立体仓、平仓管理培训

LOGO《立体仓管理标准》培训运作管理部08-10CompanyLogo主要内容思考一立体仓管理标准二工作重点三Q&A四CompanyLogo一、思考熟视无睹与立即纠正运作繁忙与工作习惯GMP与仓库管理•GMP是什么？•5S管理是什么？•上岗前、后有做仓库管理相关培训吗？•运作人员对仓库管理标准熟悉吗？•按标准操作会影响效率？•班组会开得有效吗？•运作闲暇在做什么？•仓库整改为了应对检查？•仓储操作是想当然？•有严格按照操作要求执行吗？•纠正错误操作会得罪人？•每日SIP做得怎么样？要求氛围意识习惯CompanyLogo二、立体仓管理标准1、建筑及设施2、规划及标识4、库内养护6、设备及托盘立体仓管理7、仓库安全3、堆码及存储5、单证管理仓库管理“大处着眼，小处着手”“做仓库就是做细节”CompanyLogo二、立体仓管理标准1、建筑及设施（1）通风、温湿控制设施：仓库建筑应有通风设施，具有良好通风换气性并保证正常工作。（2）库门和窗：仓库的库门、窗完好且能够密闭。（3）照明：仓库的照明设施完好且为防爆灯具；若夜间作业，照明设施全开情况下40公分距离能看清小4字体。（4）避雨设施：装卸区须有避雨设施且完好可用。（5）库房顶棚、墙、排水管道和地面：顶棚完好无漏雨之处；墙壁无霉变等脏污裂痕；排水管道无堵塞能顺利排水；地面平整无较大坑洼，不影响叉车载货作业平稳性。（6）周边环境：库房周边无影响仓库卫生和货品存储的污染源，若有应当采取相应的防护；周围1米范围内无杂草。（7）消防设施：通常安装喷淋设施，确保喷淋系统正常工作，定期检查维护。（8）货架：货架其配套防护设施完好，定期检查维护。是否都完好可用？CompanyLogo二、立体仓管理标准2、库内规划及标识（1）货架存储空间划分存储区域的划分尽可能提高仓库空间库位利用立体仓通常分为货架区、包装加工区、设施工具存放和作业缓冲区等货架区按产品的质量状态等分空间存放，不同客户产品存储于不同的货架排货架区高层货架区低层单托满板较轻（轻货）单托满板较重（重货）货物价值较大货值较低箱装等外包装规则产品桶装、瓶装等液体产品，袋装货物不容许存放于货架区的第二层及以上层出库频次较低出库频次高CompanyLogo二、立体仓管理标准搬运模式主通道次通道人工+手推车1.5-2.01.0-1.5手动叉车+托盘2.3-2.51.0-1.5机动叉车+托盘3.5-4.03.3-3.5（2）通道划分窄巷道货架立体仓的巷道宽度为1.95m前移式货架立体仓的巷道宽度为3.1-3.4m主通道正对库门和仓库中线位置通道宽度需满足进出库作业和消防疏散要求，见下表（单位：米）CompanyLogo二、立体仓管理标准（3）库位划分存储开间的宽度根据客户产品需求设计，通常为2*托盘宽度+30cm，开间的净高根据货物堆码高度可调开间的深度通常为100cm，背对的一组货架的间隔为30cm单个开间（一对横梁）的承重根据存储货物设计，通常约为2000kg（4）区域标识平面图置于库房外易见，图须真实反应库内区域、通道、门窗、害虫控制工具、消防逃生等设施位置，并根据库内规划的调整而更新标识牌通常置于货架的侧面，主要对库位、叉车限速、巷道安全等标示标识牌的悬挂高度、样式、方法、颜色、字体样式必须统一CompanyLogo二、立体仓管理标准（5）库位标识巷道相对的一组货架，其中一排为单（奇数）开间，另一排为双（偶数）开间，开间库位的标识用标签纸粘贴CompanyLogo二、立体仓管理标准3、产品堆码及存储（1）货物堆码同一货垛上的货物必须代码、规格、批次、质量状态相同堆垛（除最高层）每层的数量相同，便于清点，不能堆放成“梯形”货垛不能超出托盘边沿（部分如灯管等尺寸过长的条状货物除外），堆高不能超过堆高限制或客户要求，根据堆垛稳定性选用拉伸膜或捆绑带缠固，整托堆高须一致堆码用的托盘须清洁、完好、干燥，保证货垛不倾倒，不损坏货物，符合库位要求，不影响搬运平稳性问题何在？CompanyLogo二、立体仓管理标准（2）堆码分类分类按货物外包装主要分为：箱装、桶装、瓶装、袋装等箱装货物以日化、家电等产品为代表，堆码通常按照外包装上堆垛图示或基于托盘面积充分利用而进行，整齐、稳固，横直成线，不得倒置（特别是箱内瓶装液体产品或特殊要求产品）、倾斜，批次号和标签一致朝外桶装货物以化工等产品为代表，堆码尽可能充分利用托盘面积和承重，正面朝上、平稳放置于托盘面积之内，使托盘承重分布均匀；货物若需堆叠，则上层货物重心需完全平稳落于下层，为保证货物堆码稳固，需采用拉伸膜缠绕CompanyLogo二、立体仓管理标准瓶装货物以食品、饮料、日化等产品为代表，堆码需正面朝上，堆码和重量均匀分布于托盘内，上层货物重心平稳落于下层，货物需用拉伸膜缠绕稳固，整个货垛垂直正立袋装货物以日化、化工原料等产品为代表，堆码要求每一袋产品平整均匀的放置于托盘面积内，码高时边沿与地面垂直成线，使用拉伸膜缠绕稳固，整个货垛垂直正立、紧密不松散、不倾斜、不成S型堆码正确？CompanyLogo二、立体仓管理标准（3）货垛摆放货物上架需满足货架承重和叉车举重举高限制上货架的托盘，底部支承的板条须平整，不平整（或锯齿状）的，不能上货架货物严禁随意摆放在巷道内或周围，影响叉车作业货垛库位摆放平稳正立，严禁单个货位使用2个或以上的托盘用于单个货垛的存放缠固货物的拉伸膜或捆绑带须完好缠绕货物，禁止散落于空中Good！CompanyLogo二、立体仓管理标准货位上的空托盘（非托盘存放目的）及时清理，同一规划区不得存放不同质量状态的货物或其他杂物顶层货架的货物顶端距喷淋头或照明灯的距离至少50cm上架的货物若超板（见货物堆码部分说明），则上架时应使超板方向平行于货架横梁方向上架的托盘需稳固放置于货架横梁，托盘进叉方向与横梁垂直，前后超出横梁宽度方向5-10cm；货垛与货架柱距5-10cm，不能紧贴货垛顶部离库位上横梁的高度至少10cmCompanyLogo二、立体仓管理标准（4）货物存储正常品、残损品、待处理品等不同质量状态货物不存储在连续的库位相互间会产生物理、化学反应的货物不能存储在临近的库位有避光、温湿要求的货物需存放于相应区域由于叉车等操作造成的货物残损或散落，应及时清理（5）货物帐卡货卡采用统一的格式，入库的每票货物具有唯一的货卡，需稳固悬挂在货垛面向通道方向或货物尾数板易见位置货物进出库、盘点和移位必须在或帐卡上真实记录相关数据每票货物出库完，货卡需收回存档碱性和中性可相邻存放CompanyLogo二、立体仓管理标准4、库内养护（1）清洁卫生清洁工具存放在规定区域垃圾容器需标示并及时清理，货物外包装箱禁止用来装废品仓库内禁止吃食物、喝饮料，不得在仓库区域乱丢垃圾和废物地面清洁无杂物、不起尘仓库门窗、防虫网及周边管道无脏污墙角和库房顶棚无蜘蛛网灭蚊灯收集盘无蚊虫装卸、托盘等设施工具清洁无脏污办公区域物品摆放整齐，地面、办公设施等清洁无尘清洁卫生每日检查，记录归档CompanyLogo二、立体仓管理标准（2）货架及巷道清洁巷道和货架区周边禁止随意丢弃拉伸膜、杂物、纸张等垃圾货架底层须保持清洁，废旧托盘、杂物、垃圾等要及时清理每天或隔天定时清洁巷道，确保巷道整洁不起尘（3）温湿度检查温湿度计安装在仓库中间区域的柱子上1.5m高度处每天上午9：30和下午2：30对仓库的温湿度进行测量测量记录归档清洁？CompanyLogo二、立体仓管理标准（4）虫害控制仓库各个墙角和门的两侧需放置粘鼠胶或捕鼠笼，确保可用性，定期检查并更换聘请专业的害虫防治机构定期进行白蚁防治工作在库内门口2-3米高度安装杀虫灯，位置确保在库外从库门口和窗户看不到杀虫灯，对于捕杀到的害虫须及时清理虫害控制记录归档（5）设施检查和维护各仓库根据库房建筑类型、设施配置和货物存储要求制定定期检查和维护计划，记录归档定期检查吗？CompanyLogo二、立体仓管理标准5、单证管理（1）单证归档仓库与运作相关、有效的纸质或电子文档的单、证、帐、表、卡都必须保存非结算单证保存期为三年，结算单证的保存期为五年，客户有要求的记录依照客户要求进行保存（2）单证填写与流转所有单证在传递和使用中必须进行有效性审核单证填写必须真实客观，不能弄虚作假，填写后须进行准确性复核单证传递须有相应的交接清单或记录，且在规定的时间内完成，并当班签收交接完毕当天的单据需进行分类整理，登记入账或录入系统CompanyLogo二、立体仓管理标准（3）单证保管实物单证如进出库单据等需按客户、月份装订封箱保管，电子单证，需在电脑建立专用文件夹，分客户、年月保存，并做好备份实物单证的载体必须为复印纸质，以防字体磨灭，单证整洁可阅单证按要求分类整理归档，常规查找不超过30分钟易查询归档单证保存地点需要防虫害、防火、防潮、防盗单证超过保存期可申请销毁我们的单据怎么管？CompanyLogo二、立体仓管理标准6、设备及托盘（1）机动叉车管理叉车停用时应关闭电源或发动机、刹车装置，放置在规定区域叉车需定期清洁并保养维护建立叉车状态管理看板，对叉车使用、充电、维修、使用区域等进行管理叉车库内行驶限速5km/h叉车日常点检，建立管理档案（2）其他设备管理对于窄巷道叉车、前移式叉车、托盘搬运车、堆高机、登高车等仓库设备，除需定区存放，定期清洁外，还要按其设备特点定期保养叉车点检与看板CompanyLogo二、立体仓管理标准（3）托盘管理托盘须存放仓库内，不能露天存放，露天存放需防护措施托盘需按照相同的编号、类型分类，统一高度整齐摆放，不应杂乱、无序、随处乱放报废、损坏待修、可正常使用的托盘应区分相应区域摆放，并处以明确标识托盘堆放应符合墙距0.5米、顶距0.6米、灯距0.6米、托盘堆距0.1米的摆放要求托盘若钉子突出、板条外翘，而没有板条损坏，可用锤子当场修复损坏的托盘需定期维修，报废的托盘可作为维修材料，拆卸板条不能用的板CompanyLogo二、立体仓管理标准库内的托盘堆放空间应以不影响货物堆放、货物出入库作业为前提，灵活安排存放区；闭口托盘应单向堆高，开口托盘可正反相扣叠放向上堆高以叉车安全作业为前提，在使用机动叉车的仓库，闭口托盘一般可堆放20个高，开口托盘可堆放30个高；在使用手动叉车的仓库，闭口托盘一般堆放10个高，开口托盘可堆放15个高CompanyLogo二、立体仓管理标准7、仓库安全（1）消防仓库应有消防疏散和消防设施分布示意图300平米以上的仓库需配备DN65室内消防栓库内灭火器配备间距不应超过100M消防设施定期检查和记录，确保有效可用定期进行消防设施使用和安全知识培训，记录归档（2）用电叉车充电房应悬挂《叉车充电管理标准》和《电池使用维护指南》仓库电器的维修除专业电工外，不能随意操作CompanyLogo二、立体仓管理标准（3）设备使用与作业叉车驾驶需持有对应叉车类型的资格证叉车使用严格遵守《叉车作业要领书》仓库作业必须严格按照相关产品操作要求进行入库穿戴需符合作业要求，禁止穿拖鞋、短裤入库立体仓穿越巷道需带安全帽根据货物存储特性需穿戴相关防护用品，如壳牌石油要求穿反光背心和安全鞋CompanyLogo三、工作重点重点3.班组会1.标准与执行2.现场管理CompanyLogo三、工作重点1、标准与执行培训现场指导、纠正抓正反典范将标准执行列入考核检查和奖惩执行力战斗力CompanyLogo三、工作重点2、现场管理入库装卸堆码、货物上架等在库清洁卫生、SIP检查、库内整改等出库清理现场、设备物品归位等看板管理运作量、作业异常、考核分享、资源情况等标准融入作业塑造习惯氛围CompanyLogo三、工作重点3、班组会议运作回顾当日工作安排提升士气仓库操作标准、要求的传