继续发展；更多跨国企业和国外品牌进入中国市场，将催化中国强化木地板行业的迅速发展。19⑤成本优势：强化木地板规模化、集约化的生产带来了价格和成本上优势，更大程度地满足了广大消费者不同层次的需要。20四、强化木地板的安装1、铺装前准备○彻底清理地面，确保地面无浮土、无明显凸出物和施工废弃物。○测定地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。严禁湿地施工，并防止有水源处（如暖气出水处、厨房和卫生间连接处）向地面渗漏。21○根据用户房屋已铺设的管道线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。○制定合理的铺装方案。若铺装环境特殊应及时与用户协商，并采取合理的解决方案。○测量并计算所需地垫、踢脚板、扣条数量。223、地板铺装○地板与墙及地面固定物间应加入一定厚度的木楔，使地板与其保持8mm-12mm距离；○如采用错缝铺装方式，长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥200mm。23○铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验收单上签字确认。○施胶铺装的地板养护24小时后方可使用。24竣工验收规范1、地板铺装结束后三天内验收；2、地板宽度方向铺设长度≥8M时，宜采取合理间隔措施，设置伸缩缝并用扣条过渡，靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣条过渡，门扇底部与扣条间隙不小于3MM，门扇应开闭自如，扣条应安装稳固；3、地板安装质量验收按表一进行验收；4、踢脚板安装质量验收按表二进行验收。25保修期内的质量要求在正常维护条件下使用，自验收之日起保修期为1年。26面层质量要求：项目测量工具质量要求表面平整度2m靠尺（或细线绳）钢板尺，精度0.5mm≤3.0mm/2m拼装高度差塞尺，精度0.02mm≤0.30mm拼装离缝塞尺，精度0.02mm≤0.35mm起拱2m靠尺钢板尺，精度0.5mm≤3.0mm/2m卷边钢板尺塞尺，精度0.02mm接缝处上翘高度≤0.25mm/块局部变蓝不允许装饰层破损不允许装饰层磨损分层不允许27维修及维修后的验收在正常维护条件下使用，保修期内出现不符合以上质量要求的问题时，保修方应对超标部位的地板进行免费更换或维修。地板修复后，保修方和用户双方应及时对修复后的地板面层进行验收，对修复总体质量、服务质量等予以评定，保修方应在保修卡上登记修复情况，用户签字认可，保修方在剩余保修期内有继续保修的义务。28五、强化木地板检测项目1、甲醛含量：E1≤1.5mg/L；2、耐磨转数：家用≥6000转，公共场合≥9000转；3、吸水厚度膨胀率：4、尺寸稳定性；5、抗冲击≤12；6、内结合强度；7、含水率3.0～10.0；8、密度：≥0.80g/cm3；9、表面耐划痕、耐干热。29原国标新国标标准代号GB/T18102-2000GB/T18102-2007甲醛释放量的分类≤1.5mg/LE0级：（≤0.5mg/L）E1级：（≤1.5mg/L）表面耐磨的分类家庭用≥6000转商用级≥9000转公共场所用≥9000转家用Ⅰ级≥6000转家用Ⅱ级≥4000转表面耐水蒸气无突起、变色和龟裂取消吸水厚度膨胀率≤10.0%≤18.0%静曲强度≥30.0MPa≥35.0MPa尺寸稳定性≤0.5mm≤0.9mm表面耐龟裂1级用六倍放大镜观察，表面无裂纹耐光色牢度指标无≥灰度卡4级崩边不允许允许，但不影响装饰效果颜色不匹配无明显的不允许密度≥0.80g/m3≥0.85g/m3表面耐划痕≥2.0N表面无整圈连续划痕4.0N表面装饰花纹未划破抗冲击≤12mm≤10mm30六、强化木地板常见问题解析1、翘边：2、板面起拱：原因：原因：（1）、施胶含水量大；（1）、伸缩缝小；（2）、拖地时水漏入缝隙；（2）、地板潮气太大；（3）、部分雨淋没有及时擦干；（3）、地板过干；（4）、密度过高，大于0.96g/cm3。（4）、房间尺寸过大未隔断。313、缝隙过大：4、板面不平：原因：原因：（1）、胶合强度不够，胶质量差，（1）、地面不平；或锁扣不紧密；（2）、地基强度不够，下沉；（2）、安装时没拉紧或槌紧；（3）、泡沫垫重垫；（3）、铺设后没及时养护就马上（4）、地板个别变形扭曲。使用（应养护24小时后才能行走）。325、反弹脚感软：6、走路响声：原因：原因：（1）、地面不平，地板下面有空（1）、地面不平，地板下面有明；隙；显空隙；（2）、毛地板太薄，质量差；（2）、地板榫槽结合不严密；（3）、榫槽配合太松；7、拼接高度差8、板面泛白：原因：原因：（1）、地反制造精度不够；（1）、耐磨纸三氧化二铝不均匀；（2）、局部受潮；（2）、使用过频繁，三氧化二铝含量不够。（3）、重物压放不均匀。33谢谢大家34实木多层地板知识培训35实木多层地板的基础知识1.实木多层地板的定义及基本工艺；2.实木多层相对于别的木地板的优势；3.木材常见的切割工艺及产生的纹理；4.实木多层板材的特点；5.实木多层地板油漆的特点；6.实木多层地板常见质量问题；7.实木多层地板产生弯曲变形的原因分析；8.实木多层地板选购中的误区。361.实木多层地板的定义及基本工艺实木多层地板又称实木复合地板，是在实木地板的基础上，经过科技加工处理，将木材分解再组合的新一代实木地板。实木多层地板采用多层实木薄片，经纵横交错的组合方式，采用胶粘剂，经热压成板材后再加工而成的地板，这样产品的内应力得到了一定限度的平衡，解决了单层实木地板容易受潮变形，干缩开裂的问题。372.实木多层相对别的木地板的优势1.其制作原料完全取自于天然木材，因此具有实木地板的木质优良，同时实木多层地板由实木重组制成，科技含量高，克服了木材干缩湿胀的不足。相对比实木地板和强化地板，较前者多了稳定性，解决了难保养的缺点，较后者则又少了单薄及传噪的缺点。它将世界上珍贵稀少的树种充分地合理利用，只有表面材料要求用优质木材，对基材则要求不高，这样不仅能节省珍贵的木材资源，具有环保优势，而且能够实现一定规模的机械化生产，提高生产效率。383.木材常见的切割工艺及产生的纹理木材的切割工艺有径切和旋切两种。径向切割产生的纹理，具有不规则的深浅直线条，纹理清晰、顺畅，富有立体感；旋向切割(如图）纹理，木纹具有山纹或波浪纹线条，纹理华丽、起伏，富有动感。对于表板来说，深色纹理质感厚实、华丽，极富尊贵；浅色纹理清爽典雅、温馨，具有现代气质394.实木多层板材的特点实木多层表板厚度有一般为0.2mm-2mm。用于地热地板的表板厚度最好采用0.6mm，因为木材越薄其内应力越小，表板和基板之间的应力越均衡。芯材多采用低密度的木材，如柳桉、杨木、樟子松等。芯材中相邻层之间的内应力相互抗衡，最大限度地消除木材的各向异性，保证了木地板在使用时的稳定性。芯材要求要有良好的防水性、抗热性，才能达到不开胶、不变形。地板芯材的加工要点是，对含水率要严格控制，一般为8%-10%，单板之间要均匀。而且，多层单板胶合后，胶中的水分大量渗入单板中，使基板的含水率发生变好，要经过二次干燥后才可使用。对芯材的厚薄公差也要严格控制。405.实木多层地板油漆的特点实木多层的油漆工艺大多采用辊涂漆和淋漆两种。用于地热的油漆最好选用辊涂，其良好的弹性和韧性能防止地热地板过分干燥引起的爆漆现象。一般在地板表面涂装UV漆，具有较好的抗菌性，防腐性，能够长久有效抑制各种细菌的繁殖与生长，便于清洁卫生，光彩亮洁。416.实木多层地板常见质量问题地板变形。地板表面油漆的质量问题：龟裂和脱落、鼓泡、麻点、皱皮、泛白。地板游离