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2017年史丹利百得SQA-015供应商培训背景2016年SQA-015全球标准(GOS)更新全球范围内的生产转移需要资料及信息的统一及共享很多供应商人员更换后不了解SQA-015该如何完成强调:FAI没通过,如果要送货,必须提前通知IQC&SQE!!!相应的SQE回复可以交货才能送货.OptimizingFAIprocessFAI操作流程介绍FAIsubmission供应商提交及SQE审核FAIinspectionSBD测量FAIdispositionSBD判定SQEcheckedFAIsubmittedbysupplierswillwaitforSQEtoreviewandapproveSQE审核以下内容是否完整相关图纸版本SQA-015资料材质证明(包括BOM及零部件供应商)热处理报告(含齿轮类零件齿形齿向报告)ROHS,REACH产品实物的模穴号/零件号/材料标记及日期码等…..当所有资料符合SBD要求后.FAI资料及样品才能送给品管.FAI提交系统的界面此表格不可改动尺寸!实验室将测量全尺寸,工程及品管将根据测量结果进行判定是否通过,供应商的数据将只作为参考(在FAI通过后如果SBD的数据与供应商的差距较大请供应商再次进行确认)QAreleasedresult.供应商须自己下载FAI结果SQA-015是新产品开发的必备文件,大货生产必须在SQA-015批准之后进行,除非有SBD书面放行通知.以下是2016年因FAI问题,判退的数量共107批次,占总判退数的11%.2017年此判退比例目标降至0.GS-SQAF015-这是SB&D的用来认可供应零部件程序名称,是世界各地的电动工具及配件的全球操作标准之一。SQAF015-是SB&D产品批准的格式,它包含了批准供应零部件所需要提交的所有需求。SQA015是什么?答案如下内容大纲•SQAF-015Requirements&ApprovalSheet(RAS)SQAF015需求&批准页1•SQAF-015FPISampleshipping(SS)(首件样品快递信息)2•SQAF-015FirstPieceInspectionVariable&AttributeData(FPIVD&AD)数据型&属性型首件检验表3•SQAF-015DWGDrawing标注图纸(气泡图)4•SQAF-018(Controlplan)控制计划6•CPK(QC)制程能力分析7•PFMEA制程失效模式分析8•GR&R(QC)GaugeRepeatabilityandReproducibility测量系统的重复性和复现性),MSA(量测系统分析)9•CMMSetup三座标程序设定10•MaterialCert材质证明11•PackagingInfo包装信息12•Compliance,环保13•FinalDockAuditPlan出货检验指导书14•SQAF-015DEVTemporaryDeviation(临时特采)15•ProcessFlowDiagram制程流程图5SQAF015需求&批准1.SQAF-015Requirements&ApprovalSheet(RAS)SQAF015SQAF015需求和批准页面不允许有空白的地方,所填写的每个内容都会被批准,无需填写的地方填NA供应商工厂名称:料号:供应商地址:产品描述:主要联系人姓名:SB&D负责人姓名:LixinZhang主要联系人邮件:SB&D联系信息:lixin.zhang@sbdinc.com主要联系人联系电话:开始日期:2016-08-30警告:供应商在提交SQAF015报告给我们之前必须已经被百得批准了你已经确认了供应商是否是SB&D批准的供应商了吗?供应商已经成功的通过SQA审核和有适合的技术能力的吗?首页信息1.SQAF015需求&批准首页内容-11.SQAF015需求&批准首页内容-21.SQAF015需求&批准新项目开始/REA或者EC变更SB&D需要?Y或者N供应商确认供应商完成时间REA或者EC已经批准的测试计划REA或者EC编号::质量计划文件文件流程图(SQAF-015PFD)制程失效模式分析(SQAF-015PFD)当前所用图纸和气泡图(SQAF-015DWG)检测QC项目有常规检验及批准(SQAF015常规)QC项目做GRR(SQAF015GRRV&A)(需包含原始数据和minitab数据及excel里面的数据)QC项目做CPK分析全尺寸检验(必须使用SQAF015FPIVD&AD)特殊检具,三次元量测设定1.SQAF015需求&批准控制计划控制计划需包括检验计划,制程参数设定(关键制程变量输入,包装,最终出货检验计划)材料需求材质证书环保认可质量书所有的信息都需要备份并保留在供应商的质量书里面质量书---是一个数据库,电子档的或者硬拷贝的,是收集所有关于产品批准,REA批准的保存的地方,供应商必须持续保持并完善记录1.SQAF015需求&批准所有的要求格式和数据请以电子档的发给我们供应商:完成这个格式里面开始和完成列,并且在已经完成和内部批准的SQAF015文件上签名;SBD:完成在这个格式里面需求的列签名并批准SQAF015报告SQAF015供应商批准,供应商代表人SQAF015SBD批准供应商代表人签名SB&D代表签名供应商代表人签字SB&D代表签字供应商代表职称SB&D代表职称报告批准1.SQAF015需求&批准供应商填写对应SQE2.SQAF-015FPISS2.SQAF-015样品快递信息快递单号快递公司日期数量SQAF-015FPI计量型&计数型首件检验表3.SQAF-015FPIVD&AD两个表格:计量型:能测量出具体数值的项目,比如尺寸,硬度计数型:无法测出具体数值的项目,只能判断合格还是不合格,比如螺纹通止规检测。蓝色区域需填写完整,内容需填写英文SQAF-015FPIVD&AD填写规范---表头具体填写的内容产品料号图纸号产品描述图纸版本号变更号所填内容与图纸上对应的关系SQAF-015FPIVD&AD填写规范---表头这一部分由系统自动填写,用来判定供应商的样品,上传的表格尺寸不能更改,否则不能自动生成FAI结果A代表样品完全批准了B有条件批准,产品符合要变的图纸,SBD会变图纸C限制型的批准,产品不符合要求,仅仅适用于这一阶段测试,后续需改善。D样品被拒收E样品在最大偏差内被允收,图纸和模具不需要改变。SQAF-015FPIVD&ADSBD批准区域气泡图上尺寸编号尺寸值正负公差是否是QC/QCF/SC尺寸所在图纸区域6个FPI样品实测数值SQAF-015FPIVD数据填写区域1.量测设备一定要填写清楚;2.量具GRR,QC量测设备要做数值型GRR,QCF尺寸要做检具的一致性GRR;3.关键尺寸制程评估,只有QC尺寸要求做制程能力评估,把CPK分析时得出的值填入对应表格;4.尺寸判定,自动判定,无需手动输入;5.备注,用来填写相关说明,如尺寸不能量测,尺寸超差后续动作,QC尺寸制程能力不足的应对措施。SQAF-015FPIVD数据填写区域样品实测尺寸汇总量测设备关键尺寸制程评估备注量具GRR结果尺寸判定1.尺寸编号,按照顺序,填入报告;2.尺寸填写a.具体尺寸前有如”2X”,这个尺寸表示是两处的尺寸,量测出两处的尺寸实测值都要填写到报告中去;b.尺寸前有符号,如R15.0,填写时,只需填写数值,不需要填写尺寸符号;c.Notes里面有部分参数,可以量测时,要把对应的测量结果填入报告中。3.公差填写a.公差里面已经包含正负,无需将公差前的符合填入;b.单边公差,假设都是正公差,则报告中原先填写负公差的地方要填写“-公差”;c.理论尺寸,尺寸外有一个长方形的框框,这些尺寸没有公差。4.6个FPI样品实测数值,数据必须是6组产品的,要填完整;能用设备量出数值的,必须提供量测数值,没办法量出来的只能用检具检测的,提供检具检测的结果,放到SQAF-015FPIAD,实在没办法量测的,尺寸编好号,备注无法量测;具体填写注意事项SQAF-015FPIVD数据填写区域SQAF-015FPIAD数据填写区域气泡图上尺寸编号属性尺寸和Note是否是QC/QCF/SC尺寸所在图纸区域6个FPI实际状态1.计数尺寸,是指用量测设备无法测出数值,只能用检具判定的尺寸;所用到的检具需要提供对应检具的校验报告,图纸等。后面的半边和FPIVD一样SQAF-015FPIVD&AD页脚填写填写该报告的检验员和检验日期,如有审核负责人也请填写完整百得要求数量每个模穴测量6个零件的全部尺寸编号零件编号与检验报告对应产品的数据一致,样品保留好,并一同寄给国外验证量测手法。图纸上每个尺寸编好号,并与FPI报告中对应的尺寸编号一一对应检测量具选择合适的检测量具(精度要求:小于公差带的10%)如无法测量,编号也要写上,在后面备注清楚组装件FPI报告要包含内部零部件的FPI报告备注里面有设计到可以测量的参数,要对其进行量测,并将数据记录在FPIVD页面里面理论尺寸,没有公差,填写时不要写公差3.SQAF-015FPIVD&ADSQAF-015图纸4.SQAF-015DWG4.SQAF-015图纸123456789101112131415161718192021222324252627对图纸上所有的尺寸进行编号,包含备注部分制程流程图(FLOWCHART)5.PROCESSFLOWDIAGRAM制程流程图SBD对工艺流程图的格式不做具体要求但是要求1:过程全面,正确2:每个过程的CTQ定义要清楚详见下页工艺流程图的定义:用图表或符号对生产工艺每一步的顺序提供有价值的图解。图解简单的的标准工艺流程图举例5.PROCESSFLOWDIAGRAM制程流程图控制计划(QUALITYPLAN)-SQAF-015QCP6.SQAF-015QCP控制计划百得要求QC尺寸SC项目在控制计划中要注明SC项目严格按照PIS制定流程全:进料,在线,最终,检验外发的制程:热处理,喷涂,电镀等工艺参数写明:如系压铸,注塑,粉末冶金等模压件6.SQAF-015QCP控制计划中文部分仅是作为培训使用,你们接到的正式格式中是没有的6.SQAF-015QCP控制计划报告发出前要确认台头中的所有应该填写部分的蓝色都变成白色了只选supplierPrototype:原型样品Pre-launch:量产前production-:生产月/日/年月/日/年月/日/年供应商填写对应SQE选零件,半成品或整机选产品对应的类型,比如马达,配件,机加件…SC零件的PIS,QCP相关37SC标识SC零件注意事项:在图纸里有SC的标识;SC零件一定有对应的PIS文件,定义SC特征收到PIS后更新QCP,必须将SC特征加入QCP控制项,同时发给相应的SQE确认;6.SQAF-015QCP控制计划SC零件的PIS38SC描述6.SQAF-015QCP控制计划SC标准SC特性图纸位置百得要求测量数量30pcsCpk1.33数据填写填写在SQA-015CPK表格上7.CPK(QC)制程能力分析数据的正态分析-excel7.CPK(QC)制程能力分析Cpk分析-excel1:蓝色部分是需要填写的部分,其他会自动形成2:使用此表格必须是数据正态分布和GRR30%7.CPK(QC)制程能力分析检验员量具编号量具类型尺寸位置下公差上公差尺寸Cpk分析-excel-续表7.CPK(QC)制程能力分析8.PFMEA制程的失效模式和效果分析供应商信息FMEA类型,选supplier这一片是零件的信息此FMEA的时间,批准等信息FMEA打分的标准9.GR&R(QC),MSA底色为蓝色的部分需要填写相关信息和数据料号图纸版本供应商名称GR&R日期图纸号供应商代码制作人产品类型,下拉菜单第二次GR&R日期图纸版本产品名称供应商承认人所量测特性百得承认人产品类别,下拉菜单检具名称承认日期联络人承认日期操作者名字下公差上公差中心值图纸所在位置检具编号检具类别是
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